TRABAJO FINAL DE MODULO LOGICO PROGRAMABLE, Ejercicios de Controladores Lógicos Programables

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PLAN DE TRABAJO

DEL ESTUDIANTE

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: SAUCEDO LOPEZ JUAN CARLOS ID: 435697 Dirección Zonal/CFP: CAJAMARCA-AMAZONAS-SAN MARTIN Carrera: ELECTRICISTA INDUSTRIAL Semestre: III Curso/ Mód. Formativo AUTOMATIZACION POR MODULO LOGICO PROGRAMABLE Tema del Trabajo:

AUTOMATIZACIÓN DE LAVADORA INDUSTRIAL POR MÓDULO

LÓGICO PROGRAMABLE

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

La Empresa de servicios de lavado industrial HIDROFLEX, cuenta con un control manual para

realizar dicha actividad. Esta operación lo realiza un operario, el cual demora en la entrega del

producto, por fallas en el proceso, afectando la calidad del servicio y generando malestar en los

clientes.

Por lo tanto, el responsable del área ha solicitado a la gerencia general, contratar a un técnico

especialista, con el fin de elaborar el procedimiento para la automatización de la lavadora industrial,

mediante un módulo lógico programable

Para ello se requiere:

1. Realizar el esquema de fuerza y mando de sistema planteado.

2. Realizar la lista de materiales y dispositivos eléctricos a emplear.

3. Realizar la programación del módulo lógico programable para el sistema a realizar

N ° ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA

3. PREGUNTAS GUIA

Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes: Nº PREGUNTAS

1 ¿Qué es el módulo lógico programable?, ¿Qué características se debe tener en cuenta para

su selección?

2

¿Cuáles son los lenguajes de programación más usados en los módulos lógicos

programables?

3 ¿Cuáles son las instrucciones más utilizadas en los módulos lógicos programables? Hablar

1. ¿Qué es el módulo lógico programable?, ¿Qué características se debe tener en cuenta

para su selección?

Los PLC son controladores programables que permiten que máquinas realicen procesos sin la necesidad de intervención humana. Por tanto, los módulos lógicos son controladores inteligentes y se utilizan para automatizar procesos electromecánicos, electroneumáticos, electrohidráulicos. Las características que se deben tener en cuenta para la selección de un módulo lógico programable son las siguientes: Las características que se deben tener en cuenta para la selección de un módulo lógico programable son las siguientes: 1.- ENTRADAS / SALIDAS (E/S) Es necesario saber cuántas entradas y salidas (E/S) vamos a necesitar, tanto a nivel digital como analógicas. Esto requiere un estudio del proyecto y definición de todos los elementos. 2.- CAPACIDAD DE PROGRAMA y MEMORIA Este parámetro va en función del tamaño del PLC, ha mayor número de E/S mayor capacidad de programa. Es quizás el aspecto más complicado de determinar previamente, casi siempre te das cuenta de que te has quedado corto cuando estas en medio de un proyecto y te salta la alarma de que te has quedado sin memoria o que el programa es demasiado grande. 3.- COMUNICACIONES En la fábrica del futuro y ya podemos decir del presente, esa fábrica del Industry 4. las comunicaciones son la piedra angular ya que poder acceder desde los sistemas de supervisión SCADA hasta el autómata más pequeño de la fábrica va a ser necesario. Actualmente vemos como hasta los PLCs de menor rango ya puede comunicar en Ethernet. 4.- ESCALABILIDAD Es importante ajustar el rango y potencia del PLC a las necesidades del proyecto que estemos trabajando ya que no tenemos por qué penalizar el coste del PLC pero esto no quiere decir que no tengamos que prestar atención a que en un futuro el proyecto pueda crecer y requerir de mayores necesidades. El aspecto de la escalabilidad, de poder ir incrementando las características del autómata es importante para algunos proyectos. 5.- MOTION CONTROL Actualmente la automatización de maquinaria va incorporando más sistema de Servo Motores, actualmente existen dos tipos de controles. HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

• Control por pulsos.
• Controladores Motion. 6.- SEGURIDAD Empiezan a aparecer soluciones de seguridad controladas directamente por la lógica del PLC, aunque soluciones de gama alta es posible encontrarlas y cada vez estarán más presente. Si solo se ha de gestionar un paro de emergencia no tiene mucho sentido pero si contamos con varias zonas varios rearmes, etc. puede ser una solución interesante. Este punto va muy ligado con el 3 (COMUNICACIONES) 7.-SOFTWARE Un software evolucionado y probado quita muchos quebraderos de cabeza. Actualmente vivimos una pequeña revolución de cambio de modelos de PLC (por ejemplo, Omron con el nuevo controlador Sysmac o Siemens con S7-1200 y S7- TIA Portal). 8.- PRECIO Aunque no lo es todo sí que es un tema determinante. Al final los proyectos han de salir por lo que se ha presupuestado y la inversión del PLC es un coste que puede llegar a ser importante dentro del proyecto. Muchas veces hay que tener en cuenta de que elegir un PLC más económico que nunca hemos utilizado puede salirnos caro ya que hay que familiarizarse con el equipo y con el software. 9.- SERVICIO TECNICO Aspecto VITAL, siempre nos acordamos de Santa Barbara cuando truena. Es muy importante tener un servicio técnico donde apoyarse y asesorarse, por muy económico que pueda ser un PLC si cuando estas en una puesta en marcha y tienes un problema no dispones de un servicio técnico que te pueda echar una mano, te puede salir muy caro. Pero este problema con el servicio técnico nos lo podemos encontrar con marcas renombradas. 10.- VOLUNTAD DEL CLIENTE FINAL Muchas veces contra nuestra voluntad y por mucho que queramos montar una marca y modelo de autómata es el cliente final y sus especificaciones quien nos va a decir con que marca y modelos de autómata vamos a realizar el proyecto, a veces puede ser un problema realizar un proyecto con un PLC con el que no esta familiarizado. Este aspecto hay que tenerlo en cuenta por el sobre coste que puede generar.

2. ¿Cuáles son los lenguajes de programación más usados en los módulos lógicos

programables?

Los lenguajes de programación más populares para programar un PLC son; diagramas de escalera (KOP), diagrama de funciones (FUB), Lista de instrucciones (FIL) y Lenguaje de control estructurado (SCL).

4. ¿Qué función cumple un temporizador con retardo a la conexión?.¿Qué parámetros se

deben de configurar?

activar un elemento o dispositivo de salida al instante que se alcanza el tiempo establecido.

5. ¿Cómo funciona la instrucción de conteo en los módulos lógicos programables?. ¿Cuáles

son sus parámetros a configurar?

PROCESO DE EJECUCIÓN

OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE / NORMAS -ESTANDARES INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI. HOJA DE PLANIFICACIÓN

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

**1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
4. MATERIALES E INSUMOS** LISTA DE RECURSOS