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UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA
FACULTAD DE ZOOTECNIA DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE PRODUCCIÓN ANIMAL CURSO: Ingeniería de Procesos en Sistemas de Producción Animal TEMA: Trabajo Integrador Subproceso: Alimentación de Cuyes INTEGRANTES: Apellidos y Nombres Códigos Escudero Perez, Bryan 20160347 Huamán Estela, Vania 20180370 Huerta Chumo, Jimena 20150349 Rivas Plata Aliaga, Regina Antuanet 20180391 Vasquez Navarrete, Estefania Lisbeth 20181273 DOCENTE: Cecilio Antonio Barrantes Campos LA MOLINA - 2022
1. Introducción La nutrición juega un rol muy importante en toda explotación pecuaria, el adecuado suministro de nutrientes conlleva a una mejor producción. El conocimiento de los requerimientos nutritivos de los cuyes nos permitirá poder elaborar raciones balanceadas que logren satisfacer las necesidades de mantenimiento, crecimiento y producción. Al igual que en otros animales, los nutrientes requeridos por el cuy son: agua, proteína (aminoácidos), fibra, energía, ácidos grasos esenciales, minerales y vitaminas. Los requerimientos dependen de la edad, estado fisiológico, genotipo y medio ambiente donde se desarrolle la crianza. Los sistemas de alimentación cuentan con una serie de procesos que nos ayudan a planificar y transformar factores o insumos en bienes o servicios mediante la aplicación de procedimientos tecnológicos. En el presente trabajo se va a evaluar el proceso de alimentación de cuyes ( Cavia porcellus ) de un sistema de crianza intensiva de la Unidad de Animales Menores de la UNALM. 1.1. Objetivos - Analizar un modelamiento para la mejora de la alimentación del Cavias porcellus - Garantizar el correcto orden de ejecución del proceso, haciendo uso de diagramas de flujo y diagramas de operaciones - Identificar los cuellos de botella/puntos críticos y riesgos para poder mejorarlos o lograr su optimización
2.1. Caracterización del proceso Proceso: Alimentación de cuyes Responsable: Administrador: Ing. Teresa Montes Alcance: Corte y preparación de alimentos hasta limpieza de jaulas. Recursos Físicos: cuyes, galpón, parcela de forraje, carretilla, EPP, jaulas Económico: Presupuesto Talento humano: Trabajador: Edwin, bolsistas, practicantes, encargada de ventas: Ximena Velasquez Proveedores PROCESO Clientes Planta de Alimentos UNALM Otras Unidades
- Recepción de forraje de otras unidades.
- Pesado de concentrado en almacén.
- Transporte del alimento concentrado desde el almacén de la Granja de Animales Menores.
- Preparación de las raciones de concentrado.
- Limpieza de jaulas.
- Verificación de limpieza de jaula.
- Repartición de alimento concentrado.
- Llenado de pocitos de agua.
- Repartición de pocitos de agua
- Verificación de abastecimiento de agua en bidones, para chupones.
- Abastecimiento de agua en bidones.
- Corte de forraje de la estación
- Repartición de forraje de estación. Administrador
- Recepción de concentrado de la Planta de Alimentos de la UNALM.
- Verificación y análisis físico del alimento.
- Transporte al almacén Entrada Objetivo Salida
- Alimento Balanceado
- Forraje
- Agua Recepción y preparación apropiada de alimento, para posteriormente repartir la comida, con la finalidad de obtener un óptimo estado alimenticio y manejar los desperdicios del alimento. Cuyes con mayor ganancia de peso Jaulas limpias Indicadores Controles Registros
- Peso alimento llegada: 20 kg
- Número de jaulas atendidas
- Cantidad de alimento repartido
- Cantidad de alimento ingerido
- Registros peso del cuy
- Cantidad de jaulas limpias
- Zonas de trabajo limpias
- Porcentaje de cuyes en condiciones decaídas
- Alimento libre de
- Verificar el estado del forraje brindado por otras unidades.
- Correcta calibración de la balanza.
- Correcto manejo para el almacenamiento de los alimentos.
- Limpieza y sanidad adecuada para la preparación de raciones.
- Verificación de correcta sanidad en el sitio de preparado de raciones.
- Verificación de limpieza de galpón.
- Verificación de limpieza de jaulas.
- Verificación de correcto funcionamiento de chupones de agua.
- Análisis físico de sacos de concentrado llegados de la Planta de Alimentos UNALM.
- Observación constante a la alimentación e ingesta.
- Registro de peso concentrado en almacén.
- Registro de cantidad de sacos de concentrado.
- Registro de cantidad de jaulas con cuyes.
- Cantidad de pocitos.
- Cantidad de cuyes por jaula.
- Cantidad de alimento que ingresa de otras unidades
2.2. Indicadores de eficacia, efectividad y eficiencia
- Indicadores de eficacia - Tiempo de entrega de alimentos - Indicadores de efectividad (peso de Alimento entregado / peso de Alimento de dejado o residual) x 100 - Indicadores de eficiencia Consumo de forraje y concentrado - Indicadores de operatividad Tiempo de cortado de forraje Tiempo recojo del concentrado en el almacén 2.3. Tamaño de granja El tamaño de granja considerado fue el de la Granja de Animales Menores (GAM), que fue de aproximadamente 50 cuyes tipo “Cieneguilla”, dispuestos en 60 jaulas distribuidas en 3 filas de 20 jaulas.
3. Evaluación de los procesos productivos 3.1. Flujograma de Operaciones
Tabla resumen
Actividad D TOTAL
Ítem Cantidad 8 3 2 2 1 16 % 50 18.75 12.5 12.5 6.25 100 Tiempo Valor 30´ 16´ 10´ 90´ 5´ 151’ % 19.87 10.6 6.63 59.60 3.3 100
3.3. Análisis y evaluación de riesgos 3.3.1. Identificación y cuantificación Para la alimentación en cuyes, se identificaron 64 riesgos (4 por cada actividad), que fueron considerados debido a nuestra experiencia previa en la GAM y la de los trabajadores. Fueron los siguientes: Act.1: Recepción de forraje en otras unidades:
- R1: Incumplimiento en entrega de forraje
- R2: Daños en la piel de trabajadores
- R3: Incumplir con peso requerido de forraje
- R4: Forraje recibido en mal estado Act.2: Pesado de concentrado en almacén:
- R5: Falla en calibración de balanza
- R6: Peso de concentrado inferior al establecido
- R7: Falta de trabajadores
- R8: Error en pesado adecuado del concentrado Act.3: Transporte de alimento concentrado desde almacén hasta GAM:
- R9: Accidente del personal por mal manejo de carretilla
- R10: Derrame de concentrado
- R11: Incumplir con hora establecida para recoger concentrado
- R12: Costales de alimento con huecos o mal cerrados Act.4: Preparación de raciones de concentrado:
- R13: Derrame de concentrado
- R14: Mal manejo salubre
- R15: Desconocimiento de cantidad de raciones a preparar
- R16: Uso de medidores descalibrados o rotos Act.5: Limpieza de jaulas:
- R17: Cortes en el personal por jaulas en mal estado
- R18: Excesivo tiempo de limpieza
- R19: Falta de utensilios de limpieza
- R20: Mal uso de implementos de limpieza Act.6: Verificación de limpieza de jaulas:
- R21: Mala verificación de limpieza
- R22:Omisión de verificación
- R23: Trabajador encargado ausente
- R24:Proliferación de enfermedades Act.7: Repartición de alimento concentrado:
- R25: Omisión de entrega de alimento a una jaula
- R26: Derrame de concentrado
- R27: Repartir más de lo establecido a las jaulas
- R28: Concentrado en mal estado Act.8: Llenado de pocitos de agua:
- R29: Falta de agua
