calidad brainstorming, Diapositivas de Logística

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Mejoramiento de la calidad:

herramientas

Capítulo 8: Parte 1

©^ Pontificia Universidad Católica del Perú

 8.1 Mejoramiento continuo: Trilogía de Juran

y ciclo de Deming

 8.2 Brainstorming , diagrama de afinidad

 8.3 Matriz de selección / Priorización de

problemas

 8.4 Diagrama de flujo

 8.5 Diagrama causa-efecto

 8.6 Hojas de verificación

 8.7 Diagrama de Pareto

 8.8 Gráficos descriptivos básicos

©^ Pontificia Universidad Católica del Perú Ciclo de Deming Plan Establecer los objetivos y el método para alcanzarlos Hacer Generación de productos/servicio, capacitación, realizar lo planeado Actuar Acciones correctivas y preventivas Verificar Comportamiento y conformidad P D A C

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El proceso de mejora

Terminología común: Terminología usada en calidad:

1. ¿Qué es lo que yo o nosotros queremos lograr? Identificar la misión.
2. ¿A quién le importa y qué es aquello que les importa? Identificar a los clientes y los requerimientos.
3. ¿Qué es lo que estamos haciendo ahora y qué tan bien se está haciendo? Medir el estado actual.
4. ¿Qué se puede hacer mejor? Definir el estado preferido, los problemas y las oportunidades de mejora.
5. ¿Qué nos impide hacer mejor los productos/procesos? Identificar barreras y causas raíz.
6. ¿Qué cambios debemos hacer para mejorar los productos/procesos? Desarrollar soluciones de mejora.
7. Hacer. Implementar los planes.
8. ¿Cuáles son los resultados de las acciones de mejora? Si no funcionó, tratar nuevamente. Monitorear los resultados, repetir el paso 7 si es necesario.
9. Si funcionó, ¿cómo podemos hacerlo todo el tiempo? Estandarizar.
10. ¿Qué aprendimos? ¡Celebremos! Concluir el proyecto. Terminología común: Terminología usada en calidad:
    1. ¿Qué es lo que yo o nosotros queremos lograr? Identificar la misión.
    2. ¿A quién le importa y qué es aquello que les importa? Identificar a los clientes y los requerimientos.
    3. ¿Qué es lo que estamos haciendo ahora y qué tan bien se está haciendo? Medir el estado actual.
    4. ¿Qué se puede hacer mejor? Definir el estado preferido, los problemas y las oportunidades de mejora.
    5. ¿Qué nos impide hacer mejor los productos/procesos? Identificar barreras y causas raíz.
    6. ¿Qué cambios debemos hacer para mejorar los productos/procesos? Desarrollar soluciones de mejora.
    7. Hacer. Implementar los planes.
    8. ¿Cuáles son los resultados de las acciones de mejora? Si no funcionó, tratar nuevamente. Monitorear los resultados, repetir el paso 7 si es necesario.
    9. Si funcionó, ¿cómo podemos hacerlo todo el tiempo? Estandarizar.
    10. ¿Qué aprendimos? ¡Celebremos! Concluir el proyecto.

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¿Por qué no me fue mejor en el

examen?

©^ Pontificia Universidad Católica del Perú  Es una forma de organizar la información obtenida en un proceso de lluvia de ideas.  Está diseñado para:

• Reunir hechos, opiniones e ideas sobre áreas que se encuentran en un estado de desorganización.
• Aquellos casos en los que existen muchos temas en los que resulta complejo agruparlos y entenderlos.
• Aquellos casos en los que existe necesidad de un consenso.

2. Diagrama de afinidad

©^ Pontificia Universidad Católica del Perú Pasos:

1. Armar el equipo correcto.
2. Establecer el problema.
3. Hacer lluvia de ideas.
4. Transferir datos a notas Post-it.
5. Reunir los Post-it en grupos similares.
6. Crear una tarjeta de título para cada agrupación.
7. Dibujar el diagrama de afinidad terminado.
8. Discutir la relación de los grupos y sus elementos.

2. Diagrama de afinidad

©^ Pontificia Universidad Católica del Perú Gráfico de filas y columnas que permite priorizar alternativas de solución en función de la ponderación de criterios que afectan a dichas alternativas. USO  Cuando se requiere tomar decisiones más objetivas.  Cuando se requiere tomar decisiones sobre la base de criterios múltiples.

3. Matriz de selección/Priorización

©^ Pontificia Universidad Católica del Perú

3. Matriz de selección/Priorización

Criterio Valoración Miraflores Callao San Miguel Cercanía a los clientes Costo por metro cuadrado Accesibilidad Seguridad TOTAL Ejemplo: Problema de localización

Mejoramiento de la calidad:

herramientas

Capítulo 8: Parte 2

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4. Diagrama de flujo

Control Integral de Calidad ©^ Pontificia Universidad Católica del Perú

Diagrama de flujo básico

Símbolos del diagrama de flujo:

Inicio/Fin Actividad Decisión Flujo 17 Inicio Decisión Actividad Actividad SÍ Actividad NO Actividad Decisión Fin SÍ NO Ejemplo genérico

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5. Diagrama causa-efecto

Conocido también como:

 Diagrama de espina de pescado, por su forma

 Diagrama de Kaoru Ishikawa, por la persona que le

dio origen

 Diagrama de las cuatro M:

• Máquina (machine)
• Material (material)
• Mano de obra (manpower)
• Método (method)

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Ilustra la relación entre las características (los

resultados de un proceso) y aquellas causas que,

por razones técnicas, se considere que ejercen un

efecto sobre el proceso.

Casi siempre por cada efecto hay muchas causas

que contribuyen a producirlo.

El efecto es la característica de la calidad que es

necesario mejorar. Las causas, por lo general, se

dividen en las causas principales de los métodos de

trabajo: materiales, mediciones, personal y entorno.

5. Diagrama causa-efecto