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Capitulo III Practicas Preprofesionales
Tipo: Apuntes
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UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN FACULTAD DE INGENIERÍA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA METALÚRGICA
CAP. III: PROBLEMAS DE MOLIENDA-CLASIFICACIÓN. 3,1 Variables de molienda. 3,2 Selección de molinos. 3,3 Clasificadores 3,4 Selección de clasificadores 3,5 Tamizado 3,6 Balance de materiales.
7 En la molienda autógena (AG), minerales de hasta 8 plg. o más son alimentadas a un molino cilíndrico, cuya característica física principal es que el diámetro es 2 a 3 veces su largo. La palabra autógena indica que la molienda ocurre debido a la propia acción de caída de los minerales desde una altura cercana al diámetro del molino, es decir, no se emplea otro medio de molienda adicional que el mineral mismo. En los molinos semiautógenos (SAG), se carga una mezcla de mineral de hasta 8 pulg. con bolas de molienda de 6”.
Carga moledora o collar de bolas.( 45% del volumen útil en collar de bolas) Granulometría de carga y descarga. (20% +malla 65) Carga circulante.(Lo menor posible) Velocidad de rotación.(8 a 15 rpm) Densidad de pulpa. (67% 2500-3500 g/L) Cada una de estas variables son analizados y modelados para garantizar un funcionamiento óptimo del molino en términos de eficiencia.
MOLINO DE BARRAS
Son equipos diseñados, para instalarse en los circuitos de molienda, en circuito cerrado con molinos con la finalidad de recibir la pulpa de mineral por la boca de descarga (tromel) del molino y realizar la separación de las partículas gruesas y que retornen para una remolienda. Las partículas finas <= malla 200, se descargan como rebose. Existen: