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Sistemas de Cubrición
Catálogo 01/02/
1ª edición
Certificación
DIN ISO 9001:
por TÜV-CERT
V e r s á t i l.
A d e c u a d o.
R e n t a b l e.
Sistemas de Cubrición
Garantía de calidad
Producto líder
Gracias a la calidad en el proceso de diseño y fabricación de todas y cada una de las
piezas que integran el sistema. Nuestros sistemas cuentan con certificados específicos
para el mundo del espectáculo, además el sistema Allround, empleado como estructura
sustentante, cuenta con diversas aprobaciones emitidas por el Instituto Alemán de la
Construcción, así como la certificación AENOR y AFNOR de producto, de conformidad
con las normativas europeas. La calidad del proceso de fabricación está asegurada con
la implementación de un sistema de calidad certificado por TÜV CERT según la
Normativa ISO 9001.
Servicio líder
Contamos además con la garantía añadida de un sistema de
gestión de la calidad ISO 9001/2000, certificado por Lloyd´s
Register Quality Assurance en la elaboración de diseños,
estudios, proyectos, gestión de montajes y en la
comercialización de estructuras tubulares.
Certificación según DIN ISO 9001/ EN 29 001 por
España: Certificación del sistema Allround A34/000006 A34/
Francia: Certificación del sistema Allround 07 P
Certificación según DIN ISO 9001/ EN 29 001 por
Ventajas del servicio Layher
Garantía de gestión logística y comercial.
Desarrollo de estudios y proyectos.
Apoyo comercial, técnico y financiero.
Asistencia y asesoría en obra.
Cubierta Cassette
El techo Cassette puede
ser montado con rejillas y
barandillasde protección
lateral.
Otras Ventajas
La baja cantidad de material requerido sólo es
comparable con la rapidez del montaje. La
combinacióndelizadocongrúayelmontajemanual
final permite obtener una forma eficiente de ahorro
de costes en tiempo y mano de obra.
El apoyo de la cubierta
transmite las cargas del
techoalaestructura soporte.
Lachapacassettesealojaen
el perfil superior de la viga
que tiene una doble función:
lade soporteytambién como
elemento de evacuación del
agua.
Los paneles cassette se fijan
utilizando cuñas, formando
un techo firme incluso para
poder caminar sobre él.
Tecnología
Los componentes están diseñados para un
montaje muy rápido pero sin comprometer
la capacidad de carga.
Sorprendentemente con la utilización de
pocos componentes se permiten multitud
de combinaciones de montaje.
Todos los componentes están galvanizados
en caliente para ser usados de manera
prolongada y frecuente.
El techo Cassette tiene un diseño seguro:
No importa la altura a la que se monte, la
longitud de la zona a cubrir, la luz necesaria
o la carga que se vaya a sustentar.
Ventajas del sistema
Mínimos componentes
Montaje sencillo, económico
y rápido.
Estabilidad
Alta capacidad de carga.
Conexión por cuña
Sin tornillos. Rápida fijación
de las chapas.
Independiente
Para cualquier sistema de
andamiaje.
Grandes luces
Hasta 37,19 m. conforme a tablas.
...tecnología modular práctica y flexible
Utilización sencilla
Tras el desarrollo de la cubierta Cassette está
el mayor especialista de Europa en tecnología
de andamios, que proporciona la sofisticación
y los sistemas orientados al trabajo en la obra,
junto a la inmediata respuesta logística y de
asesoramiento.
Para la construcción de vigas para techos, para
hacer pasarelas sobre vacíos y sobre todo para
elsoportedelaestructurapuedeusarcualquiera
delossistemasdeLayherosuspiezas.Elsistema
métricodecubiertasCassetteeslasoluciónpara
otras dimensiones.
La cubrición de la estructura soporte es posible
usando bien el sistema Protect o las lonas
Keder.
Aprovisionamiento de material mediante
grúa: Se puede realizar un acceso para el
material eliminando uno de los paneles.
Existen paneles translúcidos para facilitar luz
natural en el interior y realizar un acceso
seguro desde el exterior de la cubierta.
La estructura de andamio para realizar el
soporte de la cubierta debe ser calculada
de manera independiente considerando
todas las cargas a las que esta sometida,
principalmente las de viento. La altura a
la que se sitúa la cubierta y por lo tanto
la altura del andamio que la soporta es
otro factor condicionante del cálculo, así
como las dimensiones posibles de dicha
estructura.
