ANGULOS ESTRUCTURALES, Apuntes de Elasticidad y Resistencia de materiales

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Ángulos

Estructurales

CALIDAD: ASTM A

LIMA: Av. Enrique Meiggs 297, Parque Internacional de la Industria y Comercio Lima

y Callao - Callao 3-Perú. Tlf. (51) (1) 517-1800 / Fax Central (51) (1) 452-0059.

AREQUIPA: Calle Jacinto Ibáñez 111, Parque Industrial. Arequipa - Perú.

Tlf. (51) (54) 23-2430 / Fax. (51)(54) 21-9796.

PISCO: Panamericana Sur Km.240. Ica - Perú.

Tlf. (51) (56) 53 - 2967, (51)(56) 53-2969 / Fax. (51)(56) 53-2971.

www.acerosarequipa.com

325F

FEB

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Ángulos Estructurales

CALIDAD: ASTM A

CFDM004DM / 02 / AGO 13

DENOMINACIÓN:

L A36.

DESCRIPCIÓN:

Producto de acero laminado en caliente cuya sección transversal está formada por dos alas de igual longitud, en ángulo recto.

USOS:

En la fabricación de estructuras de acero para plantas industriales, almacenes, techados de grandes luces, industrial naval, carrocerías, torres de transmisión. También se utiliza para la fabricación de puertas, ventanas, rejas, etc.

NORMAS TÉCNICAS:

• Sistema Inglés:- Propiedades Mecánicas: ASTM A36 / A36M
• Tolerancias Dimensionales: ASTM A6 / A6M
• Sistema Métrico:- Propiedades Mecánicas: ASTM A36 / A36M
• Tolerancias Dimensionales: ISO 657 / V

PRESENTACIÓN:

Se produce en longitudes de 6 metros. Se suministra en paquetones de 2 TM, los cuales están formados por paquetes de 1 TM c/u.

PROPIEDADES MECÁNICAS:

• Límite de Fluencia mínimo = 2,530 Kg/cm^2.
• Resistencia a la Tracción = 4,080 - 5,620 Kg/cm^2 (*).
• Alargamiento en 200 mm 2,0 mm, 2.5 mm, 3.0 mm, 1/8", 3/32", 4,5 mm y 3/16" = 15,0% mínimo. 6,0 mm = 17,0% mínimo. 1/4" = 17,5% mínimo. 5/16", 3/8" y 1/2" = 20,0% mínimo. (*) Para los espesores de 2,0 mm a 2,5 mm, la resistencia a la tracción mínima es de 3,500 kg/cm2.
• Soldabilidad = Buena.

DIMENSIONES Y PESOS NOMINALES:

SISTEMA INGLÉS

DIMENSIONES

(pulg)

PESO NOMINAL

Lb/pie Kg/m Kg/6m 1 1 / 2 x 1 1 / 2 x 3/32 0.929 1.382 8. 1 1 / 2 x 1 1 / 2 x 1/8 1.230 1.830 10. 1 1 / 2 x 1 1 / 2 x 3/16 1.800 2.679 16. 1 1 / 2 x 1 1 / 2 x 1 / 4 2.340 3.482 20. 2 x 2 x 1/8 1.650 2.455 14. 2 x 2 x 3/16 2.440 3.631 21. 2 x 2 x 1 / 4 3.190 4.747 28. 2 x 2 x 5/16 3.920 5.834 35. 2 x 2 x 3/8 4.700 6.994 41. 2 1 / 2 x 2 1 / 2 x 3/16 3.070 4.569 27. 2 1 / 2 x 2 1 / 2 x 1 / 4 4.100 6.101 36. 2 1 / 2 x 2 1 / 2 x 5/16 5.000 7.441 44. 2 1 / 2 x 2 1 / 2 x 3/8 5.900 8.780 52. 3 x 3 x 1 / 4 4.900 7.292 43. 3 x 3 x 5/16 6.100 9.078 54. 3 x 3 x 3/8 7.200 10.715 64. 3 x 3 x 1 / 2 9.400 13.989 83. 4 x 4 x 1 / 4 6.600 9.822 58. 4 x 4 x 5/16 8.200 12.203 73. 4 x 4 x 3/8 9.800 14.584 87. 4 x 4 x 1/2 12.80 19.048 114.

ASTM A36/A36M 0.26 0.40 0.04 0.

NORMA %C máx %Si máx %P máx^ %S máx

ALAS

L = L

e: ESPESOR

L

L e

DIMENSIONES

(mm)

PESO ESTIMADO

Kg/m Kg/6m 20 x 20 x 2.0 0.597 3. 20 x 20 x 2.5 0.736 4. 20 x 20 x 3.0 0.871 5. 25 x 25 x 2.0 0.754 4. 25 x 25 x 2.5 0.932 5. 25 x 25 x 3.0 1.107 6. 25 x 25 x 4.5 1.607 9. 25 x 25 x 5.0 1.766 10. 25 x 25 x 6.0 2.072 12. 30 x 30 x 2.0 0.911 5. 30 x 30 x 2.5 1.128 6. 30 x 30 x 3.0 1.342 8. 30 x 30 x 4.5 1.961 11. 30 x 30 x 5.5 2.353 14. 30 x 30 x 6.0 2.543 15. 38 x 38 x 2.0 1.162 6.

NORMA TÉCNICAISO 657/V +/- 1.00 mm +/- 0.50 mm 1.5 mm 0 / + 50 mm 1 mm máx.

CARACTERÍSTICA DE CALIDAD

LONGITUD DE ALA (L) L hasta 50 mm inclusive

LONGITUD DE BARRA (I) I hasta 12 m inclusive 4.0 mm/m máx.

DESVIACIÓN MÁXIMA DE RECTITUD ( f ) (*)

FUERA DE ESCUADRA (c) L hasta 50 mm inclusive

ESPESOR DE ALA (e) L hasta 50 mm inclusive

DIFERENCIA ENTRE ALAS (D) L hasta 50 mm inclusive

DESV. MÁX. DE RECTITUD ( f- mm/m )

LONG. ( l – mm )

ASTM A6/A6M

1.3/4” y 2”

ESPESOR (e – mm) e≤3/16" 3/16"<e≤3/8" e>3/8"

DIMENS. NOMINAL

LONG. DE ALA (L-mm)

DIFER. ENTRE ALAS (ΔL-mm )(1)

NORMA TÉCNICA

ACEROS AREQUIPA LONGITUD DE ALAS^ FABRICANTE ESPESOR NORMA

L 1 1 2 ”x3/32” A

ACEROS AREQUIPA FABRICANTE LONGITUD DE ALAS ESPESOR NORMA

L 4” x^1 4 “ A

SISTEMA MÉTRICO

Los productos a partir de 1 1/2" se fabrican bajo la Norma Técnica ASTM A36/A572- G

COMPOSICIÓN QUÍMICA EN CUCHARA (%):

TOLERANCIAS DIMENSIONALES Y DE FORMA:

Sistema Inglés

(^1 ) La máxima diferencia entre alas 75% , 60% y 50% de la tolerancia total de longitud de alas, respectiva- mente según la dimensión del ángulo. Fuera de Escuadra entre Alas: máximo permitido +/- 1.5°. ( 2 ) El peso métrico no deberá variar más de +3.0%/-2.5% del peso nominal. SISTEMA MÉTRICO

(*) No incluye puntas dobladas.

IDENTIFICACIÓN: Los ángulos son identificados con marcas estampadas que indican el fabrican- te, las dimensiones nominales y la Norma, según los siguientes esquemas:

En el caso de ángulos de 4” x “ el esquema de identificación del perfil será el siguiente: