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Esercizi sui centri di costo tecnica full costing
Tipologia: Esercizi
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Assegnista di Ricerca [email protected] Corso di Controllo di gestione Corso di Laurea in Scienze Economiche (L-33)
Arcari, Programmazione e controllo 3e, McGraw-Hill Education (Italy) S.r.l. 2019 Si era detto che… I metodi su base unica e su base multipla caratterizzano il c.d. «full costing tradizionale», il cui punto di forza è la semplicità del metodo Il principale svantaggio del full costing su base unica consiste nel fatto che si individua una sola base di ripartizione che spiega l’assorbimento di tutti i costi indiretti (eccessiva semplificazione) Per questo motivo si è diffuso il full costing su base multipla, il quale individuando più basi di ripartizione consente di stabilire relazioni più realistiche fra l’unità di prodotto e l’assorbimento dei fattori produttivi indiretti Tuttavia, all’aumentare del grado di complessità aziendale il metodo inizia a manifestare problematicità applicative, perché vi sarebbero troppe categorie omogenee di costi indiretti e troppe basi di ripartizione
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Si è detto che l’imputazione dei costi diretti al prodotto non presenta particolari difficoltà Il problema sorge quando si devono imputare i costi indiretti all’unità di prodotto
Concettualmente il metodo è intuitivo: più un’unità di prodotto «consuma» un fattore produttivo indiretto, più sarà elevata la quota di costo indiretto attribuita all’unità di prodotto A livello procedurale, è necessario determinare un coefficiente di attribuzione , calcolato a sua volta utilizzando una base di ripartizione La base di ripartizione tenta di spiegare il nesso di «causalità/consumo» fra unità di prodotto
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§ Il metodo orientato alle risorse pone rilevanza all’imputazione dei costi all’unità di
§ Il sistema basato sui centri di costo pone rilevanza alla c.d. «localizzazione dei costi», ancora prima che all’imputazione dei costi all’unità di prodotto Con questo sistema, si individuano due passaggi di imputazione :
Da come si evince, si tratta di un metodo che tende a rendere più sofisticato il metodo di
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1. Legame fra costi indiretti e centro di costo : in questo modo è possibile conoscere i
2. Legame fra centro di costo e prodotto : in questo modo è possibile conoscere i costi dei
Rispetto al metodo orientato alle risorse, si hanno dei vantaggi conoscitivi:
Finalità : l’inserimento dei centri di costo come unità di rilevazione intermedia ha il fine di «spezzare» la ricerca del legame tra costi
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Centro di costo : unità contabile di raggruppamento dei costi che rappresenta una
laboratori, centri produttivi, uffici, etc.) Tuttavia, un’unità organizzativa non sempre è un centro di costo Un’unità organizzativa è anche un centro di costo in presenza dei seguenti elementi:
essere governabili dal responsabile dell’unità)
contraddistinguono dalle altre
specifica all’unità organizzativa In presenza di questi elementi, un’unità organizzativa possiede una rilevante «autonomia economica», pertanto l’unità è anche un centro di costo e diviene utile monitorarne i costi sostenuti all’interno del centro Rielaborazione da
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« Localizzare i costi » significata determinare ed imputare i costi che sono stati sostenuti in ogni centro di costo Sono imputati ai centri di costo tutti i costi aventi le seguenti caratteristiche: § riguardano la gestione caratteristica § concorrono a determinare il risultato operativo § sono costi legati al consumo di fattori produttivi impiegati nell’ambito di operazioni svolte nei centri di costo
Costi legati ad operazioni accessorie e complementari (es. oneri finanziari)
§ se si vuole monitorare l’efficienza di impiego dei fattori produttivi da parte del centro, essi transitano dal centro di costo ( 1 ° caso ) § se non si vuole monitorare l’efficienza di impiego dei fattori produttivi da parte del centro, essi vanno imputati direttamente all’unità di prodotto con il metodo diretto ( 2 ° caso ) § alcuni costi diretti possono essere attribuiti direttamente al prodotto mentre altri possono transitare dai centri di costo ( 3 ° caso ) Rielaborazione da
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Materie prime Componenti Lavoro diretto Ammortamenti Lavoro indiretto Stipendi ……… Costo diretto Costo indiretto CdC 1 CdC 2 CdC n 2 ° CASO (i costi diretti vengono imputati direttamente al prodotto, mentre gli altri transitano dai centri di costo) Rielaborazione da
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Materie prime Componenti Lavoro diretto Ammortamenti Lavoro indiretto Stipendi ……… Costo diretto Costo indiretto CdC 1 CdC 2 CdC n 3 ° CASO (alcuni costi diretti vengono imputati direttamente al prodotto mentre altri transitano dai centri di costo) Rielaborazione da
Arcari, Programmazione e controllo 3e, McGraw-Hill Education (Italy) S.r.l. 2019 Alla fine della prima fase, tutti i costi saranno stati localizzati in ogni centro di costo, pertanto si passa alla fase della «gerarchizzazione» La fase di gerarchizzazione dei centri di costo serve per classificare i centri di costo in quattro categorie :
prodotto)
utilità e supporto ai centri di produzione (es. centri di assistenza tecnica e manutenzione degli impianti)
commerciale, amministrativa, etc.