Otro aspecto importante a considerar es
el efecto de succión del viento sobre la
cubierta.
Los datos proporcionados en este
manual, referentes a detalles de algunos
tipos de carga, no deben aceptarse de
forma categórica sin comprobar y
evaluar antes todas las cargas aplicadas
en la cubierta y en sus estructuras
soporte, de manera muy especial
considerando las cargas de viento y
nieve del lugar en el que se pretende
construir la cubierta.
La cubierta de acero o “cassette” es
un sistema de cubrición resistente a la
lluvia que se conforma sin aislamiento.
Las condiciones del clima pueden
causar condensación además de
poder provocar que caigan gotas de
agua de la cubierta. Las chapas de
cubierta se solapan en el montaje, y
con condiciones de viento adversas, el
agua de lluvia podría penetrar en la
conexión.
Es importante recalcar que cumplir las
instrucciones y especificaciones que
son suministradas por el fabricante
para la elevación con grúa de la
cubierta es realmente esencial. La
seguridad del personal de montaje
depende directamente del correcto
montaje, por lo que rogamos consulte
con nuestro Departamento Técnico
para resolver cualquier duda al
respecto.
No se aceptará por parte de Layher
responsabilidad alguna que se deba a
daños causados por la estructura o los
materiales de cubierta.
Este manual le proporciona datos de las cargas que la cubierta puede soportar en función de la luz
y el uso o no de tirante.
732
2000
980
Cordón superior: Perfil en U 60 x 90 x 60 mm.
Estructura portante:
Sistema Blitz o
Sistema Allround
Pieza de apoyo
732
1088
Bulón para tirante (5904.0000)
Bulón (5903.0000)
Longitud nominal
LLuuzz nnoommiinnaall
13, 15, 17, 19, 21, 25, 27, 29, 31, 33, 35, 36,
CCoonn ttiirraannttee
0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0,
El momento máximo permitido en la cercha de cubierta es: M = -33,8 kN
Cargas de cálculo Cargas de nieve [kN/m^2 ]
SSiinn ttiirraannttee
0, 0, 0, 0, 0, 0,
q = Peso propio + sobrecarga w = carga de viento A = ancho nominal de cubierta
Para cualquier otro requerimiento consulte con nuestro Departamento Técnico.
A
qq
Mmax
ww
Número de tramos impar
ESTRUCTURAL ESTRUCTURAL ESTRUCTURAL ESTRUCTURALINTERMEDIOESTRUCTURALINTERMEDIOESTRUCTURALESTRUCTURAL
NO ESTRUCTURAL NO ESTRUCTURAL
Número de tramos par
Cubrición: Paneles de chapa galvanizada
Arriostramiento : Vigas celosía de atado
Estructura: Vigas celosía de acero
Arriostramiento de los tramos de cubierta durante su montaje en el suelo. Para cuadrar el tramo y facilitar la inserción de los paneles se pueden colocar diagonales de montaje temporalmente.
Para el desarrollo longitudinal de la cubierta disponemos de módulos de 2,07 y 2,57 m. con los que podemos obtener la longitud de cubierta precisa sin
problemas. Según el número de tramos a disponer obtendremos longitudes múltiplo de 2,07 y 2,57 m. sin límite de medida, siempre y cuando se cumplan
los requisitos de cálculo y montaje de la cubierta.
La modulación transversal de la cubierta (luz de cubierta) depende de la cercha a emplear. La cercha se estructura y dimensiona en función de las cargas
y luces mediante la sucesión de vigas celosía hasta la consecución de la luz deseada.
Formación de tramos
Las tablas que presentamos informan acerca del desglose de
piezas necesario para el montaje de cada uno de los tramos
completos que conforman una cubierta en función de la luz de
la cubierta y la posición del tramo estructural, de terminación o
intermedio.
Los croquis muestran esquemáticamente las cubiertas
disponibles según la luz nominal de las mismas. También
encontramos información acerca de cuáles han de ser los puntos
de enganche.
19,2 m 3 m^
3 m
L = 19,2 m 18,81... 19,51 m
2 m
19,2 m 3 m^
3 m
4 m L = 19,2 m 18,81... 19,51 m
2 m
21,2 m 3 m^ 3 m^
3 m
L = 21,2 m 20,77... 21,47 m
21,2 m 2 m^
3 m
6 m L = 21,2 m 20,77... 21,47 m
2 m^ 2 m
23,2 m 2 m^
3 m^
3 m
L = 23,2 m 22,74... 23,44 m
2 m
23,2 m 2 m 3 m
3 m
4 m 4 m L = 23,2 m 22,74... 23,44 m
2 m
25,1 m
2 m^ 3 m^ 3 m^
3 m
6 m 4 m L = 25,1 m 24,70... 25,40 m
17,3 m 3 m
L = 17,3 m 16,84... 17,54 m
2 m 2 m
15,3 m
13,3 m 3 m
L = 13,3 m 12,92... 13,62 m
2 m
3 m^
3 m
L = 15,3 m 14,88... 15,58 m
piezas para tirante
0,25 kN/m 2
0,75 kN/m 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 4 - 8 4 4 -
Viga de cubierta a 2 aguas Ref. 5901.000 Viga de cubierta a 2,0 m. Ref. 5902.200 Viga de cubierta a 3,0 m. Ref. 5902.300 Bulón para cordón inferior Ref. 5903. 8 8 12 12 8 12 12 16 12 12 16 16 16 20 20 20
Pasador 4,0 mm. para bulón Ref. 5905.000 Tornillo M 14 x 80 Ref. 5906.080 Viga de atado Ref. 5907.000 (2,57) - Ref. 0701.556 (2,07) Panel chapa estándar 1,0 m. Ref. 5909.100 (2,57) - Ref. 0701.555 (2,07) Panel chapa estándar 2,0 m. Ref. 5909.200 (2,57) - Ref. 0701.287 (2,07) Panel de chapa a 2 aguas Ref. 5911.000 (2,57) - Ref. 0701.551 (2,07) Cuña para chapas Ref. 5913.001 Pletina para trabar chapas Ref. 5914.
Horizontal con grapa Ref. 5924.
Barra inicial tirante Ref. 5917.
Barra intermedia tirante 4 m. Ref. 5918.
Barra intermedia tirante 6 m. Ref. 5918.
Bulón para tirante inicial Ref. 5904.
Pasador 4,0 mm. para bulón Ref. 5905.
Espiga para viga celosía Ref. 4916.
Tornillo M 14 x 65 Ref. 4908.
Tubo de acero cortado 1,5 m. Ref. 4600.
Tubo de acero cortado 2,0 m. Ref. 4600.
Tubo de acero cortado 2,5 m. Ref. 4600.
Tubo de acero cortado 3,0 m. Ref. 4600.
Grapa giratoria Ref. 4702.
Grapa ortogonal Ref. 4700. sin tirante sin tirante sin tirante sin tirante con tirante sin tirante con tirante sin tirante con tirante con tirante con tirante con tirante con tirante con tirante con tirante con tirante
Desglose de material para formar tramos estructurales*
Formación de tramos de cubierta
NOTA: En la página sobre la formación de tramos se detalla a que parte de la estructura se refiere cada una de estas denominaciones. * En cubiertas con número de tramos par.
Puntos de enganche
27,1 m
2 m^
3 m^
3 m
6 m L = 27,1 m 26,67... 27,37 m
6 m
2 m^ 2 m
29,1 m
2 m^
3 m^ 3 m^
3 m
6 m 4 m L = 29,1 m 28,63... 29,33 m
4 m
2 m
31,0 m
2 m^
3 m^
3 m^
3 m
4 m 6 m L = 31,0 m 30,60... 31,30 m
6 m
3 m
33,0 m
2 m^
3 m^
3 m^ 3 m
6 m 6 m L = 33,0 m 32,56... 33,26 m
2 m
6 m
2 m
35,0 m
2 m^
3 m^
3 m^
3 m 3 m
4 m 4 m 6 m L = 35,0 m 34,53... 35,23 m
2 m
6 m
36,9 m
2 m^ 3 m
3 m^
3 m 3 m^
3 m
6 m 6 m 6 m L = 36,9 m 36,49... 37,19 m
4 m
piezas para tirante
Tubo de atado Ref. 2504.257 (2,57) - Ref. 2504.207 (2,07) Panel chapa estándar 1,0 m. Ref. 5909.100 (2,57) - Ref. 0701.555 (2,07) Panel chapa estándar 2,0 m. Ref. 5909.200 (2,57) - Ref. 0701.287 (2,07) Panel de chapa a 2 aguas Ref. 5911.000 (2,57) - Ref. 0701.551 (2,07) 4 4 6 6 4 6 6 8 6 6 8 8 8
Pasador 4,0 mm. para bulón Ref. 5905.000 Tornillo M 14 x 80 Ref. 5906.080 Viga de atado Ref. 5907.000 (2,57) - Ref. 0701.556 (2,07) Panel chapa estándar 1,0 m. Ref. 5909.100 (2,57) - Ref. 0701.555 (2,07) Panel chapa estándar 2,0 m. Ref. 5909.200 (2,57) - Ref. 0701.287 (2,07) Panel de chapa a 2 aguas Ref. 5911.000 (2,57) - Ref. 0701.551 (2,07) Cuña para chapas Ref. 5913.001 Pletina para trabar chapas Ref. 5914.
Horizontal con grapa Ref. 5924.
Barra inicial tirante Ref. 5917.
Barra intermedia tirante 4 m. Ref. 5918.
Barra intermedia tirante 6 m. Ref. 5918.
Bulón para tirante inicial Ref. 5904.
Pasador 4,0 mm. para bulón Ref. 5905.
Espiga para viga celosía Ref. 4916.
Tornillo M 14 x 65 Ref. 4908.
Tubo de acero cortado 1,5 m. Ref. 4600.
Tubo de acero cortado 2,0 m. Ref. 4600.
Tubo de acero cortado 2,5 m. Ref. 4600.
Tubo de acero cortado 3,0 m. Ref. 4600.
Grapa giratoria Ref. 4702.
Grapa ortogonal Ref. 4700.
Tramos intermedios* Desglose de material para formar tramos de terminación*
Viga de cubierta a 2 aguas Ref. 5901.000 Viga de cubierta a 2,0 m. Ref. 5902.200 Viga de cubierta a 3,0 m. Ref. 5902.300 Bulón para cordón inferior Ref. 5903.
Puntos de enganche
NOTA: En la página sobre la formación de tramos se detalla a que parte de la estructura se refiere cada una de estas denominaciones. * En cubiertas con número de tramos par.
Alineación de agujeros en verticales
Posibles problemas en la alineación de los soportes que podrían provocar riesgos en la colocación de la cubierta
Montaje del soporte de cubierta
Para el montaje de los soportes de la cubierta se debe vigilar la
autoestabilidad de estos. En el caso que fueran muy esbeltos sería
necesaria la colocación de contra-andamios estabilizadores a
continuación de los tramos estructurales de cubierta.
Contra-andamios estabilizadores
ESTRUCTURAL
ESTRUCTURAL
ESTRUCTURAL
Formación de los tramos
Montaje de chapas
Colocar los paneles de chapa y fijarlos con las pletinas de acero y las cuñas, sin
olvidar apretarlas.
Montaje de vigas
Colocar verticalmente las vigas de cubierta y unirlas mediante vigas de atado. Alinear
posteriormente.
Semitramo terminado
El panel se apoya sobre el perfil superior de la viga quedando aprisionado con las
pletinas. Las pletinas quedan fijas con la cuña.
Colocación vigas a dos aguas
Elevar la estructura montada e insertar las vigas a dos aguas fijándolas con los
correspondientes bulones.
Posibilidad de descuadre de vigas
Golpear las cuñas
Reservar bulón largo
para tirantes si
procede
Ajustar a topes de cubierta
Las chapas cumplen función estructural
Existe una diagonal de montaje que permite cuadrar el tramo para facilitar el posterior encaje de los paneles
Bulón 5906. Bulón 5903.
Cuña 5913. Pletina 5914.
Viga celosía de cubierta
Vigas de Cubierta
Viga de Atado
Vigas a dos aguas
Semitramo
Formación de las cubiertas y seguridad
Cierre lateral del primer tramo
Se colocan protecciones laterales cerrando el contorno
exterior en el suelo, de manera que montada permita el
tránsito sin riesgo de caída lateral desde la cercha. Esto
es aplicable a los tramos de los extremos de la cubierta.
Cierre de un tramo central
Para colocar la protección colectiva de la cubierta en los
tramos centrales, se utilizan rejillas que evitan el riesgo
de caída por el ala de la cubierta.
Izado del tramo estructural
Elevar el tramo estructural sobre el andamio de soporte
usando una grúa equipada con cadenas o cabos
apropiados. Deben tenerse en cuenta las consideraciones
sobre la grúa y los puntos de sujeción del tramo. El tramo
estructural se guia desde el suelo con la utilización de soga.
