traccion ejemplo de exposicion, Diapositivas de Tecnología de Materiales

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ENSAYO DE

TRACCION

INTEGRANTES:

- SOLLER DE LA CRUZ CARLOS DANIEL – 1917120105

- MORANTE SORIA RENZO – 1917130014

- LARA GARCIA DENIS – 042899B

Introducción El presente informe, elaborado en base a la experiencia llevada a cabo en el laboratorio de tecnología de materiales tiene la intensión de ser una modesta contribución para saber y poder explicar ciertas propiedades mecánicas de un material, el cual se somete a una prueba de tracción, es decir una probeta de cierto material se somete a un esfuerzo axial creciente (aumento de carga aplicada en la dirección longitudinal de la probeta) hasta la rotura; y mediante una gráfica esfuerzo vs deformación unitaria que nos servirá de ayuda podemos observar su comportamiento al ir aumentando la carga, además de observar la forma final que toma la probeta, para entonces finalmente poder decir si este material es dúctil o frágil. En este informe daremos a conocer el concepto y ecuaciones relacionadas con el Esfuerzo y Deformación Bajo Carga Axial. Ya que el comportamiento de los materiales por el ensayo de tracción, es muy útil para saber ciertas propiedades mecánicas, es usado en el campo de diseño, metalurgia y sobretodo en el ámbito de la ingeniería.

DIAGRAMA ESFUERZO - DEFORMACION UNITARIA

De los datos de la prueba de tracción es posible calcular el esfuerzo y la deformación unitaria

correspondiente en la probeta, y luego trazar los resultados. La curva resultante se llama diagrama

de esfuerzo-deformación unitaria.

• ESFUERZO: Usando los datos registrados, podemos determinar el esfuerzo normal dividiendo la

carga aplicada P entre el área original A 0 de la sección transversal de la probeta.

• DEFORMACION UNITARIA: Se halla dividiendo el cambio en la longitud calibrada , entre la

longitud calibrada original de la probeta.

Esquema del ensayo En esta práctica analizaremos el comportamiento del cobre al ser sometido a un esfuerzo de tensión uniaxial. Para conocer las cargas que pueden soportar los materiales, se efectúan ensayos para medir su comportamiento en distintas situaciones. Para obtener el diagrama de esfuerzo-deformación de un material, comúnmente se lleva a cabo un ensayo o prueba de tensión sobre una probeta del material. El área de la sección transversal de la sección cilíndrica central de la probeta se ha determinado exactamente y se han hecho dos marcas de calibración en dicha porción a una separación de , conocida como longitud base de la probeta. La probeta se coloca en la máquina de ensayo, que se usa para aplicar una carga centrada. Al aumentar la carga , también se incrementa la distancia entre las dos marcas base de la probeta. La distancia se mide con un reloj comparador, y el alargamiento se registra para cada valor de. Para cada par de lecturas y , el esfuerzo se calcula dividiendo entre el área original de la sección transversal de la probeta, y la deformación unitaria diviendo el alargamiento entre la distancia original entre las dos marcas base de la probeta. Puede ahora obtenerse el diagrama de esfuerzo-deformación graficando , además de poder distinguir si este material es dúctil o frágil.

Procedimiento Los pasos a seguir para realizar el ensayo son los siguientes:

1. Elaborar una probeta de cobre de forma y tamaño estandarizado.
2. Antes de comenzar a realizar los ensayos de tracción se deben tomar las respectivas medidas de la probeta tales como la distancia de la longitud calibrada (entre los puntos especificados) y el diámetro de la probeta, en este procedimiento de medición efectuado debemos ser muy cuidadosos en la toma de las medidas, a pesar de estar utilizando el Calibrador Vernier que es un instrumento muy preciso.
3. Colocar el reloj comparador en la probeta y graduarlo en cero.
4. Se prepara la máquina para ensayos a tracción: se colocan los aditamentos correspondientes para sujetar la probeta.
5. Enroscar la probeta en las respectivas mordazas de la máquina y ver que este bien asegurada.
6. Poner el dinamómetro en cero, para la lectura correspondiente de fuerza.
7. Procedamos a efectuar el ensayo de tracción.
8. Aplicar la carga e ir incrementándola de una manera continua y lenta, e ir tomando lecturas y apuntes de las deformaciones para cada cierta lectura de carga. Siempre en cada lectura ir asegurando el reloj comparador a la probeta.
9. Una vez ocurra la falla, retire las partes de la probeta ensayada, presentarlas y medir el diámetro de la sección de rotura así como la nueva longitud entre los puntos de calibración.

Tabulación de datos

 - 5 0.030 66.2869 6.14*10- Carga P (KN) ΔL (mm) σ=P/A (MPa) ε=ΔL/L0(10-2) 

• 10 0.035 132.5739 7.14*10-
• 15 0.039 198.8609 7.95*10-
• 20 0.051 265.1479 1.04*10-
• 25 0.170 331.4349 3.47*10-
• 29.7 1 393.7446 2.04*10-
• 30.4 1.35 403.0248 2.76*10-
• 31.6 1.51 418.9337 3.08*10-
• 32.9 2 436.1683 4.08*10-
• 34.7 2.4 452.0316 4.89*10-

Diagrama Esfuerzo - Deformación Unitaria.

MODULO DE ELASTICIDAD O MODULO DE YOUNG: E = ∆σ/∆ε Y = 65.719X + 1.3257 → E = 65.71910^10. RESILIENCIA : ụr = 1/2(σE). ; ụr = 136.75 Mpa. ESFUERZO DE ROTURA: El esfuerzo de rotura es = 460.0316 Mpa. ESFUERZO DE CEDENCIA: El esfuerzo de cedencia es = 398.3847 Mpa. ESFUEZO MAXIMO DE TRACCIÓN: EL esfuerzo máximo de tracción es el limite máximo de el are de deformación elástica y esta es 393.7446 Mpa. TENACIDAD: El materia sufrió una deformación total de 8 mm lo cual demuestra que el material es dúctil. ASPECTO DE LA FRACTURA: La fractura en el material se manifestó mediante un corte transversal recto, este es un material dúctil esto se demuestra por la longitud deformada durante la experiencia. El corte transversal se dio debido a que la probeta tenia un surco en forma de anillo, pues en esta zona se dio la fractura en forma de anillo esto debido a una consntracion de cargas en la sección del surco.