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salud laboral semana 7 instituto iacc
Tipo: Apuntes
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1.- Discuta acerca de qué etapa de la evolución de la calidad (inspección, control desde el punto de vista de lo que conocemos actualmente como calidad de servicio en la industria. La evolución de la calidad ha ido cambiando y adecuándose a las diferentes necesidades. Algunas de las etapas más significativas han sido la inspección en el siglo XIX, la etapa del control estadístico que fue desarrollada en el año 1930, la de aseguramiento de la calidad en el año 1950 y finalmente la que se conoce como la etapa de calidad total en el año 1999 (cantú 2011) INSPECCIÓN: las industrias empezaron a crecer y expandirse significativamente y producían productos un poco mas elaborados. El aumento de cambios y complejidad entre sus productos, abrieron paso a errores y defectos en estos. Por esta razón los administradores abrieron paso a la inspección de los productos siendo esta una acción para verificar los productos defectuosos y así separándolos del resto. CONTROL ESTADÍSTICO: en esta época se dejó atrás la masiva revisión de los productos. Aquí se focalizaron en ser más minuciosos y crear una muestra menor para la revisión. Walter Shewhart, hombre influyente de ese momento, buscó dar más enfoque en el control de calidad mas proactivo, propuso encontrar las causas que generan “las fallas” de los productos. Controló el tamaño de las piezas, la temperatura, la presión, el color; con el fin de encontrar un cierto grado de confianza. Toda la matemática y estadísticas utilizadas en este proceso son hasta el día de hoy uno de los pilares fundamentales en la administración de la calidad. ASEGURAMIENTO DE CALIDAD: en el año 1950 se dieron cuenta que este no involucraba solo el área de producción, sino que de toda la empresa en sí. Josep M. Juran impulso fuertemente este concepto, en el cual consistió en “coordinar el esfuerzo en las áreas de producción y diseño del producto, en el abastecimiento y laboratorio, entre otras”. Entonces debieron incorporar características que facilitaran un poco el control, la medición y el aseguramiento de calidad en todo momento. Antes de esta idea estaba enfocado solo en el proceso de manufactura. CALIDAD TOTAL (1999): aquí juntaron las ideas dadas por Juran, Deming y otros. Se focalizaron en las necesidades del cliente, así es como la calidad tomo un plano más estratégico para la compañía. Desde este punto de vista enfocados en el mercado y en la “satisfacción total”, dando así origen a ser un poco mas detallistas y llevando a cero los errores y fallas en los procesos de los productos, poniendo como calidad en primer lugar. 1.1.-¿Por qué cree usted que la calidad es importante en los procesos productivos? Fundamente su respuesta. Yo creo que es importante la calidad en los procesos productivos, por la sencilla razón que genera ventajas al momento de crear los productos, así hay menos repeticiones y menos rechazos, menos reclamos y así también menos
devoluciones de los productos. Permiten también a una empresa a ser mas eficientes al momento de crear productos y creando así una satisfacción total para el mercado. 1.2.-¿Cuáles serían las ventajas y desventajas de los Sistemas de Gestión de Calidad? Durante el proceso de evolución de gestión de calidad, han traído muchas ventajas a la industria, pero consigo también traen desventajas a esta, las cuales las daré a conocer: VENTAJAS: Generar mayor eficiencia Ofrece un reconocimiento internacional Mejora la gestión de procesos Ofrece niveles altos de satisfacción a los clientes Una mejor productividad para la empresa Garantizar calidad Prevención y reducción de contaminación Enfoque preventivo a accidentes laborales DESVENTAJAS: Déficit de personal capacitado Se requiere mayor esfuerzo en la planificación Mayor costo de implantación Mayor esfuerzo en formación Adquirir certificación Innovaciones limitadas 2.- ¿Ha estado alguna vez vinculado en su empresa a alguna de las operaciones internacionales de normalización de calidad como lo es IEC, ITU O ISO? Discuta si estos mecanismos trajeron mejoras a su organización o, más bien, trajeron dificultades y problemas. Si no ha estado vinculado a alguna de estas operaciones, averigüe las ventajas que trae su implementación. ISO 14000: La certificación ISO 14000 está compuesta por una serie de normas de carácter internacional utilizadas en la gestión de sistemas ambientales. La norma ISO 14001 es la primera de la serie ISO 14000 (compuesta en total por 21 normas) y en ésta se especifican los estándares y requisitos que tu empresa u organización debe cumplir para implementar correctamente un programa de gestión ambiental. El sistema de gestión ambiental ISO 14000 es de carácter voluntario, no obligatorio y cada empresa u organización decide si quiere o no implementarla, sin embargo, al hacerlo el valor a nivel internacional de tu empresa aumenta notablemente, brindando seguridad y confiabilidad.
Demuestra compromiso: Al mejorar la imagen y demostrar el interés de la empresa en la administración ambiental demostrarás tu compromiso, la empresa y de todos los empleados en el cuidado del medioambiente.