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1.1 Antecedentes y conceptos basicos, Esquemas y mapas conceptuales de Administración de Negocios

El MRP (Material Requirements Planning), o planificación de requerimientos de material, es un sistema de planificación de la producción y de gestión de stocks que responde a las preguntas: ¿QUÉ? ¿CUÁNTO? ¿CUÁNDO? Se debe fabricar y/o aprovisionar. El principal objetivo del MRP es la administración de la producción de una empresa con el objetivo de tener las necesidades de materiales en el momento exacto para producir los productos, entregar a sus clientes su producto terminado en el plazo acorda

Tipo: Esquemas y mapas conceptuales

2019/2020

Subido el 15/10/2020

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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE COLIMA
INGENIERÍA EN GESTIÓN EMPRESARIAL
GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN II
_________________________
Ensayo:
1.1 Antecedentes y conceptos básicos
del plan de requerimiento de materiales
_________________________
U N I D A D I
Planificación de Requerimientos de Materiales
Alumno: Jorge Armando Trejo Milanés
No. Control: 15460256
Catedrático: Agustín Huazano Chávez
25 de septiembre de 2020
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE COLIMA

INGENIERÍA EN GESTIÓN EMPRESARIAL

GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN II


Ensayo:

1.1 Antecedentes y conceptos básicos

del plan de requerimiento de materiales


U N I D A D I Planificación de Requerimientos de Materiales

Alumno: Jorge Armando Trejo Milanés

No. Control: 15460256

Catedrático: Agustín Huazano Chávez

25 de septiembre de 2020

INTRODUCCIÓN

El MRP (Material Requirements Planning), o planificación de requerimientos de material, es un sistema de planificación de la producción y de gestión de stocks que responde a las preguntas: ¿QUÉ? ¿CUÁNTO? ¿CUÁNDO? Se debe fabricar y/o aprovisionar. El principal objetivo del MRP es la administración de la producción de una empresa con el objetivo de tener las necesidades de materiales en el momento exacto para producir los productos, entregar a sus clientes su producto terminado en el plazo acordado el cual conviene que sea lo más corto posible. El MRP Procura mantener los niveles de stocks, tanto de material, como de productos terminados, planifica las actividades de producción, órdenes de compra y ordenes de entrega. El MRP también hace referencia al software informático que se encarga de realizar esta planificación forma digitalizada. Por esta razón, con la necesidad de la tecnología empresarial en la actualidad, este concepto suele utilizarse para referirse a los programas de MRP. Los softwares MRP pueden ser módulos que se incluyan dentro de los ERP generales de las empresas o, por el contrario, sean sistemas de información independientes que se utilicen para realizar la gestión del stock y las necesidades de materiales.

  • Los inventarios de demanda independiente , son aquellos cuya demanda es independiente de las decisiones operativas internas; casi siempre se relacionan únicamente con la demanda externa de los clientes.
  • Los inventarios de demanda dependiente , en contraste, son aquellos cuya demanda se basa en decisiones internas, generalmente sobre cuánto producto fabricar y cuándo hacerlo. La demanda dependiente puede ser igual o no a la demanda externa de producto por parte de los clientes. El gran problema mediante el cual empiezan a planearse otras técnicas para solucionar problemas de demandas es el factor tiempo en relación con las demandas dependientes. Por tal motivo es importante evaluar los distintos tipos de factores de tiempo que pueden poner en juego los puntos de reabastecimiento previamente establecidos. Demanda independiente con punto de reorden. El diagrama anterior muestra que la cantidad desciende hasta alcanzar el punto de reorden (A), momento en el cual la cantidad de reabastecimiento (por lo general la CEP) será ordenada. La cantidad en inventario continuará descendiendo durante el tiempo de espera necesario para reabastecer el producto. Finalmente, el nuevo pedido llegará en el punto B, y la cantidad en inventario volverá al nivel original. Este patrón de “diente de sierra” es bastante típico del inventario independiente con demanda relativamente constante. Si la cantidad de reabastecimiento se ordena a un proveedor externo, el tiempo de espera casi siempre será determinado por él. Sin embargo, la

cuestión es distinta si la cantidad de reabastecimiento es resultado de una operación interna de la compañía. Calcular o estimar el tiempo de espera puede ser complejo para casi todas las operaciones, ya que depende de varios factores, entre los cuales se incluyen:

  • Tiempo de espera por adquisición: Es el tiempo que necesita el proveedor para entregar las partes, en caso de que éstas se adquieran de una fuente externa.
  • Tiempo de desplazamiento: Es el tiempo que toma el desplazamiento de una tarea de una operación a otra.
  • Tiempo de configuración: Es el tiempo para configurar y preparar el equipo a fin de realizar una labor determinada.
  • Tiempo de procesamiento: Es el tiempo real que toma llevar a cabo la operación definida en la parte.
  • Tiempo de espera: Es el tiempo que una tarea debe esperar hasta ser desplazada, una vez que se le ha procesado en una operación determinada.
  • Tiempo en fila de espera: El tiempo que una tarea debe esperar para su procesamiento una vez que se le desplazó a la operación. Es importante tomar en cuenta que por lo que respecta a casi todos los artículos manufacturados, el tiempo en fila de espera generalmente representa la mayor parte del tiempo de espera total. Será importante tomar en cuenta este hecho cuando analicemos la producción “justo a tiempo” o “esbelta”. El problema de manejar demandas “abultadas” para los artículos de inventario con demanda dependiente estriba, sobre todo, en los tamaños de lote. Esta situación es indeseable, ya que el inventario resulta costoso y difícil de almacenar. Este patrón se repite en el caso de otros componentes dependientes (por ejemplo, acero sin trabajar, seguros, manijas, etcétera). La solución que propone el sistema MRP se basa en una simple premisa: si podemos proyectar los requerimientos y sabemos cuál es el inventario inicial, debemos ser capaces de predecir o calcular cuándo se presentará el punto de re-orden. A partir de esta información podremos mantener bajo el inventario.

BIBLIOGRAFÍA

− Chapman, Stephen N. (2006). Planificación y control de la producción, Pearson Educación, México, 2006. − Juanma Caurin (6 de junio de 2018). MRP. Emprende Pyme. Recuperado el 22 de septiembre de 2020 de https://www.emprendepyme.net/mrp