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FACULTAD DE INGENIERÍA, ARQUITECTURA Y URBANISMO
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
DISEÑO DE UN PLAN DE ACCIÓN EN EL MARCO DEL LEAN
MANUFACTURING PARA INCREMENTAR LA PRODUCTIVIDAD EN EL
MOLINO INVERSIONES OCTAVIL E.I.R.L., LAMBAYEQUE - 2014.
PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE
INGENIERO INDUSTRIAL
AUTORES
Bach. Chapoñan Chapoñan Luis Lorenzo. Bach. Llauce Siesquen Carlos Alberto.
ASESOR ESPECIALISTA
Mg. Arrascue Becerra Manuel Alberto.
PIMENTEL, Setiembre del 2016
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Bach. Chapoñan Chapoñan, Luis Lorenzo
Bach. Llauce Siesquen, Carlos Alberto
Mg. Arrascue Becerra Manuel Alberto ASESOR Especialista
Presentada a la Escuela de Ingeniería Industrial de la Universidad Señor de Sipán para optar el Título Profesional de Ingeniero Industrial.
APROBADO POR:
Mg. Vizconde Meléndez Pedro Martin PRESIDENTE DEL JURADO
Msc. Bustamante Sigueñas Danny Adolfo SECRETARIO DEL JURADO
Mg. Arrascue Becerra Manuel Alberto VOCAL DEL JURADO
PIMENTEL – 2016
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AGRADECIMIENTO
Nuestros más sinceros agradecimientos, a todos los que hicieron posible la realización de uno de nuestros objetivos, como es la culminación de este nivel académico.
Un reconocimiento especial a nuestro guía de Tesis Mg. Arrascue Becerra Manuel Alberto por compartir conocimientos y experiencias profesionales, para la realización del presente trabajo.
A todos ustedes les quedamos muy agradecidos.
Los Autores
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PRESENTACIÓN
Señores Miembros del Jurado: De conformidad y cumpliendo lo estipulado en el Reglamento de Grados y Títulos de la Facultad de Ingeniería, Arquitectura y Urbanismo de la Universidad Señor de Sipán, para Optar el Título Profesional de Ingeniero Industrial, ponemos a vuestra consideración el presente Proyecto titulado:
“DISEÑO DE UN PLAN DE ACCIÓN EN EL MARCO DEL LEAN MANUFACTURING PARA INCREMENTAR LA PRODUCTIVIDAD EN EL MOLINO INVERSIONES OCTAVIL E.I.R.L., LAMBAYEQUE - 2014”
El presente proyecto ha sido desarrollado durante los meses de Septiembre de 2014 a Julio del 2015, y esperamos que el contenido de este estudio sirva de referencia para otras Proyectos o Investigaciones.
Bach. Chapoñan Chapoñan Luis Lorenzo AUTOR
Bach. Llauce Siesquen Carlos Alberto AUTOR
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Conociendo que Manufactura Esbelta, encamina a la empresa hacia la productividad, se puede afirmar que la aplicación de la presente investigación, contiene una adecuada metodología y propuestas, le permitirá a la empresa mejorar su calidad.
PALABRAS CLAVE: Manufactura Esbelta, plan de acción, diseño, producción, productividad.
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ABSTRACT
The study of Improvement of Productivity in the Molino Inversiones Octavil EIRL, based on the Development and Implementation of the Methodology 5s and SMED, Lean Manufacturing tools, aims to reduce dead time activities that do not add value and thus fit market requirements, improving the quality of life of staff.
a general diagnosis of the company identifying and quantifying different types of waste established in Lean based on value-adding activities were performed, allowing to define the key area of the production system, which is the basis for the choice and correct implementation of the 5S methodology. Maximum utilization of volume expansion feasible watching the area of machine tools and in it was analyzed, make the systematic implementation, structured, sustainable over time. His execution took place tasks selection, order and cleanliness, achieving improvements in standardization remained, becoming a habit these tasks, achieving autonomous development of workers coming to get discipline with a technical organizational culture of common sense.
The implementation of this methodology will achieve increase in production activities in plant, use of physical space, generating social benefits for workers, showing that the project is feasible both technically, economically and socially.
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ÍNDICE GENERAL
AGRADECIMIENTO ................................................................................................iv PRESENTACIÓN .................................................................................................... v RESUMEN ..............................................................................................................vi ABSTRACT ........................................................................................................... viii ÍNDICE DE TABLAS ............................................................................................. xiii ÍNDICE DE FIGURAS ........................................................................................... xiv INTRODUCCIÓN ...................................................................................................xv
CAPÍTULO I................................................................................................................ 1
PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN ............................................................................ 1 1.1 Situación Problemática: ................................................................................ 2 1.2 Formulación del Problema ............................................................................ 6 1.3 Delimitación de la investigación .................................................................... 6 1.4 Justificación e Importancia de la Investigación ............................................. 7 1.5 Limitaciones de la Investigación ................................................................... 9 1.6 Objetivos..................................................................................................... 10 1.6.1 Objetivo General ..................................................................................... 10 1.6.2 Objetivos Específicos .............................................................................. 10
CAPÍTULO II............................................................................................................. 11
MARCO TEÓRICO ................................................................................................... 11 2.1 Antecedentes de la Investigación ............................................................... 12 2.2 Base Teórica – Científica............................................................................ 17 2.3 Definición de la Terminología ..................................................................... 55
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xiii
xiv
- CAPÍTULO III............................................................................................................
- MARCO METODOLÓGICO......................................................................................
- 3.1 Tipo y Diseño de Investigación
- 3.2 Población y Muestra
- 3.2.1 Población
- 3.2.2 Muestra
- 3.3 Hipótesis
- 3.4 Variables:....................................................................................................
- 3.6 Métodos, técnicas e instrumentos de recolección de datos........................
- 3.7 Procedimiento para la recolección de datos
- 3.8 Análisis Estadístico e interpretación de los datos
- 3.9 Criterios éticos.
- 3.10 Criterios de rigor científico
- CAPÍTULO IV
- ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS
- 4.1 Diagnóstico de la situación actual de la empresa
- 4.2 Discusión de resultados..............................................................................
- CAPÍTULO V
- PROPUESTA DE INVESTIGACIÓN
- 5.1 Selección de la metodología.
- incrementar la productividad de la empresa. 5.2 Elaborar un plan de acción en el marco del Lean Manufacturing que permita
- 5.3 Productividad Propuesta...........................................................................
- 5.4 Establecer el beneficio – costo:
- 5.4.1. Inversiones
- CAPÍTULO VI
- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.......................................................... xii - 6.1 Conclusiones - 6.2 Recomendaciones
- Referencias............................................................................................................
- ANEXOS
- Anexo I.- Entrevista
- Anexo II.- Fotografías en la empresa Molino Inversiones Octavil EIRL.
- Anexo III.- Guía de observación
- Anexo IV.- Documentos
- Tabla 01: Principios de las 5s. ÍNDICE DE TABLAS
- Tabla 02: Metodología de las 5s.
- Tabla 03: Operacionalización de variables.
- Tabla 04: Criterios éticos.
- Tabla 05: Criterios de rigor científico
- Tabla 06: Maquinaria y equipos en el molino Inversiones Octavil.............................
- Tabla 07: Esquema de producción y valor de mercado único.
- Tabla 08: Esquema de producción de los Subproductos
- Tabla 09: Producción Anual Actual en sacos de los años 2010 – 2014....................
- Confecciones. Tabla 010: Comparación del proceso actual con el propuesto en la empresa Arena
- Tabla 011: Comparación de resultados 5s por áreas de la empresa Induacero.
- Tabla 012: Comparación de metodologías.
- Tabla 013: Factores de mejora.
- Tabla 014: Metodología de calificación.
- Tabla 015: Cronograma de la implementación 5s...................................................
- Tabla 016: Registros de tarjetas rojas
- Tabla 017: Check list de limpieza
- Tabla 018: Criterios para evaluación de la técnica 5s.............................................
- Tabla 019: Criterios evaluación de las 5S.
- Tabla 020: Hoja de reducción de cambios rápidos.
- Tabla 021: Hoja de trabajo - Sistema Smed propuesto
- Tabla 022: Costo de Capacitaciones
- Tabla 023: Costos de Materiales de Información para las capacitaciones
- Tabla 024: Requerimientos para señalar superficies de trabajo
- Tabla 025: Recursos para la posible implementación.............................................
