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1. Como se denomina al nivel de estrategia de operaciones en el que la estrategia competitiva depende en gran medida de la estrategia de producción. A B C D ser considerada: A B C D A B C ofrece el entorno competitivo D 4. En qué etapa de la evolución de la dirección de operaciones se produce la separación absoluta entre programación del trabajo y su ejecución: A B C D 5. En qué etapa de la evolución de la dirección de operaciones se empieza a aplicar las tecnologías ¿ A B C D 6. En qué etapa de la evolución de la dirección de operaciones se empieza a conceder importancia a la organización informal: A B C D A la capacidad del sistema para cambiar los productos existentes por nuevos productos B C D la capacidad del sistema para satisfacer el mercado con cambios en la combinación de productos 8. Como se denomina al nivel de la estrategia de operaciones en el que la empresa se conforma entre estar entre los mejores: A B C en la Organización Científica del trabajo en la Escuela de Relaciones Humanas en el inicio de la producción en serie en la Organización Científica del trabajo de apoyo interno la capacidad del sistema para ajustar la secuencia de las maquinas o equipos a través de los cuales se procesa una parte del producto de apoyo externo internamente neutral en la revolución industrial 7. La flexibilidad de mezcla consiste en: la capacidad del sistema para modificar el nivel de producción en un breve espacio de tiempo para adaptarlos a las variaciones de la demanda en el inicio de la producción en serie en la dirección de operaciones como disciplina independiente en la investigación operativa en la informática en la dirección de operaciones en la revolución industrial en la Escuela de Relaciones Humanas a la ingeniería y a la automatización: en la competencia basada en tiempos realizar un análisis interno y externo de la empresa identificar las amenazas del entorno para hacer frente a nuestras fortalezas y debilidades identificar cuáles son nuestras fortalezas para hacer frente a nuestras amenazas y oportunidades que nos identificar cuáles son nuestras debilidades para hacer frente a nuestras amenazas y oportunidades que nos ofrece el entorno competitivo Amenaza Debilidad Oportunidad 3. El análisis DAFO nos permite: externamente neutral internamente neutral 2. La innovación tecnológica en el entorno económico actual, si se realiza un análisis DAFO podría fortaleza
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de Apoyo interno de Apoyo externo
D externamente neutral
9. En qué etapa de la evolución de la dirección de operaciones se concluye que le grupo puede recompensar o sancionar socialmente al individuo: A B C D 10. En la evolución de la estrategia de operaciones a lo largo de la vida del producto ¿en qué fase comienza la estandarización del producto? A B Crecimiento C D Declive Introduccion en la revolución industrial en la Escuela de Relaciones Humanas Madurez en el inicio de la producción en serie en la Organización Científica del trabajo
B C D A B C
D Es preferible diseñar los productos con la menor complejidad posible para que sean faciles de montar A B C Son sistemas especialmente diseñados para la obtencion de economias de escala, por volumen de actividad D A B Los centros de trabajo poseen maquinaria de uso general, con un nivel de automatizacion no muy alto C D A B C Los centros de trabajo poseen maquinaria de uso especifico con un elevado nivel de automatizacion D A B C D A B C D
14. Entre las etapas principales del proceso completo de desarrollo de nuevos productos estan: A B C D Comprar o adquirir tecnologia en el exterior, licencias de uso, know-how, patentes… encontramos la etapa de crecimiento: Establece tres tipos basicos: configuracion por proyectos, por lotes y continua La configuracion por lotes se divide a su vez en talleres, en bach y en linea o masa Los lotes pasan por diferentes centros de trabajo para sufrir sucesivas operaciones, según la **12. Entre las clasificaciones tradicionales sobre los diferentes tipos de configuraciones
- Entre las principales etapas del llamado ciclo de vida de un producto o servicio** Desarrollo del producto, desarrollo del proceso e ingenieria simultanea productivas, la propuesta por Hayes y Weelwright (1984): tecnologicamente homogeneos largos tiempos de espera y poco aprovechamiento de la capacidad instalada Desarrollar solo productos que hayan cosechado su éxito en otros mercados 9. En esencia, las configuraciones en linea: Se caracterizan por la posibilidad de ajustar individualmente las caracteristicas del producto Se caracterizan por la fabricacion de grandes lotes de pocos productos (con pocas opciones) Distingue entre procesos productivos en funcion del grado de participacion del cliente a las necesidades concretas del cliente ruta especificada Activar el solapamiento entre las fases de lanzamiento de un nuevo producto Crear equipos de desarrollo conjunto de productos y procesos **mercado podemos citar:
- Entre las estrategias para acelerar el desarrollo de productos y reducir el tiempo de** Distingue entre procesos productivos en funcion de la continuidad en la obtencion del producto La produccion en lotes limita considerablemente la flexibilidad de la produccion Se requiere mano de obra que sea capaz de realizar diferentes operaciones 11. En la configuracion productiva por lotes tipo batch: que las piezas sueltas que lo podrian componer El diseño para el montaje tiene que quedar subordinado al diseño para la fabricabilidad Evaluacion y selección de ideas, prototipo y diseño final Identificacion de oportunidades, desarrollo e ingenieria del producto, pruebas y evaluacion Selección de los nuevos productos, diseño del producto y diseño de la fabricacion 10. En la configuracion productiva en linea: La disposicion de la maquinaria viene dada por las necesidades del cliente ruta especificada Los lotes van y vienen por los diferentes centros de trabajo para sufrir sucesivas operaciones, según su ruta particular Son sistemas extremadamente dificiles de programar y controlar en los que se producen La produccion en linea favorece considerablemente el aumento de la productividad el tiempo y la dificultad de su fabricacion Hay que incrementar el coste de las diferentes piezas individuales que componen un producto Es mejor diseñar productos que contengan menos elementos pero de mayor complejidad, Pretenden mejorar los diseños y especificaciones de los productos, reduciendo en lo posible fabricacion y montaje En general, no se pueden desarollar conjuntamente dados los diferentes requerimientos de 8. El principio orientador del diseño para la fabricabilidad es: Una vez aplicada, hace innecesarios los enfoques de ingenieria concurrente o simultanea
A B C D A B C D A B
C Ejecuta siempre las mismas operaciones en las mismas maquinas para la obtencion del mismo producto D A B instalaciones y a procesar otro lote de otro producto, repitiendose continuamente esta secuencia C D Es uan configuracion productiva hibrida entre la configuracion por talleres y la configuracion en linea A B C D A B C D A B Busca la simplificacion del proceso productivo, minimizando los costes y reduciendo los cambios C D A B C
18. La configuracion productiva por lotes: Supone la fabricacion sucesiva de lotes de diferentes productos en las mismas instalaciones En ella, una vez obtenida la cantidad deseada de un producto, se procede a a ajsutar las Adapta el proceso productivo al tamaño de los lotes a fabricar En esta etapa, especialmente critica debido al estancamiento de las ventas, las empresas se cual seran necesarios cambios constantes y fuertes desembolsos hacen menos flexibles y pro tanto vulnerables a los cambios de la demanda y servicios actuales de la empresa a la actividad de la empresa en el futuro, para el logro de la ventaja competitiva. Tiene como objetivo incrementar la flexibilidad del proceso productivo Es la etapa en la que las ventas crecen mas que proporcionalmente, lo que permite iniciar la estandarizacion del producto. En ella el producto no esta aun perfeccionado, ni en su diseño ni en cuanto al proceso, por lo 22. La estrategia de nuevos productos y servicios de la empresa: Trata de que los criterios de diseño de productos sean lo mas uniformes posible 16. Entre las principales etapas del llamado ciclo de vida de un producto o servicio encontramos la etapa de madurez: Es la etapa de mayor crecimiento de ventas por unidad de tiempo Persigue la maxima homogeneidad de todos los productos diseñados para la empresa Consiste en la identificacion de los mercados a los que se van a extender los productos Debe ser coherente con la estrategia de operaciones de la empresa Consiste en la selección, definicion y diseño de los nuevos productos que se van a incorporar 19. La configuracion productiva por proyectos: interrelacionados para satisfacer las necesidades de los clientes, minimizando costes En ella el producto no esta aun perfeccionado, ni en su diseño ni en cuanto al proceso, por lo Es la etapa en la que las ventas crecen mas que proporcionalmente, lo que permite iniciar la **17. Entre los sistemas de fabricacion caracteristicos, la configuracion continua:
- La diferencia fundamental entre los sistemas de produccion por lotes tipo batch y a** **medida o taller esta en:
- La estandarizacion, dentro de la fase de desarrollo final de nuevos productos:** El numero de productos diferentes es mayor en el tipo artesanal o a medida El volumen de produccion que es menor en el tipo batch La sofisticacion tecnologica y automatizacion, que suele ser menor en el artesanal Representa un sistema tipico de produccion para inventario Representa el sistema de produccion mas productivo de todos los posibles La especializacion de la mano de obra, que es menor en el tipo batch No existe esta etapa dentro del modelo del ciclo de vida En ella, el problema principal es coordinar un gran numero de actividades y recursos El proyecto determina la secuencia de actividades a acometer Una vez elaborado el proyecto, la repetitividad de las operaciones se simplifica Implica la adaptacion de las instalaciones productivas de la empresa a las caracteristicas especificas de cada proyecto Representa un sistema tipico de produccion por encargo capacidad necesaria a largo plazo En esta etapa, especialmente critica son fundamentalmente buenas estimaciones sobre la cual seran necesarios cambios constantes y fuertes desembolsos estandarizacion del producto.
A B C D A B C D A B C D A B C D A B C D A B C D
capacidad A B C D A B C La capacidad punta nunca puede superar a la capacidad sostenible
4. En el modelo basico M/M/1, si el valor de la tasa de llegada (lamda) es proximo al valor El servidor esta mucho tiempo ocupado La probabilidad de que haya cero individuos en el sitema (PQ) es muy baja El tiempo medio de espera en la cola (Wq) sera elevado No es posible que los valores de lambda y mu sean proximos 3. El proceso de decision de la capacidad a largo plazo: Considera el impacto negativo del efecto obsolescencia Proyecta en el futuro la capacidad actual de la tasa de salidas (mu): La medida de la capacidad no depende de si la empresa es industrial o de servicio Es necesario tener en cuenta el factor tiempo en la definicion de la capacidad Considera el efecto negativo de la curva de aprendizaje Considera la prevision de demanda a corto plazo 5. En la definicion del concepto de capacidad: El grado medio de utilizacion no puede superar el 100% 7. En las alternativas de adecuacion de la capacidad: Una alternativa en la contraccion es dar un nuevo uso a las instalaciones Las unicas alternativas posibles son la ampliacion o la contraccio, no se contempla la El tiempo medio de permanencia en el sistema (W) siempre es superior al tiempo medio de espera en la cola (Wq) La longitud media de la cola es una magnitud que se mide en unidades de tiempo En la prevision de la demanda solo es necesario estimar la cuota de mercado futura de En la determinacion de la capacidad necesaria siempre predomina el efecto obsolescencia sobre el efecto aprendizaje Puede ser interesante mantener un colchon de capacidad extra para responder a demandas La ampliacion puede conseguirse tambien mediante redes de subcontratacion La ampliacion puede implicar reabrir instalaciones inactivas pico o inciertas Si se estima que la demanda va estar en declive, la unica alternativa es la reduccion de la La ampliacion de una vez puede generar perdidas de flexibilidad La ampliacion gradual ofrece menos posibilidades de economias de escala que la Con la ampliacion de forma gradual se produce un mejor aprovechamiento de la capacidad La ampliacion de una vez siempre es preferible, porque asi los gastos se realizan de una vez 2. Dentro de los factores que inciden el mejor o peor aprovechamiento de la capacidad: Una disminucion del numero de componentes defectuosos adquiridos puede aumentar la El diseño del producto no influye para nada en la capacidad productiva La formacion de los empleados tiene una influencia importante sobre la capacidad **1. Dentro de las dos posibilidades de la ampliacion de la capacidad:
- En la planificacion de la capacidad:** ampliacion de una vez nuestra empresa posibilidad de introducir nuevos productos o expandirse a nuevos mercados capacidad de una empresa mayor capacidad que otros cuyos productos sean fabricados de forma independiente 8. En las medidas de rendimiento de los modelos de colas: Si una empresa fabrica distintos productos que comparten componentes es posible que tenga En los modelos, con varios servidores, la probabilidad de que el sistema este vacio es
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D A B C D A B C D A B C D A B C D A B C D A B C D A B C
Es posible que un aumento excesivo de la capacidad incremente costes como los asociados a perdidas de flexibilidad La existencia de economias de alcance puede servir de alternativa a la contraccion de la El factor de utilizacion del servicio nunca puede superar el 100%
9. En los factores condicionantes de la capacidad a l/p: No es posible la existencia simultanea de economias de escala y de alcance capacidad La existencia de economias de escala implica que siempre interesa aumentar el volumen 11. En relacion al colchon de capacidad: determinista El modelo no es estable, porque lambda es mayor que mu Con esos datos el sistema no es estable La tasa de llegadas es inferior a la tasa de salida La estrategia expansionista es adeacuada cuando existen altos costes de insatisfaccion de la demanda La estrategia expansionista no provoca reacciones adversas de la competencia, porque no Reprogramacion de las operaciones de produccion La tasa media de llegadas (lambda) es de 10 clientes por minuto El tiempo medio de espera en el sistema (W) es de aproximadamente 15,464 minutos **12. En un modelo M/M/1, donde llega un cliente cada 15 minutos de media, y el servidor
- En un modelo M/M/4, donde llega un cliente cada 10 minutos de media, cada servidor** tarda un promedio 15 minutos en atender a un cliente, y el tiempo de espera en la cola (Wq) es de aproximadamente 0,464 minutos: La capacidad determina los costes de estructura La capacidad no tiene por que influir en la politica de inventarios Su falta puede implicar una disminucion en el nivel de servicio proporcionado a los clientes, Incremento de capacidad de los centros no cuellos de botella La tasa de servicio (mu) es 10 El factor de utilizacion del servicio sera del 100%, ya que los cuatro servidores estaran siempre ocupados porque tardan mucho en atender a los clientes La estrategia conservadora es adecuada cuando no se tiene claro el comportamiento futuro Solo se implanta cuando se decide aumentar la capacidad tarda una media de 10 minutos en servir a cada cliente: La tasa de llegadas (lambda) es de 15 Si el tiempo entre llegadas es determinista, el tiempo entre servicios tambien sera 14. Entre las razones que justifican la importancia de las decisiones relativas a la capacidad se encuentran: Subcontratacion avanzada 15. La decision estrategica de capacidad de expansion puede implicar alternativas como las siguientes: Su exceso puede provocar costes de ociosidad en equipos y personal pero rara vez provoca perder clientes de produccion de la demanda busca adelantarse a la competencia 10. En los modelos de colas: Los modelos del tipo M/M/s se caracterizan por la distribucion exponencial en los tiempos de llegada y servicios En un modelo M/G/s los tiempos de llegada son deterministas y los de servicio exponenciales Si un modelo es monocanal puede tener varias fases siempre nula
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de operaciones C D No siempte la mejor opcion es invertir en nuevas plantas Los unicos factores que influyen en la determinacion de la capacidad son los factores ligados al sistema Una cuestion que debe abordarse previamente es si se esta utilizando bien la capacidad disponible actual El cambio en el Mix del producto (estandarizacion) no influye en la capacidad
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B Para volumenes de produccion muy grandes seran preferibles las localizaciones de menores costes variables C D A B C D A B C D A B C D transporte A B C D A B C D A B C D A B C D A B C D
9. En las empresas industriales lo que se busca al seleccionar una localizacion es: Aprovechar al maximo el espacio disponible Ubicación concreta Region 8. En las empresas de servicios el objetivo de la localizacion es: El mismo que en las empresas industriales Los costes de mano de obra Minimizar los costes de la mano de obra 7. En las empresas de servicios el factor clave de localizacion es: La proximidad a los proveedores La proximidad a los clientes 4. El modelo de transporte para la determinacion en la localizacion: Es un metodo heuristico que proporciona soluciones aproximadas, pero no la solucion optima Es un caso particular de problema de programacion lineal Busca minimizar el coste de transporte de una serie de origenes a una serie de destinos Cuando hay varios posibles origenes permite seleccionar el que minimiza el coste total de En general se prefieren las localizaciones de menores costes variables En general se prefieren las localizaciones de menores costes fijos 1. De acuerdo con el metodo del analisis coste-volumen para determinar la localizacion: La localizacion mas adecuada dependera del volumen de produccion esperado Permite incorporar factores subjetivos en el analisis de la localizacion Los costes de transporte 6. En el metodo del centro de gravedad: dar servicio Requiere estimar la importancia de cada uno de los factores que se tengan en cuenta 5. El riesgo politico y financiero es un factor clave de localizacion a nivel: Pais Poblacion Sirve para determinar las coordenadas en las que situar un punto central desde el que se Determina un punto que quedara cerca de las ciudades que demandan mas servicio proporcionara servicio a un conjunto de localidades situadas sobre un mapa 3. El metodo del centro de gravedad para el calculo de la localizacion: Buscar la cercania a las empresas lideres del sector La proximidad a los clientes Maximizar la demanda y los ingresos La proximidad a los proveedores Minimizar los costes de produccion y transporte
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Cuanto mas servicio requiere un punto mas pondera a la hora de calcular el punto de gravedad Se calcula un punto central como la media simple de las coordenadas de los puntos a los que se debe Cuanto mas servicio demanda un punto menos pondera a la hora de determinar el centro de gravedad Cacula un punto que minimiza la distancia a la localidad que mayor cantidad de servicio demanda No tiene en cuenta la cantidad de servicio que demanda cada localidad a la que se presta el servicio
2. El metodo de la ponderacion de factores para determinar la localizacion: Es muy sencillo y permite tener en cuenta todos los factores relevantes Es muy potente pero poco usado por su complejidad Solo permite tener en cuenta factores cuantitativos y medibles de forma objetiva
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20. Son tecnicas para optimizar la localizacion de las instalaciones productivas: Modelo de transporte Analisis Coste-Volumen Justo A Tiempo Metodo Hungaro Su ambito de aplicación esta restringido a la meteorologia y los estudios del clima Pueden llegar a tener interes en el futuro, pero hoy en dia carecen de utilidad practica Son basicamente bases de datos vinculadas a mapas 19. Los sistemas de informacion geografica: Se utilizan para el analisis de informacion espacial
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producido A B explicitas C D implicitas A B informacion C clientes D A B C Se trata de un modelo creado en Europa en respuesta al existo de los modelos americano y japones D A B C D Se ocupa unicamente de detectar causas asignables de variabilidad, no de corregir los defectos A B Un proceso puede tener causas no asignables de variabilidad y aun asi producir productos no defectuoso C D A B
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La orientacion al cliente es un principio motor que busca entre otras cosas fidelizar a los Los costes de evaluacion o inspeccion se destinan a detectar fallos una ve que estos se han
2. Dentro de los costes de no conformodidad: Los costes de prevencion buscan evitar los fallos antes de que se produzcan Un coste de prevencion puede ser derivado de mejorar el diseño del producto La certificacion AENOR no puede considerarse coste de evaluacion o inspeccion 1. Dentro de las nociones de calidad: Los clientes asocian la calidad al precio del producto Para que un producto tenga calidad es necesario que sea conforme con las especificaciones La calidad como conformodidad considera que un producto sera de calidad si satisface las La calidad implica un compromiso con la sociedad de fabricacion expectativas del cliente El compromiso de la direccion puede plasmarse en lograr reducir papeleo 3. Dentro del concepto de calidad: La calidad depende de las necesidades del cliente Las necesidades cubiertas por el concepto de calidad solo se refieren a las necesidades La calidad no solo tiene que ver con las caracteristicas del producto servido Las necesidades cubiertas por el concepto de calidad solo se refieren a las necesidades 4. Dentro del modelo de gestion de la calidad total: Los circulos de calidad son estructuras altamente jerarquizadas En las nuevas formas de cambio organizativo no son importantes las tecnologias de la Puede aplicarse tanto al proceso de fabricacion (control de procesos) como a los productos 5. Dentro del modelo europeo para la gestion de la calidad total: Dentro de los resultados solo se consideran los relativos a la organización, no los del personal No tiene en cuenta ninguna naturaleza dinamica, es un modelo de carácter estatico o del resto de la sociedad Las causas asignables son las que interesa detectar y eliminar 7. En el control estadistico de la calidad: Las causas no asignables de variabilidad se encuentran presentes en todos los procesos Los agentes facilitadores como el liderazgo o las personas son necesarios para realizar Las causas asignables son inevitables y no se pueden detectar y eliminar correctamente los procesos aplicarse a la fabricacion y no a los sectores 6. El control estadistico de la calidad: Sirve para analizar el comportamiento de los procesos productivos, y por eso solo puede Busca detectar las anomalias que puedan generar productos defectuosos nuevos (control de recepcion) 8. En el control estadistico de la calidad: Las causas imputables de variacion generan patrones impredecibles Para controlar la variacion de un proceso es necesario extraer muestras de gran tamaño
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oficinas,… C D A B C D entonces: A B C D A muestrales B C D A B C D Hay que construir dos graficos, el de medias y el de rangos Se trata de un muestreo por atributos necesariamente el proceso esta bajo control Es aconsejable realizar una inspeccion cada 2 horas Los limites de control son mas bajos que los limites LT1 y LT2 exigidos por el cliente No es posible saber si el proceso esta bajo tolerancia o no, seria necesario elaborar los refresco de 33cl., extraemos 28 muestras de 5 latas cada vez, y medimos su volumen: No es posible calcular el grafico de medias porque no tenemso informacion de las medias Si todos los valores de las medias muestrales estan dentro de los limites, entonces Dado que los servicios son intangibles, no tiene en cuenta la apariencia de las instalaciones, Incluyen informar al cliente de forma clara y comprensible
**17. Las dimensiones de calidad en los servicios:
- Si en el control de calidad de un proceso se ha obtenido el siguiente valor IC = 1,** El proceso se encuentra dentro de los limites de especificacion o tolerancia Si la calidad fuese del 100%, solo existirian costes de conformodidad 18. Los costes de calidad: Se producen siempre, aunque la calidad se perfecta Los costes de no conformodidad se refieren exclusivamente a los derivados de los fallos Solo se refieren a los costes de las inspecciones Son los mismos que en los bienes tangibles Hay que elaborar un grafico de atributos Se trata de un control de variables, porque medimos una caracteristica continua Los limites de control estaran a 15±3 del valor medio graficos correspondientes manuales como "aceptables" si contienen menos de 15 erratas y como "inaceptables" **si contienen 15 o mas:
- Si tratamos de controlar la calidad de un proceso que consite en llenar latas de
- Tratamos de controlar la traduccion de los manuales tecnicos de una determinada** El valor del limite del control inferior no puede ser negativo maquinaria, para lo cual se cuenta el numero de erratas tipograficas y se clasifican los el caso de los bienes tangibles Dan mas importancia a las caracteristicas de cordialidad y comunicación del personal que en
A B C D A B C D A B C D A B C D A
constante B productivos C D A B C D A B C D A B C D
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4.Cuando el numero de trabajadores de un cubo de tiempo es inferior a los del cubo de tiempo anterior: Se ha podido aplicar un expediente de regulacion de empleo La variacion de obra es positiva Se esta contratando trabajadores La variacion de obra es negativa Ser un plan que trata de satisfacer la demanda global del periodo contemplado
2. A las primeras semanas del plan agregado de produccion se las denomina: Seccion moderadamente firme, puesto que se permiten ciertos cambios en los productos Seccion fija, puesto que no se puede modificar el plan salvo circusntancias excepcionales Seccion flexible, puesto que todavia se pueden asignar nuevas ordenes de fabricacion Seccion congelada o abierta, puesto que aun no se ha asignado toda la capacidad siempre que se disponga de los componentes necesarios Inferior al año De varias semanas Superior a 18 meses **7. El plan maestro de produccion tiene un horizonte temporal:
- En la elaboracion del plan agregado de produccion, las empresas de servicios:** Solo pueden contratar trabajadores con duracion determinada No es recomendable la subcontratacion de parte del proceso productivo Pueden utilizar cualquiera de las medidas para modificar la demanda Es recomendable utilizar cualquiera de las medidas para modificar la oferta Estar expresado en productos finales Ser un plan que se desagrega en planes maestros Ser un plan a medio plazo de uno a tres años El plan es correcto puesto que no todos los meses tienen el mismo numero de dias El plan es incorrecto puesto que es una estrategia de nivelacion, el volumen de produccion El plan es correcto puesto que el numero de trabajadores puede variar durante el horizonte 3. ¿Cuál de las siguientes medidas no se utiliza para modificar la demanda? Servir con retraso el producto a los clientes Recurrir a las empresas de trabajo temporal A medio plazo 9. En la elaboracion del planes agregados de produccion siguiendo una estrategia de Expedientes de regulacion de empleo Fabricar productos que se venden en temporadas opuestas 6. El plan agregado se caracteriza por: de planificacion y esto hace que la produccion regular tambien varie 1. A la hora de elaborar planes agregados de produccion, se necesita: Pronosticar la demanda para un horizonte temporal inferior a los seis meses Pronosticar la demanda para las lineas de producto Pronosticar la demanda para un horizonte temporal igual o superior a los seis meses 5.Cuando en un plan agregado de produccion con una estrategia de nivelacion se obtiene una produccion regular que no es igual en todos los meses: El plan es correcto puesto que es la tasa diaria de produccion la que debe permanecer mensual es constante Pronosticar la demanda para la familia de productos
C D A B C D A B C D A B C D A B C D A B C D
produccion A B C D A Trimestres B Semanas C Meses D Años A retraso B C D A Supone un incremento de capacidad de produccion Implica un sobrecoste debido a que la empresa subcontratada carga un margen a su coste de Implica para la empresa cliente el calculo del coste de los materiales utilizados El nivel de inventarios El coste de horas regulares si el numero mensual de dias productivos es constante El numero de trabajadores