Izado del tramo de terminación doble
Para el caso de tramos pares. Elevar el tramo estructural
sobre el andamio de soporte usando una grúa equipada
con cadenas o cabos apropiados. Se deben tener en
cuenta las consideraciones sobre la grúa, los puntos de
sujeción del tramo y el refuerzo de los puntos de izado.
Colocación de los tramos de cubierta
Los tramos se reciben en altura, sobre los muros de apoyo
realizados con material de andamio. Para facilitar la
operación se proveen plataformas sobre las que pueden
trabajar los operarios mientras guían la cercha para su
encaje en el soporte de cubierta. Una vez montados todos
los tramos se arriostran longitudinalmente.
Los tramos estructurales y de terminación se montan en el suelo. Para rebajar la carga máxima de la grúa, el tramo de terminación se colocará en el extremo más próximo.
Acabado de la cubierta
La grúa permite acopiar los paneles cassette en altura con
los que se van cerrando los espacios entre tramos, para lo
cual se debe acometer un atado apropiado considerando las
normas de seguridad para el izado de cargas. Se debe
considerar el viento como una factor relevante.
- Todas las normativas aplicables deben tenerse en cuenta por los implicados en el proyecto. Cuando se monta o desmonta uno de los tramos intermedios, o cuando se mueven materiales sobre la cubierta, el personal de montaje debe llevar un arnés de seguridad o estar protegido por otro medio.
- El montaje, desmontaje o cualquier modificación debe ser supervisada por un encargado. Es muy importante que compruebe que cada componente está en perfecto estado. Se deben descartar los materiales dañados.
- Cuando se deban quitar paneles, se retirarán temporalmente sólo las cuñas necesarias, que se recolocarán inmediatamente.
- No monte cuando la fuerza del viento exceda de 6 en la escala de Beaufort (dificultades al caminar). No realice aperturas del techo y si tuviese que hacerlas ciérrelas al finalizar los turnos.
- Cuando se acabe el montaje compruebe las uniones.
- Monte el techo tras completar los andamios de soporte. Monte la cubrición lateral (p.e. lonas) tras completar el techo.
- Se debe atender a la estabilidad de la estructura con revisiones periódicas, en particular tras grandes períodos de tiempo o inestabilidades climáticas.
- Se recomienda planificar el montaje de modo que no permanezcan acopiados sobre la cubierta paquetes de chapas por tiempo innecesario
Montaje de la línea de vida
Para dotar de un punto de anclaje móvil, teniendo un dispositivo anticaída durante el montaje
de la cubierta, se cuenta con la línea de vida. El sistema consiste en soportes separados una
distancia máxima de 15 m. que soportan el cable de la línea de vida. Estos soportes se fijan
a las vigas de la cubierta con cuña en los mismos puntos donde se fijan los paneles. Sobre
el cable tenemos un mosquetón deslizante al que se fijará el arnés. La línea de vida responde
a un dispositivo anticaídas, según la normativa EN 795 de la clase C.
Mosquetón deslizante
Adaptador intermedio
Adaptador de cumbrera
Cable de acero
Fijación de extremo
Pre-tensor de cable
Disipador
Tensor de extremo
Fijación de extremo
Guía de cable
Guía de cable
Guía (cada 15 m. máx.)
La utilización de la línea de vida necesita del arnés de seguridad, que se acopla al mosquetón deslizante. Dicho arnés debe cumplir con la normativa aplicable. En España necesitará estar adaptado a las características del trabajador y contar con el marcado CE.
Descripción Dimensiones
L/H x B [m]
Peso
aprox. [kg]
Pack
[pzs.]
N.º Referencia
Viga de cubierta a dos aguas, en acero.
Cordón inferior de Ø 48,3 mm. Cordón superior en “U” de
60 x 90 x 60 mm. Inclinación aprox. de los faldones 11º.
Conexión mediante bulones y pasadores.
4,30 x 1,00/1,50 106,00 10 5901.
Viga de cubierta, en acero.
Cordón inferior de Ø 48,3 mm. Cordón superior en “U” de
60 x 90 x 60 mm. Conexión mediante bulones y pasadores.
2,00 x 1,
3,00 x 1,
Viga de atado, en acero.
