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El caso de trabajo final de la carrera de Ingeniería Industrial en EX NEGOCIOS, una empresa dedicada a la fabricación y comercialización de alimentos promocionales personalizados. Se analiza el proceso de producción de caramelos y chupetines, así como la distribución de planta y su optimización. Se aplican principios de ingeniería de la producción, como la integración de conjunto, el flujo óptimo, el espacio cubico y la satisfacción y seguridad. Se realiza un análisis P-Q y ABC para determinar la importancia de cada proceso y familia de productos.
Tipo: Resúmenes
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Tarrillo Bautista Alondra Mirella U20171F Gamboa Pérez, Diana Janet U CICLO: 2022- Lima, 29 de abril del 2022
Chupetines Chupetes planos con vistosos colores y sabores, con empaques impresos con logos. Estos solo vienen en presentación verde en bolsas de 30 unidades con un precio de venta de 5 soles cada bolsa. Galletas Galletas presentadas en empaques (bolsas) con su logo personalizado. Estos tienen 3 tipos, los cuales son de avena, mantequilla y chocolate con presentación de 30, 20 y 10 unidades respectivamente. Resumen de productos: Producto Secuencia de procesos Deman da (u/me s) Pe so (g r/ u) Presentaci ón (u/bolsa s) Precio de Venta (S/.) P 1 Caramelo Menta B - F - D - C - A - H 4188 0
Chupetín Rojo B - F - E - C - A - H 1535 5
Caramelo Limón B - F - D - C - A - H 3012 0
Caramelo Fresa B - F - D - C - A - H 2975 0
Caramelo Naranja B - F - D - C - A - H 2625 0
Galletas de avena B - K - L - F - C - H 6280 8. 0
Chupetín Verde B - F - E - C - A - H 7450 1
0
Galletas de Mantequilla
Galletas de Chocolate B - K - L - F - C - H 2070 8. 0
1.3. Descripción del proceso, diagrama de bloques CARAMELOS El proceso de producción de caramelos inicia con la extracción de la materia prima e insumos del Almacén. Estos son llevados hacia el Área de cocción, en el cual son calentados a una determinada temperatura en la Paila de cocina, luego son mezclados junto con los colorantes y saborizantes en el Tanque pulmón. NOTA: La materia prima e insumos se encuentran en forma de polvo. Después, esta mezcla es llevada hacia el Área de producción de caramelos, en el cual la máquina Túnel de Frío se encarga de procesar y elaborar los caramelos. Seguidamente, los caramelos son llevados al Área de envasado, en el cual son empaquetados en bolsas de “n” unidades según sabores. Luego, las bolsas son pesadas en la Balanza Multicabezal para finalmente ser llevadas hacia el Almacén de tránsito para la recepción y expedición rápida de los productos. Nota: considerar el peso de la bolsa y envoltura despreciable y todas las salidas es porcentaje de peso. CHUPETINES El proceso de producción de chupetines es similar al proceso de elaboración de caramelos con la excepción de dar forma esférica a los caramelos en una máquina denominada Chupetera. Su proceso inicia con la extracción de la materia prima e insumos del Almacén. Estos son llevados hacia el Área de cocción, en el cual son calentados a una determinada temperatura en la Paila cocinadora, luego son mezclados junto con los colorantes y saborizantes en el Tanque pulmón. NOTA: La materia prima e insumos se encuentran en forma de polvo. Después, esta mezcla es llevada hacia el Área de producción de chupetines, en el cual la máquina Chupetera se encarga de procesar y elaborar los chupetines. Seguidamente, los caramelos son llevados al Área de envasado, en el cual son empaquetados en bolsas de “n” unidades según sabores. Luego, las bolsas son pesadas en la Balanza Multicabezal para finalmente ser llevadas hacia el Almacén de tránsito para la recepción y expedición rápida de los productos. Nota: considerar el peso de la bolsa y envoltura despreciable y todas las salidas es porcentaje de peso.