19. En una nivelacion pura, se mantiene constante: La tasa de produccion diaria **en semanas?
- ¿Qué etapa de la planificacion y control de la produccion divide su horizonte temporal** El plan maestro de produccion 23. La unidad de medida del plan maestro de produccion es: Familias de productos Lineas de productos Productos finales Tipos de productos No se pueden despedir trabajadores a tiempo parcial Se pueden contratar trabajadores a tiempo parcial La tasa de produccion puede ser variable No puede ser estrategia pura Son planes optimos Son planes en los que se debe elegir aquel que minimice los costes totales En caso de que sufra variaciones puede generar costes de contratacion y/o despidos 20. La estrategia de un plan agregado en el que se mantiene una plantilla constante y se De caza pura De caza mixta De nivelacion mixta De nivelacion pura **incurre en costes de horas extra y costes de horas ocisosas es:
- La produccion subcontratada como medida de capacidad del plan agregado:** Siempre combina medidas para modificar la oferta y la demanda Solo es de aplicación en las empresas de servicios Son planes en los que se debe elegir aquel que minimice la satisfacion del cliente 24. Los cubos de tiempo en que se subdivide el horizonte temporal de un plan maestro **de produccion son:
- La plantilla en un plan agregado:** Puede estar en decimales si la empresa no contrata a tiempo parcial Es en numeros enteros cuando la empresa solo tiene personal a tiempo completo Es constante para asi evitar la variacion del inventario 25. Los planes agregados tal como los elaboramos: Son planes en los que se debe elegir aquel que minimice el numero de unidades servidas con Implica subcontratar trabajadores para que trabajen como trabajadores eventuales 18. En una estrategia de caza:
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A
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demanda C D A B C D indica que: A B C D A B C D A necesarias B C D A B La planificacion agregada La planificacion y control de la produccion a muy corto plazo Una estrategia de nivelacion porque la tasa de produccion permanece constante necesario, se trata de: producir la menor cantidad mensual demandanda, subcontratando la produccion del Se estara utilizando una estrategia de caza mixta resto de unidades en caso necesario: Se estara utilizando una estrategia de nivelacion pura Se estara utilizando una estrategia de nivelacion mixta Se estara utilizando una estrategia de caza pura La planificacion estrategica
28. Si a la hora de elaborar un plan agregado de produccion, se va a disponer del numero Se va a servir con retraso solamente horas extras 29. Si en el calculo del inventario final de un plan agregado se obtiene una cifra negativa Se ha fabricado por encima de la demanda La satisfaccion de la demanda sera inferior al 100% 27. Si a la hora de elaborar un plan agregado de produccion, la tasa de produccion ha Una estrategia de caza pura porque se ha ajustado la produccion a la demanda utilizando Una estrategia de caza mixta porque ha utilizado varias medidas para ajustar produccion a capacidad de produccion a la demanda recurriendo a horas extras cuando ha sido Se despedira a los trabajadores fijos que no sean necesarios que el numero de trabajadores fijos trabajadores que el numero de trabajadoes fijos Hay una rotura de stock Por ser una estrategia de caza, nunca se pueden acumular inventarios Se otorgaran horas ocisosas en aquellos periodos en los que se necesite menos trabajadores Se acumulan existencias en el inventario en aquellos periodos en los que se necesite menos Una estrategia de nivelacion mixta porque ha utilizado la variacion en el nivel de inventario y Acordare con los trabajadores la realizacion de las horas extras necesarias para fabricar las 200 unidades mas **estrategia de caza y en el mes siguiente la demanda asciende a 1200 unidades:
- Si una politica de la empresa es la imposibilidad de despedir trabajadores fijos, a la** hora de elaborar un plan agregado de produccion siguiendo una estrategia de caza 31.Suponga que existe una legislacion medioambiental que le impide fabricar mas de 1000 unidades al mes con sus equipos disponibles porque a partir de ese numero de unidades contamina. Si al elaborar el plan agregado de produccion se sigue una Establecere un acuerdo con una tercera empresa para que me suministre las 200 unidades ante un descenso de la demanda: Contratare trabajadores a jornada completa para fabricar la variacion de 200 unidades con respecto al mes actual Contratare trabajadores a jornada parcial para fabricar el exceso de 200 unidades con respecto al mes actual 32. Una estrategia de caza pura en un plan agregado de produccion supone: de trabajadores necesario (tanto a jornada completa como a jornada parcial) para Satisfacer la demanda mensual exacta utilizando una unica medida de capacidad Satisfacer la demanda mensual utilizando la variacion de plantilla y la variacion de inventario permanecido constante durante todo el horizonte de planificacion, y se ha ajustado la las horas extras para ajustar produccion y demanda
