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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGIENERÍA QUÍMICA
CURSO:
Metalurgia de Metales No Ferrosos PROFESOR: Ms. Ing. Portilla Rodríguez, Hans Roger TEMA: Separación de sólidos y líquidos, espesadores. ALUMNOS: García Argomedo, Pedro Gerónimo Flores, Jean Muñoz Quispe, Bryan Neyra Saavedra, Rodrigo Nolly Loyaga, Kimberley Ramírez Sandoval, Jadhira Reyna Ramos, Henry Sevilla Ternero, Marilyn Solano Ramírez, Pablo Torres García, Carlos Zavaleta Alcántara, Kevin TRUJILLO – PERÚ
SESIÓN N° 3 – SEPARACIÓN DE SÓLIDOS Y LIQUIDOS
1. Introducción En los procesos hidrometalúrgicos, los equipos de separación sólido-líquido son los más usados en el procesamiento de minerales para la obtención de concentrados y relaves de los mismos para su posterior filtración. Para separar el líquido de los sólidos muchas veces es necesario pasar por las etapas de sedimentación, espesamiento y filtración; siendo los costos de la planta y equipo mayores que en la etapa de lixiviación. Podría decirse que en hidrometalurgia se emplean dos principios fundamentales de separación, el primero mediante sedimentación y el segundo mediante filtración. Los fundamentos y aplicaciones para dar solución al problema de sedimentación, han sido extensamente desarrollados y estudiados en un comienzo por Mishler (1912) y Coe Clevenger (1916) en la operación continua de un espesador. El mineral extraído de Minas Victoria S.A.C, ubicada en la provincia de Santo Tomás y departamento del Cusco, requiere de un proceso de chancado, molienda, clasificación y lixiviación para la concentración final del mineral. El producto lixiviado es sometido a una separación sólido – líquido en un espesador de carga continua, modelo Denver de 40’ x 40’ abierto. La solución Barren continúa con el lavado del mineral en un circuito contracorriente para su retorno al proceso. Se escogió Minas Victoria S.A.C para el estudio de sus equipos, enfocándonos especialmente en su espesador y equipo de filtrado realizando de los mismos una comparación entre sus variables técnicas ya sean capacidad de tratamiento, dimensiones de los equipos, potencia del motor, etc.; además de identificar las variables que se pueden controlar como alimentación del mineral, densidad de la pulpa, velocidad de la rastra, etc. Se desarrollará el cuadro comparativo en el presente informe de manera detallada para su mejor entendimiento.
ESPESADORES 40’x 40’ (4 c/u) Descarga continua FILTRO DE PLACAS - Filtronic Característica s del Equipo Modelo Tipo Denver de 40’ x 40’ Abierto Modelo FP 120 x 21 AUT Altura del Tanque 3.0 m Altura de la plataforma 4.0 m Fabricación Pl. de acero estructura l 1020 de ¼” y 3/8” Dimenciones 21 placas x 1.2m x 1.2m Motor 3 HP Presión de trabajo (pt) 80 psi = 56,262 kg/m^ 2.24 KW Capacidad 100 TMD 1740 rpm Energía consumida - Velocidad de la rastra 1 – 4 rpm (variable) Equipos adicionales Bomba neumática de Fe fundido de 2" Área de sedimentación 113 M Bomba centrífuga de 2 1/2" y 2"" Energía consumida
kW/hr por cada espesador Bomba centrífuga para agua de lavado de lonas Variables de control Flujo de la Pulpa en la alimentació n al Alimentació n 100 tn/día (^) Flujo de la Pulpa en la alimentación al Filtro de placas Alimentació n 100 TM/día pH 11 % sólidos 35.04 pH 11
Espesador secos densidad de pulpa 1247 g/L peso de sólidos secos 437 g/L % sólidos secos
peso del agua 810 g/L volumen de sólidos 190 cm^ densidad de pulpa 1394 g/L gravedad específica
g/cm^ Flujo de la Pulpa en la descarga del Espesador Descarga 100 tn/día peso de sólidos secos 697 g/L % sólidos secos
densidad de pulpa 1655 g/L peso del agua 697 g/L peso de sólidos secos 1159 g/L peso del agua 496 g/L volumen de sólidos 303 cm^ volumen de sólidos 504 cm^ gravedad específica
g/cm^3 gravedad específica 2.3 g/cm^ Distribución de tamaños en la alimentació N° de malla % Peso m + 100 15.25 (^) Flujo de lodos en la descarga del Filtro de Descarga 100 tn/día m + 200 12.
(Continuación)
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Arotaype Maina, J.M (2017). ANTEPROYECTO DE LA PLANTA METALURGICA “CERRO” DE MINAS VICTORIA S.A.C. PARA LA RECUPERACION DE ORO Y PLATA CON SOLUCIONES CIANURADAS Y CONTROLES MEDIO AMBIENTALES CAPACIDAD 100 TMS/DIA (Pre grado). Universidad Nacional de San Agustín, Arequipa. Recuperado de: http://repositorio.unsa.edu.pe/handle/UNSA/