spesso dei «centri di costo residuali», perché accolgono costi che non trovano collocazione in altri centri (si tratta quindi in realtà di meri «centri contabili»)
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con il prodotto, perché è qui che viene fisicamente realizzato
relazione diretta con il prodotto, ma soltanto «mediata» in quanto supportano con la propria attività i centri di produzione veri e propri
parte dei centri di servizio
sono a servizio dei centri di produzione Rielaborazione da Dopo aver gerarchizzato i centri di costo, si avrà:
Arcari, Programmazione e controllo 3e, McGraw-Hill Education (Italy) S.r.l. 2019 Coefficiente di attribuzione/allocazione: si determina mediante un rapporto che pone al numeratore i costi del centro di costo intermedio e al denominatore il valore assunto dalla base di ripartizione prescelta (analogamente al metodo di imputazione dei costi indiretti del full costing tradizionale) La scelta della base di ripartizione rappresenta un aspetto cruciale, in quanto deve essere in grado di esprimere il rapporto di causalità che si instaura tra i centro di servizio e i centri utenti Tipologie di basi di ripartizione: Indicatori di impiego Si ricorre ad indicatori di impiego quando la relazione tra un centro di produzione e un centro di servizio risulta misurabile su basi oggettive, pertanto è possibile individuare un indicatore oggettivo che misura l’impiego dei servizi resi dal centro di servizio al centro utente Es. relazione fra un centro di produzione e un centro manutenzione degli impianti produttivi: in questo caso è possibile attribuire i costi del centro manutenzione in base alle ore di manutenzione che sono state erogate per manutere gli impianti del centro utente ( ore di manutenzione = indicatore di impiego)
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Arcari, Programmazione e controllo 3e, McGraw-Hill Education (Italy) S.r.l. 2019 Indicatori di attività Si ricorre a indicatori di attività quando la relazione fra centro di produzione e centro di servizio non è misurabile su base oggettiva, tuttavia i costi assorbiti sono influenzati in qualche modo dal livello di attività dei centri di costo utenti Es. relazione fra centro di produzione e un laboratorio che si occupa del controllo qualità dei prodotti: tendenzialmente, più è elevato il livello di attività del centro produzione, più è elevato il numero dei prodotti realizzati, più saranno elevati controlli che il laboratorio deve effettuare (in questo caso l’indicatore che esprime il livello di attività può basarsi sulle ore macchina, le ore di manodopera, il numero di operai, etc.) Indicatori di capacità Si ricorre a indicatori di capacità quando, in assenza di indicatori di impiego o di attività, si ipotizza una relazione fra la capacità produttiva dei centri di servizio e i centri di produzione: in questo caso i costi verranno attribuiti ai centri di produzione in proporzione allo sfruttamento della capacità produttiva dei centri di servizio da parte dei centri utenti Alla fine della 3° fase, tutti i costi saranno stati allocati nei centri di costo finali
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