Con una perforación en cada extremo para insertar en los
tetones de las vigas de cubierta. Usado para el arriostramiento
de cerchas.
Tubo de atado, en acero.
Con una perforación en cada extremo para insertar en los
tetones de las vigas de cubierta. Usado para el arriostramiento
entre módulos de cerchas.
Tramo inicial tirante, en acero.
De Ø 48,3 mm. con un extremo recto y otro con una pletina
perforada para anclarlo a la parte inferior de la vigas de cubierta.
Usado para el tramo inicial del tirante de cerchas, se complementa
con los tramos de 4 y 6 metros. Se fija a la cercha con bulón con
pasador.
Tramo para tirante, en acero.
De Ø 48,3 mm. con extremos rectos para conexión mediante espigas a
los tubos inicial, final e intermedios del tirante. Usado como elemento
intermedio para realizar el tirante. Según la longitud de cercha, los
tramos se unen entre sí mediante espigas y bulones con pasador o
tornillos con tuerca.
Espiga, en acero.
Con cuatro perforaciones. Usado en la conexión de los tubos que forman
el tirante mediante ésta y cuatro tornillos o bulones con pasador.
Tornillo de cubierta, en acero.
De Ø 14 mm. Para sustituir en algunos casos el bulón con pasador.
El tornillo 4908.065 sustituye al bulón 5906.077 para uso con espiga.
El tornillo 5906.080 sustituye al bulón 5906.077 cuando es empleado
para unión del cordón superior.
Bulón de cubierta, en acero.
Precisan de pasador de seguridad que impida la extracción del bulón.
- Bulón para espiga, Ø 14 mm.
- Bulón para espiga, Ø 14 mm.
- Bulón para cordón inferior, Ø 30 mm.
- Bulón para tirante inicial, Ø 30 mm.
Pasador para bulones, en acero.
- Ø 2 mm. para 5906.077 y 5906.
- Ø 4 mm. para 5903.000 y 5904.
WAF Ancho de llave ^ Fabricación estándar bajo demanda Fabricación especial (consultar plazo de entrega) # Paquetes completos Stock reducido Sin simbolo Material en stock permanente
779 9ºº
Pletina para chapas
con espiga
Piezas componentes del sistema
Panel de chapa estándar. Planchas de chapa
ondulada e impermeable con marco de acero.
Permite el transito de personas durante el montaje.
Se apoya en los cordones superiores de las vigas de
cubierta y perfiles en “U”, siendo aseguradas a
través de placas y cuñas.
Chapa con trampilla ondulada, con marco de
acero e impermeable. Fácil acceso a la cubierta a
través de la trampilla.
Chapa a dos aguas ondulada, con marco de
acero e impermeable. Su colocación se realiza
mediante apoyo en los cordones superiores de las
vigas de cubierta y perfiles en “U”, asegurándose a
través de placas y cuñas.
Chapa translúcida ondulada, reforzada con malla
metálica para protección de las personas en caso de
rotura por el trasiego de éstas durante el montaje,
ya que no está permitido el transito sobre ellas.
El Apoyo de cubierta es una pieza trapezoidal
formada por un perfil en “U” sobre el que se
colocan las vigas de cubierta.
Cuña para apoyo de cubierta con orificio para
pasador.
Cuña para chapas con un extremo doblado para
evitar su deslizamiento.
Pletina para trabar chapas maciza, con una
perforación intermedia para su inserción.
Rejilla de protección perimetral Blitz.
Rejilla de protección perimetral Allround.
Pletina para chapas con espiga. Pletina de acero
con una perforación intermedia para sujección de
las chapas de cubierta y una espiga soldada de Ø 48
mm. con una inclinación aproximada de 79º.
Espiga - Tope de barandilla para “U”. Perfil en
“U” con espiga para tubo de Ø 48 mm. soldada a
este con una inclinación de 79º aprox. Conexión a
los extremos de las cerchas de cubierta mediante
dos tornillos M 14 x 80 ó bulones con pasador.
Apoyo de cubierta
Cuña para apoyo
de cubierta
Pletina para trabar
chapas
Cuña para chapas
Rejilla de protección
perimetral Blitz
Rejilla de protección
perimetral Allround
Panel de chapa
estándar
Chapa con
trampilla
Chapa
translúcida
Chapa a
dos aguas
779 9ºº
111 1ºº
Espiga - Tope de
barandilla para “U”