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INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA DE BIOTECNOLOGÍA
ACADEMIA DE TECNOLOGÍA DE ALIMENTOS
ENVASES Y EMBALAJES
TAREA 4 2do PARCIAL
Procesos de transformación de plásticos
Alumna: Nuñez Valdovinos Karen Itzel
Grupo: 4LM2
PLÁSTICO
Es un material orgánico que se obtiene por medio natural o sintético, contiene
diferentes propiedades como elasticidad, flexibilidad o rigidez y en algunos
casos la de reciclaje.
La elección de un método de transformación para materiales plásticos debe de
hacerse teniendo en cuenta el tipo de material que se va a utilizar (según sea
termoplástico o termoestable), estado físico del mismo (sólido o líquido), tipo y
diseño de pieza, producción prevista y aspectos económicos generales.
(Artiaga et al, 2016)
PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN
INYECCIÓN
El moldeo por inyección consiste en ablandar un material en el interior
de un cilindro caliente e inyectar mediante presión elevada en un molde
relativamente frío donde endurece. La pieza moldeada se expulsa posteriormente
mediante espigas expulsoras, aire comprimido u otro sistema. El sistema es muy
versátil y sirve para producir piezas pequeñas o grandes.
Las etapas de un ciclo son:
l. Cierre del molde y aplicación de la fuerza de cierre.
2. Avance del pistón (o tomillo). Con este avance se fuerza el paso
del material fundido a través de la boquilla que conecta con los canales del
molde, a la vez que se arrastra material nuevo a la zona caliente del cilindro
donde se plastifican.
3. Aplicación de una presión de compactación.
4. Retroceso del pistón y carga de material nuevo.
5. Apertura del molde y expulsión de la pieza.
El material de moldeo, en forma de granza o polvo, entra en el cilindro de
calefacción a través de una tolva de alimentación situada en la parte posterior del
cilindro figura 1; el material se calienta y funde dentro del mismo a la vez que avanza
hacia la salida empujado por las sucesivas emboladas del pistón o del tomillo.