- R30: Desperdicio de agua por exceso de llenado
3.3.2. Evaluación de riesgos
3.3.3. Matriz de riesgos En la siguiente figura, se observa la matriz de riesgos elaborada para el subproceso de alimentación de cuyes: Se puede observar que la mayoría de los riesgos se encuentran en la zona amarilla, que se consideran como riesgos moderados, ya que necesitan ser atendidos a la brevedad, pero no de manera urgente. Por otro lado, se puede observar 5 riesgos que se encuentran en la zona
En la siguiente tabla, se puede observar las acciones que se consideraron tomar para los riesgos más urgentes, que tienen que ver con la salubridad en el manejo de concentrado, la limpieza de jaulas y agua. Para el de mayor urgencia, que es el inadecuado manejo del concentrado, se consideró contrarrestar su impacto con capacitación para el correcto manejo de alimento y consecuencias de la omisión de la misma, además de mantener una supervisión constante que se cumplan las normas de salubridad. Un indicador para esta acción sería brindar certificados de capacitación a los trabajadores quienes lo realicen. 3.4. Diagrama de Operaciones (versión corregida)
Tabla resumen (corregido)
Actividad D TOTAL
Ítem Cantidad 5 2 2 2 1 12 % 41.67 16.68 16.68 16.68 8.3 100 Tiempo Valor 23´ 6´ 10´ 90´ 5´ 134’ % 17.16 4.48 7.46 67.16 3.73 100 3.5. Modelamiento Se observó durante el trabajo elaborado, que existe una demora preocupante en el tiempo empleado para el manejo de agua (llenar tanques, revisar tanques, servir pocitos, etc). Es por ello que hemos planteado un proyecto que implica prescindir del agua como tal y reemplazarla por forraje. Por conocimientos previos y basados en la producción de fincas como Casa Blanca en Pachacamac, hemos observado que existe un correcto manejo con forraje y concentrado, sin la presencia de agua. 3.5.1. Estudio Se buscará realizar un estudio de 35 cobayas de 12 semanas con un peso de 1200 gr. Se evaluará la ganancia de peso , la tasa de mortalidad y el costo de producción. Modificando el consumo de agua y regulando el forraje de la siguiente manera:
- T0= 100% forraje
- E1= 75% + 25% balanceado
- E2= 50% forraje + 50% balanceado
- E3= 25% forraje + 75% balanceado
- E4= 100% balanceado + agua 3.5.2. Análisis Multiobjetivo Se decidió realizar un análisis multiobjetivo, debido a que identifica la o las mejores soluciones considerando múltiples objetivos simultáneamente. Se busca evaluar dos sistemas de alimentación en
cuyes basados en forraje más balanceado y balanceado más agua. En el análisis estadístico se realizaron las siguientes determinaciones:
- Media aritmética
- Desviación estándar (S)
- Desviación de la media (Sx)
- Coeficiente de variación (CV)
- Intervalo de confianza (IC)
- Análisis de varianza Para cada tratamiento se estudió: ganancia de peso, costo de producción, consumo de forraje, consumo de concentrado y mortalidad. Ello se realizará, utilizando la siguiente ecuación: gx: fx(x 1 +x 2 +x 3 +x 4 …+x 35 ) + nx -px = bx ; x 35 , n 35 , p 35 ≥ 0 Dónde: Conjunto de objetivos: G={g 1 ,g 2 ,g 3 } g 1 = ganancia de peso g 2 = tasa de mortalidad g 3 = costo de producción Nivel deseado de realización: B={bn} bn= Satisfacción por defecto Variación: nx: negativa px: positiva Xn= número de Cuy (en la granja existe 35)
La restricción: x 35 , n 35 , p 35 ≥ 0
Se ha colocado, debido a que se deberá minimizar la variación negativa, a fin de optimizar el modelo.