2.Situacion Actual 2.1. Distribución actual (layout actual)
2.4. Analizar los factores de la distribución de planta Factor material: Es uno de los factores mas importante en la empresa que se tiene que analizar detenidamente. De este factor depende la calidad del producto a producir. Es por ello que la empresa EX NEGOCIOS cuenta con proveedores selectos que les proporciona la diferente materia prima que requieren para elaborar cada producto. Factor hombre: Cuenta con personal capacitado para realizar cada trabajo asignado. Ellos son debidamente capacitados para que puedan manipular las maquinarias y puedan realizar una prueba de calidad de manera correcta a los productos finales. Recientemente la empresa realizo cambio de personal. Sin embargo, se ve que no llegan a tiempo al trabajo y no cuentan con un registro de llegada, es por ello que, se debe controlar más en el área de vigilancia y llegada de personal. Factor maquinaria: Cuenta con maquinarias averiadas y antiguas, por lo que se necesita renovar las maquinarias o reemplazarla lo antes posible, ya que puede generar muchos problemas en diferentes aspectos como causar demora en la entrega de pedidos e incrementa la cantidad de productos defectuosos. Factor movimiento: En cuanto a la movilización interna de los productos se realiza en carrito. Así mismo, se puede observar que cuenta con caminos y pasadizos de acceso a diferentes áreas. Por otro lado, puede verse interrumpido o entorpecido por el desorden que puede haber en diferentes áreas. Factor espera: En el proceso de producción se presentan demoras debido a las averías en las máquinas y la impuntualidad de los operarios, que retrasan el inicio del funcionamiento de las máquinas. Además, también se produce demora al buscar algo en el almacén, ya que no se encuentra debidamente ordenado y los materiales son colocados en cualquier lugar, ocasionando retrasos. Factor servicio: No cuenta con un servicio técnico de mantenimiento de las maquinarias, él cual debe ser indispensable por su situación con las maquinarias que tiene esta empresa. Es por ello que se necesita contactar de manera urgente a uno y programar los mantenimientos correspondientes para el buen funcionamiento de la planta. Factor edificio: La planta de la empresa cuenta con una infraestructura requerida para este tipo de productos. Cuenta con electricidad, agua potable y también con sistema de refrigeración en ambientes especializado. Pero en su distribución se observa que tiene espacios vacíos, los cuales se deben aprovechar. Factor cambio: En este factor, la empresa le falta innovar en cuanto a las maquinarias. Esta industria de alimentos siempre innova, saca cada cierto tiempo nuevas maquinarias, más eficientes y con mejor rendimiento que las que se tiene. Los cambios en cuanto a la distribución del almacén es un punto importante, ya que este debe buscar la mejor manera de organizar, métodos y diseños.
3. Herramientas de análisis del SLP 3.1. Análisis PQ y ABC Para el análisis P-Q se hizo uso de los datos de la producción de cada una de las familias, la cual fue juntada y ordenada de mayor a menor en el cuadro que se muestra a continuación: Tabla 7: Producción de gr por familia Familia Producción (gr) F1(P1,P3,P4,P5) 23040000 F2(P2,P7, P6,P8,P9) 15400450 Fuente: Elaboración propia Ahora, teniendo conocimiento de estos datos, se procedió a realizar el Diagrama P-Q y su respectivo análisis.
Producto Demanda Prod (gr) Proceso P1,P3,P4,P5 6400000 23040000 B - F - D - C - A - H P2,P7 684150 12998850 B - F - E - C - A - H P6,P8,P9 300200 2401600 B - K - L - F - C - H
P1,P3,P4,P5 P2,P7 P6,P8,P 0% 20% 40% 60% 80% 100% 120%
Series1 Series Procesos Porcentaje de ingresos Análisis: Tomando un criterio de 20-80,se sugiere tomar en cuenta el proceso B-F-D-C-A-H puesto que fue el que obtuvo mayor porcentaje de ingresos Al analizar el diagrama, podemos afirmar que la familia que representa el mayor porcentaje de los ingresos (74%) es la F1 con un total de ingresos de S/230,400, soles. Debido a esto, al momento de realizar la distribución de planta, se deberá dar mayor importancia al correcto orden y posicionamiento de las áreas que conforman su secuencia de producción. Por otro lado, encontramos a la familia “F2” con un total de ingresos de S/82,815,850 (27% del total), lo cual la ubica en el 2do nivel de importancia al momento de realizar la distribución. Los resultados arrojados por estos métodos nos ayudarán a determinar cuál será la mejor distribución y orden para la planta.
