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ejemplo de cadena de suministro de una empresa
Tipo: Resúmenes
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¡No te pierdas las partes importantes!
La cadena de suministro es el proceso que engloba todos los desplazamientos de un producto, incluyendo sus componentes de los componentes, hasta que llega a las manos del cliente.
La correcta gestión de una cadena de suministro eficiente consiste en negociar con los proveedores para la compra de materiales, componentes y materias primas y enviarlos en el menor tiempo y coste posibles mediante camiones, barcos, trenes o aviones.
En general diremos que las partes de la cadena de suministro son tres: el suministro, la producción y la distribución.
Vamos a ver un ejemplo de cadena de suministro con con una simple lata de cerveza.
Este producto está formado por la cerveza y la lata y podemos comprarla en supermercados, bares, máquinas expendedoras, gasolineras, tiendas de barrio…
La pregunta que puedes hacerte es ¿cuánto cuesta esa lata de cerveza?
Puede que el coste de los materiales no supere ni el 40% del precio final. Entonces, ¿dónde está el 60% de coste restante?
Pues el resto del coste de la lata se debe a los costes correspondientes a los procesos de la cadena de suministro:
Por un lado, está el proveedor de latas, que tiene que fabricar las latas, transportalas en palets y moverlas con un montacargas, hasta su trasporte en el camión hasta el centro de embotellado.
Por otro lado está la empresa productora de cerveza, que además es el centro de envasado, distribución y venta. Esta empresa una vez envasada la cerveza, se encarga de distribuirla a grandes almacenes, que a su vez, se encarga de distribuirla a los diferentes puntos de consumo.
Ambas empresas suponen gastos en maquinaria, instalaciones, transportes, permisos y seguros, energía, combustibles, nóminas de los empleados…
Por tanto, además del coste de las materias primas, tenemos costes de producción, transporte, logística, almacenaje, venta… los cuales son los que componen la cadena de suministro de una empresa.
Es muy importante no confundir con la cadena logística pues el concepto que tratamos aquí va mucho más allá. Como he comentado anteriormente, la logística es solo una parte de la cadena de suministro.
El ejemplo de la lata de cerveza simplifica mucho el proceso, ya que tan sólo tenemos dos componentes. Pero imagina cómo debe ser la cadena de suministro de un ordenador, donde cada uno de sus componentes es fabricado por varias empresas distintas.
Por tanto, las empresas se enfrentan a grandes retos cuando compran materias primas o componentes, fabrican los productos, los distribuyen hasta el cliente final, incluyendo reparaciones y mantenimientos, por lo que tienen que tener un encargado de la cadena de suministro, cuyas funciones son tomar decisiones y a gestionarla para que ocurra sin errores, en el menor tiempo, esfuerzo y costes posibles. Hablamos del supply chain management. Deben realizar todas estas actividades para llevar al los clientes el producto que desean, cuando lo desean y las veces que lo deseen; a un precio razonable y aportando beneficios a la empresa. Esto requiere unos conocimientos avanzados de las técnicas desarrolladas para esta tarea.
que se trate de una organización con una amplia gama de productos de este tipo para que los riesgos sean compartidos.
El objetivo como administrador de la cadena de suministro será transformar la cadena en una de tipo eficiente o con capacidad de respuesta, para eliminar los riesgos en el abastecimiento, dependiendo uno u otro de la naturaleza de nuestra producción.
1.4 FASES DE DECISION EN UNA CADENA DE SUMINISTRO
Requiere tomar muchas decisiones relacionadas con el flujo de información, productos y fondos. Se clasifican en tres fases dependiendo de la frecuencia y periodo del impacto de decisión.
1.- Estrategia o diseño de la cadena de suministros La compañía decide como estructurar la cadena de suministro durante los siguientes años. Decide cómo será la configuración, como serán distribuidos los recursos y que procesos se llevarán en cada etapa.
2.- Planeación de la cadena de suministro El periodo que se considera es de un trimestre a un año. La meta es maximizar el superávit de la cadena de suministro que se puede generar durante el horizonte de planeación. La planeación incluye tomar decisiones respecto a cuáles mercados serán abastecidos y desde que ubicaciones, la subcontratación de fabricación, las políticas de inventario que se seguirán y la oportunidad y magnitud de las promociones de marketing y precio. En la fase de planeación las compañías deben incluir en sus decisiones la incertidumbre en la demanda, las tasas de cambio de divisas y la competencia durante este horizonte de tiempo.
3.- Operación de la cadena de suministro El horizonte de tiempo es semanal o diario, y durante la fase las compañías toman decisiones respecto a pedidos de cada cliente. La meta es manejar los pedidos de la mejor manera posible, explotar la reducción de la incertidumbre y optimizar el desempeño.
El diseño la planeación y la operación de una cadena de suministro tienen un fuerte impacto en la rentabilidad y el éxito.
1.5 Enfoque de los procesos de una cadena de suministro Existen dos diferentes formas de ver los procesos realizados en una cadena de suministro 1.- Enfoque de ciclo Los procesos se dividen en series de ciclos 2.- Enfoque de empuje/tirón Empuje se realiza en anticipación a los pedidos del cliente y tirón se inicia con el pedido del cliente
Enfoque de ciclos de los procesos de una cadena de suministro Con base en las cinco etapas de una cadena de suministro todos los procesos de esta se pueden dividir en los cuatro ciclos de proceso siguientes Ciclo del pedido del cliente
Ciclo de reabastecimiento Ciclo de fabricación Ciclo de abasto Cada ciclo ocurre en la interface entre dos etapas sucesivas de la cadena de suministros
Procesos macro de una cadena de suministro en una compañía Se clasifican en tres procesos macros 1.- administración de la relación con el cliente 2.- administración de la cadena de suministro interna 3.- administración de la relación con el proveedor
Los tres procesos macro administran el flujo de información, productos y fondos requeridos para generar, recibir y cumplir la petición del cliente. El proceso macro ARC apunta a generar demanda por parte del cliente y a facilitar la colocación y el seguimiento de los pedidos. El proceso macro ACSI apunta a satisfacer la demanda generada por el proceso ARC de manera oportuna y al menor costo posible. El proceso macro ARP apunta a conseguir y administrar las fuentes y suministros de varios bienes y servicios.
Para que una cadena de suministro sea exitosa, es crucial que los tres procesos macro estén bien integrados.
Es fabricante y tiene su cadena de tiendas de modas, la más grande de España con más de 2200 tiendas en 56 países,
Zara creció rápidamente con una estrategia de ser altamente sensible a las tendencias, cambios cada 6 meses y lo ha hecho en 5 a 6 semanas.
Esta velocidad le permite lanzar nuevos diseños cada semana y cambio 75% de su producto en 3 a 4 semanas y vende la mayor parte de sus productos sin descuentos.
MC MASTER CAR. Y W.W GRAIGER:
Empresas que se dedican a la venta de productos de mantenimiento y reparación de computadoras, ambos cuentan con clientes su éxito se debe a su habilidad de administrar la cadena de suministros ambos ofrecen a sus clientes varios cientos de miles de productos en stock y el resto lo adquieren del proveedor conforme lo necesitan.
TOYOTA:
Principal fabricante de automóviles que ha experimentado un crecimiento significativo en las últimas dos décadas.
La estrategia competitiva y toda la estrategia deben ajustarse para lograr una estrategia total coordinada.
Las diferentes funciones de una compañía deben estructurar en forma apropiada sus procesos y recursos para que sean capaces de ajustar estas estrategias de manera exitosa.
Una compañía puede fracasar debido a la carencia de un ajuste estratégico o por que el diseño, los procesos y los recursos de toda la cadena de suministro no proporcionan las capacidades para apoyar el ajuste deseado.
Si no se logra la alineación, surgen conflictos entre las diferentes metas funcionales dentro de la compañía, o entre las metas de diferentes etapas de la cadena de suministro.
La estrategia competitiva de esta compañía es proporcionar una gran variedad de productos personalizados a un precio razonable. Sus clientes pueden seleccionar entre miles de configuraciones posibles de computadoras personales, este concepto de ajuste también se extiende a otra estrategias funcionales de DELL por ejemplo su estrategia de desarrollo de nuevos productos debe hacer hincapié en el diseño de plataformas comunes a varios productos y el uso de componentes comunes.
PARTE I CONSTRUCCION DE UN MARCO ESTRATEGICO
¿Cómo se logra el ajuste estratégico?
Una estrategia competitiva va especificar, ya sea de manera explícita o implícita, uno o más segmentos de clientes que la compañía desea satisfacer.
Cadena de suministro con capacidad de respuesta
Espectro de la calidad de respuesta
Cadena de suministro suficiente
Demanda segura Espectro de la incertidumbre implícita Demanda incierta
ESTRATEGIAS COMPETITIV Y DE CADENAS DE SUMINISTRO
Estrategia competitiva de una compañía: es el conjunto de necesidades de los clientes que la empresa busca satisfacer, con respecto a sus competidores, a través de sus productos o servicios.
Estrategia de cadena de suministro: determina como se adquirirá la materia prima, el transporte, la fabricación del producto y la distribución al cliente.
Con tres pasos básicos:
¡COMO SE LOGRA EL AJUSTE ESTRATEGICO!
PASO 1:
ENTENDER AL CLIENTE Y LA INCERTIDUMBRE DE LA CADENA DE SUMINISTRO
