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Apuntes sobre Mediciones, Resúmenes de Mecánica Analítica

Mediciones con calibre y con micrometro

Tipo: Resúmenes

2022/2023

Subido el 26/05/2023

marye-spessot
marye-spessot 🇦🇷

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Carrera: Tecnicatura Superior en Mantenimiento Industrial
Curso: Primer Año
Año: 2021
MECÁNICA
UNIDAD 2
AJUSTES Y TOLERANCIAS
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¡Descarga Apuntes sobre Mediciones y más Resúmenes en PDF de Mecánica Analítica solo en Docsity!

Carrera: Tecnicatura Superior en Mantenimiento Industrial

Curso: Primer Año

Año: 2021

MECÁNICA

UNIDAD 2

AJUSTES Y TOLERANCIAS

2.1 Introducción Debido a las inexactitudes de los métodos de producción, es imposible fabricar piezas en serie de exactamente iguales dimensiones. Por lo tanto, se debe aceptar cierta variación en las medidas, siempre bajo un control dimensional. Piezas que se producen en algún lugar y tiempo, deberían poderse montar en otras que se han producido en otro lugar o tiempo. Concepto o “Principio de Intercambiabilidad”. La variación máxima admisible de la medida de una pieza, denominada “tolerancia” puede ser:

  • Grande
  • Pequeñas < tiempo y $ producción mejor funcionalidad y desempeño pero > $ producción Por lo tanto el diseñador debe conocer costos, procesos de producción y precisión requerida para especificar adecuadamente las tolerancias. 2.2 Tolerancias Definiciones básicas:
  • Dimensión básica o Cota nominal (D o d): es la dimensión que se elige para la fabricación (de cálculo, por normas, imposición física, etc.). Es la que aparece en el plano como medida identificativa.
  • Tolerancia (T): es la variación máxima permisible en una medida, es decir, es la diferencia entre la medida máxima y la mínima que se aceptan en la dimensión de una pieza. La referencia para indicar las tolerancias es la dimensión básica. AJUSTES Y TOLERANCIASDIMENSIONALES

Parámetros EJE AGUJERO

Cota nominal o básica d D

Dimensión máxima dmáx Dmáx

Dimensión mínima dmín Dmín

Desviación superior ds = dmáx - d Ds = Dmáx - D

Desviación inferior di = dmín - d Di = Dmín - D

Tolerancia T = dmáx - dmín = ds - di T = Dmáx - Dmín = Ds - Di

Línea de referencia L.R.

d

AGUJERO

D s

EJE

L.R. d dmáx mín d s d i D m áx D^ D m ín D i L.R.

Parámetro AGUJERO

 - D 
  • Dmáx 50.
    • Dmín 50.
  • D s = 0.
    • D i = 0. - T 0. - d Parámetro EJE - dmáx 49. - dmín 49. - d s = - 0. - d i = - 0. - T 0.

2.3 Ajustes Muchos elementos de máquinas deben encajar dentro de otros para cumplir la función para la cual han sido diseñados. Algunas veces se requiere que los elementos que ajustan entre sí tengan cierta movilidad relativa p/ejemplo: los árboles y ejes deben girar libremente sobre cojinetes de contacto deslizante (figura a) para facilitar la transmisión de potencia. En otros casos, se requiere que los elementos al ser montados queden fijos, por ejemplo: los engranajes, poleas, acoples y cojinetes de contacto rodante deben quedar fijos sobre ejes o árboles, para evitar vibraciones o movimientos indeseables y posibilitar una suave transmisión de potencia (figura b). El ajuste entre dos piezas cuyas medidas finales no están lo suficientemente controladas puede ser impredecible (puede quedar fijo o libre). Por lo tanto, es necesario que las medidas de las dos piezas a encajar estén bien controladas; especificando las posiciones de las zonas de tolerancia de ambos elementos para que éstas produzcan un ajuste adecuado. Figura a (^) Figura b

Los ajustes pueden definirse libremente o utilizando convenciones/normas internacionales, dependiendo si se trata de un montaje existente, de un elemento que va a ser comercializado internacionalmente y puede montarse con piezas de otros fabricantes, etc. Nomenclatura y conceptos sobre ajustes

  • Ajuste: es el acoplamiento dimensional de dos piezas en la que una pieza encaja sobre la otra.
  • Eje: es cada una de las partes de una pieza constitutiva de un ajuste, que presenta contactos externos (parte contenida).
  • Agujero: es cada una de las partes de una pieza constitutiva de un ajuste, que presenta contactos internos (parte que contiene).
  • Juego (Ju ): es la diferencia entre la medida del agujero y la del eje (de un ajuste), cuando la medida del eje es menor que la del agujero.
  • Juego mínimo (Jmín): es la diferencia entre la medida mínima admisible del agujero y la máxima admisible del eje (figura a).
  • Juego máximo (Jmáx): es la diferencia entre la medida máxima admisible del agujero y la mínima admisible del eje (figura a).
  • Aprieto (A): es la diferencia entre la medida del agujero y la del eje (de un ajuste), cuando la medida del eje es mayor que la del agujero. Al acoplar el eje al agujero ha de absorberse una interferencia. Al aprieto se le denomina también juego negativo.
  • Aprieto máximo (Amáx): es la diferencia entre la medida máxima admisible del eje y la mínima admisible del agujero (figura b).

Los ajustes se representan en forma similar a las zonas de tolerancia, como aparece en la figura 10.8. La línea de referencia puede incluirse en dicha representación, si se quieren indicar las medidas de las partes. 2.4 Sistema ISO de ajustes y tolerancias La ISO ha organizado normas internacionales para ajustes y tolerancias. Las unidades de trabajo son las métricas (mm), aunque las normas están definidas también para el sistema inglés (pulgadas). En estas normas, las letras mayúsculas se refieren al agujero y las letras minúsculas al eje. Debido a que la precisión de una pieza está determinada no sólo por la tolerancia, sino también por el tamaño de la pieza, se utiliza el término calidad.