Aplicación de Layout en la Rotación de Inventarios: Diseño de Almacenes Eficientes, Resúmenes de Administración de Negocios

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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Medina Castro Leslie Estefany ID: 1374993 Dirección Zonal/CFP: Lima – Callao / Independencia Carrera: Administración Logística Semestre: III Curso/ Mód. Formativo Indicadores de Gestión de Almacenes e Inventarios Tema del Trabajo: Aplicar layout en la rotación de inventarios

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N° ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA 1 Descargué y leí el documento del TR. 22 / 2 Busqué información sobre el tema del proyecto “Aplicar layout en la rotación de inventarios”. 24 / 3 Analicé las posibles soluciones a mis interrogantes. 24 / 4 Respondí las 4 preguntas guías con sus respectivas bibliografías. 25 / 5 Resolví^ el^ planteamiento^ de problema. 28 / 6 Conclusión y entrega del trabajo. 30 /

3. PREGUNTAS GUIA

Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes: N.º PREGUNTAS 1 ¿Qué es el layout? 2 ¿A qué se denomina una zona de descarga? 3 ¿Qué es el Cross docking? 4 ¿A qué denominamos existencias de un almacén?

3. ¿QUÉ ES EL CROSS DOCKING? Según Mecalux, el término cross-docking hace referencia a un tipo de preparación de pedidos en el que la mercadería se distribuye directamente al usuario sin pasar por un periodo de almacenamiento previo. De acuerdo con lo mencionado podemos decir que el cross-docking es una técnica logística de preparación de pedido con la que no es necesario incluir la etapa de almacenamiento intermedio de la mercancía. El cross-docking se basa en limitar el tiempo de estancia de las mercancías en el almacén , de forma que se distribuyen de manera casi directa al destinatario final. Bibliografía Mecalux (21 abril 2021) ¿Qué es el cross-docking? Cómo funciona y tipos. Recuperado de: https://www.mecalux.pe/blog/cross-docking-que-es 4. ¿A QUÉ DENOMINAMOS EXISTENCIAS DE UN ALMACÉN? Las existencias son todo aquel conjunto de materiales que una empresa tiene depositados en sus almacenes ya que los necesita en sus instalaciones para disponer de ellos y así poder fabricar y suministrar los productos a comercializar a los usuarios de estos. Es decir que se denominan existencias o inventarios a la variedad de materiales que se utilizan en la empresa y que se guardan en sus almacenes a la espera de ser utilizados, vendidos o consumidos, permitiendo a los usuarios desarrollar su trabajo sin que se vean afectados por la falta de continuidad en la fabricación o por la demora en la entrega por parte del proveedor. Sin Cross Docking Con Cross Docking

PROCESO DE EJECUCIÓN

OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS

SEGURIDAD / MEDIO

AMBIENTE / NORMAS -

ESTANDARES

1.- Búsqueda y selección de información Para poder responder las preguntas guía, busqué información online como también utilicé lo aprendido en clase mediante las

diapositivas de clase y apuntes. Luego de analizar la información,

seleccioné las respuestas requeridas y respondí las 4 preguntas guía referente a estos siguientes temas:

1.1.- Layout

➢ Diseño y forma en que un almacén se distribuye

1.2.- Zona de carga y descarga

➢ Una zona de carga y descarga en un almacén es el

espacio donde recepcionar y enviar la mercancía de un almacén.

1.3.- Cross-Docking

➢ Cross-docking predistribuido o directo ➢ Cross-docking consolidado o indirecto ➢ Cross-docking híbrido ISOS Gestión de Calidad 9001 Seguridad y entorno laboral Ley N° 29783 Medio Ambiente ISO 14000 2.- Resolución del planteamiento del problema

2.1.- Tema: Aplicar layout en la rotación de inventarios

➢ Líneas de producción ➢ Proceso de elaboración ➢ Zonas de descarga ➢ Recepción de materias e insumos 3.- Entrega final del proyecto ➢ Conclusión INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI. HOJA DE PLANIFICACIÓN

. Zona de Descargas: La descarga debe hacerse con la mayor rapidez posible y evitando que el atún alcance una temperatura mayor a los (-8ºc) La zona de descarga debe estar limpia y desinfectada. El atún que se va sacando del barco debe ser colocado en containeres limpios, montándose sobre camiones para su transporte hasta la planta, colocado en forma ordenada para evitar la caída de la materia prima durante el trasporte, y este se hace con la mayor rapidez para evitar que la temperatura del atún suba por encima de los (-8ºc). Recepción de materias e insumos: Se recibe la materia prima congelada en tinas de aluminio, y transportada a los cuartos fríos de almacenamiento congelado A. Planta de proceso B. Recepción, pesaje y almacenamiento congelado de la materia prima Durante la recepción en planta, se realiza el pesaje de la materia prima de las motonaves y se registran las especies, pesos y tamaños del atún recibido. Tema: APLICAR LAYOUT EN LA ROTACIÓN DE INVENTARIOS

Alumna: MEDINA CASTRO LESLIE [ESCALA]

PROCESO DE ELABORACIÓN

1. Los pescados se llevan desde el punto del puerto del mar hasta la fabrica / planta. Ni bien llegan estos se limpian con agua fría.
2. Corte crudo: Se quitan la cabeza, las tripas (entrañas).
3. Cocción: Se cuece al vapor, a una temperatura de 100 grados centígrados durante aproximadamente 200 minutos
4. Enfriamiento y corte: El atún cocido se deja enfriar. Después se quitan la piel y espinas aletas.
5. Elección y enlatado: Se analiza el color, la calidad de la carne, se selecciona solo el mejor y se manda a la maquina automática de enlatado.
6. Examen de calidad: Se examina la coloración, color y brillo de la carne enlatada.
7. Examen del peso: Se pesa automáticamente según corresponde la normativa.
8. Se vierten automáticamente en el aceite refinado y los ingredientes a la cantidad correspondiente a la normativa.
9. Esterilización a alta temperatura y enfriamiento: Se esteriliza al vapor a una temperatura de 116 grados centígrados durante 70 o 80 minutos. Después se deja enfriar suficientemente.
10. Examen final del producto: Se examina si hay latas defectuosas / dañadas para que puedan continuar con el embalaje y una próxima distribución. Tema: APLICAR LAYOUT EN LA ROTACIÓN DE INVENTARIOS

Alumna: MEDINA CASTRO LESLIE [ESCALA]

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

Pallets

Carritos Stacker

Montacarga

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

Codificadores

Guía de codificación

5. MATERIALES E INSUMOS

Computadora

Las diapositivas de cada clase

Videos de clases pasadas

Word

Excel

Materiales audiovisuales

Power Point

LISTA DE RECURSOS

¡Muchas

gracias!