- Tabla 026: Inversión Total para la mejora de la productividad
- Figura N° 0 1 – pasos para elaborar un plan de mejora. ÍNDICE DE FIGURAS
- Figura N° 0 2 – Diagrama de Ishikawa
- Figura N° 03. – Técnicas de Lean Manufacturing.
- Figura N° 04. – Técnicas de Lean Manufacturing.
- Figura N° 05. – Papel de las 5s.
- Figura N° 06. – Fases para reducir el tiempo de cambio.
- Figura N° 07. – Empresa Molino Inversiones Octavil.
- Figura N° 08. – Organigrama de la empresa Molino Inversiones Octavil E.I.R.L.
- Figura N° 09. – Productos Octavil
- Figura N° 010. – Subproductos Octavil.
- Figura N° 011. – Puntos de separación en el proceso de pilado.
- Figura N° 012. – Diagrama de flujo del proceso de pilado de arroz.
- Figura N° 013. – Diagrama de Ishikawa.
- Figura N° 014. – Incremento de la producción en la empresa Arena Confecciones.
- Figura N° 015. – Etapas de la propuesta de investigación.
- Figura N° 016. – Organigrama Estructural de las 5s...............................................
- Figura N° 017. – Organigrama Funcional de las 5s.
- Figura N° 018. – Proceso de Selección.
- Figura N° 019. – Tarjeta roja diseñada.
- Figura N° 020. – Distribución de planta.
- Figura N° 021. – Diagrama de cambios de rodillos.
- Figura N° 022. – Porcentaje de tiempo de actividades.
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En el Capítulo cinco, se describe la propuesta de investigación y se evalúa el sistema actual del proceso de producción del pilado de arroz, con el sistema propuesto.
En el Capítulo seis se redactan las conclusiones y recomendaciones como resultado del presente estudio.
CAPÍTULO I
PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN
Chapoñan & Llauce - 3 -
La capacidad de la línea de producción de camisetas interiores cuello redondo manga corta y cuello “V” manga corta hoy en día es de 1600 unidades diarias pero debido a problemas que se presentan; tales como altos inventarios en proceso, desordenes en los puestos de trabajo, esperas por insumos para producir, esperas en la búsqueda de insumos en la bodega, etc., el proceso no está alcanzando su producción ideal, lo que quiere decir que al presente la empresa se ve limitada para producir lo que se espera.
Lima. Carvalo (2014) , Indica que existen cinco rubros de desperdicios en el sistema de línea convencional bajo el régimen de paquete progresivo.
Este sistema resulta en un lead time de cuatro días, mientras que solo se necesitan cuatro minutos para procesar una prenda (desperdicio: espera). El tamaño de lote de cuarenta prendas/paquete y la política de mantener stocks de seguridad en “estantería” resultan en un nivel de inventario de 12,000 prendas, que equivale a aproximadamente cuatro días de producción (desperdicio: inventario). Otros desperdicios como transporte, movimientos innecesarios y defectos se presentan también aunque su impacto es menor al de los dos primeros.
Chapoñan & Llauce - 4 -
Los movimientos innecesarios se deben al sistema de destajo individual y paquete progresivo, el transporte se debe a la longitud de la línea, y los defectos están referidos más a la oportunidad de detección que al nivel de los mismos. Existe, por lo tanto, una clara oportunidad de mejora relacionada con la implementación de los conceptos de manufactura esbelta al proceso en estudio.
Lambayeque. La Empresa Molino Inversiones Octavil E.I.R.L, Se localiza en la carretera Panamericana Norte 781 – Mocce - Lambayeque, especializada en el Pilado y venta de Arroz y subproductos, a los diferentes mercados nacionales, formada por capital peruano. Fundada en Junio del 2008 por el Gerente General el ing. Vilcherrez Tuñoque José.
Los principales problemas que más resaltan dentro de la producción de la Empresa Molino Inversiones Octavil E.I.R.L son: Las mermas del producto terminado son elevadas y representan un costo en la producción, a su vez, estos desperdicios no están cuantificados ni son controlados, originando pérdidas para la empresa.
