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DIVISIÓN DE INGENIERÍA DE ELECTRICIDAD
PLIEGO TÉCNICO NORMATIVO : RPTD N° 04.
MATERIA : CONDUCTORES.
FUENTE LEGAL : DECRETO CON FUERZA DE LEY N° 4/20.018, DE
2006, DEL MINISTERIO DE ECONOMÍA, FOMENTO
Y RECONSTRUCCIÓN, LEY GENERAL DE
SERVICIOS ELÉCTRICOS.
FUENTE REGLAMENTARIA : DECRETO N° 109, DE 2017, DEL MINISTERIO DE
ENERGÍA, REGLAMENTO DE SEGURIDAD DE
LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS DESTINADAS
A LA PRODUCCIÓN, TRANSPORTE, PRESTACIÓN
DE SERVICIOS COMPLEMENTARIOS, SISTEMAS
DE ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIÓN DE
ENERGÍA ELÉCTRICA.
DICTADO POR : RESOLUCIÓN EXENTA Nº 33.277, DE FECHA
10 / 09 /20 20 , DE LA SUPERINTENDENCIA DE
ELECTRICIDAD Y COMBUSTIBLES.
1 Objetivo
El objetivo del presente pliego técnico es establecer los requisitos que deben cumplir los diferentes tipos de conductores utilizados en las instalaciones señaladas en el punto 2.
2 Alcance
Este pliego técnico aplica a las instalaciones de producción, transporte, prestación de servicios complementarios, sistemas de almacenamiento y distribución de energía eléctrica.
3 Referencias normativas
Las normas técnicas a las que se hace referencia a continuación, son parte integrante del presente pliego técnico y solo deben ser aplicadas en los puntos en los cuales son citadas.
3.1 ANSI/NEMA WC 70/ICEA S- 95 - 658
2009 Power Cables Rated 2000 Volts Or Less For The Distribution Of Electrical Energy.
3.2 ANSI/ICEA S- 76 - 474 2011 Neutral Supported Power CableAssemblies with Weather- Resistant Extruded Insulation Rated 600 Volts.
3.3 ANSI/ICEA S- 94 - 649 2013 Concentric Neutral Cables Rated 5 Through 46 kV.
3.4 ANSI/NEMA WC 74/ICEA S- 93 -
2012 5 - 46kV Shielded Power Cable for Use in the Transmission and Distribution
of Electric Energy
3.5 ANSI/ICEA S- 108 - 720 2012 Extruded Insulation Power Cables Rated Above 46 Through 345 kV.
3.6 ANSI H35.1 2017 American National Standard Alloy and Temper Designation Systems for Aluminum.
3.7 ASTM B1 2013 Standard Specification for Hard-Drawn Copper Wire.
3.8 ASTM B2 2013 Standard Specification for Medium-Hard- Drawn Copper Wire.
3.9 ASTM B3 2013 Standard Specification for Soft or Annealed Copper Wire
3.10 ASTM B8 2011 Standard Specification for Concentric- Lay-Stranded Copper Conductors, Hard, Medium-Hard, or Soft.
3.11 ASTM B230 / B230M- (^07 2012) Standard Specification for Aluminum
1350 – H19 Wire for Electrical Purposes
3.12 ASTM B231 2012 Standard Specification for Concentric- Lay-Stranded Aluminum 1350 Conductors.
3.13 ASTM B232 2011 Standard Specification for Concentric- Lay-Stranded Aluminum Conductors, Coated-Steel Reinforced (ACSR).
3.14 ASTM B399 2010 Standard Specification for Concentric- Lay-Stranded Aluminum-Alloy 6201 - T Conductors.
3.15 ASTM B398M 2015 Standard Specification for Aluminum-Alloy 6201 - T81 and 6201 - T83 Wire for Electrical Purposes.
3.16 ASTM B524 2011 Standard Specification for Concentric- Lay-Stranded Aluminum Conductors Aluminum-Alloy Reinforced (ACAR, 1350/6201).
3.17 EN 50182 2002 Conductors for overhead lines - Round
3.26 IEC 60331-3 ed1.0 2009 Tests for electric cables under fire conditions - Circuit integrity - Part 3: Test method for fire with shock at a temperature of at least 830 °C for cables of rated voltage up to and including 0,6/1,0 kV tested in a metal enclosure.
3.27 IEC 60332- 1 - 1 ed1.0 2004 Tests on electric and optical fibre cables under fire conditions - Part 1-1: Test for vertical flame propagation for a single insulated wire or cable – Apparatus.
3.28 IEC 60332- 1 - 2 ed1.0 2004 Tests on electric and optical fibre cables under fire conditions - Part 1-2: Test for vertical flame propagation for a single insulated wire or cable - Procedure for 1 kW pre-mixed flame.
3.29 IEC 60332- 1 - 3 ed1.0 2004 Tests on electric and optical fibre cables under fire conditions - Part 1- 3 : Test for vertical flame propagation for a single insulated wire or cable - Procedure for determination of flaming droplets/particles.
3.30 IEC 60332- 3 - 24 ed1.1 Consol. con am
2009 Tests on electric and optical fibre cables under fire conditions - Part 3-24: Test for vertical flame spread of vertically- mounted bunched wires or cables - Category C.
3.31 IEC 60468 1974 Method of measurement of resistivity of metallic materials.
3.32 IEC 60502-1 ed2.1 Consol. con am
2009 Power cables with extruded insulation and their accessories for rated voltages from 1 kV (Um = 1,2 kV) up to 30 kV (Um = 36 kV) - Part 1: Cables for rated voltages of 1 kV (Um = 1,2 kV) and 3 kV (Um = 3,6 kV).
3.33 IEC 60502-2 ed3.0 2014 Power cables with extruded insulation and their accessories for rated voltages from 1 kV (Um = 1,2 kV) up to 30 kV (Um = 36 kV) - Part 2: Cables for rated voltages from 6 kV (Um = 7,2 kV) up to 30 kV (Um = 36 kV).
3.34 IEC 60840 ed4.0 2011 Power cables with extruded insulation and their accessories for rated voltages above 30 kV (Um = 36 kV) up to 150 kV (Um = 170 kV) - Test methods and
requirements.
3.35 IEC 60889 ed1.0 1987 Hard-drawn aluminum wire for overhead line conductors.
3.36 IEC 61089 1991 Round wire concentric lay overhead electrical stranded conductors.
3.37 IEC 61232 ed1.0 1993 Aluminium-clad steel wires for electrical purposes.
3.38 IEC 61395 ed1.0 1998 Overhead electrical conductors - Creep test procedures for stranded conductors.
3.39 IEC 62067 2011 Power cables with extruded insulation and their accessories for rated voltages above 150 kV (Um = 170 kV) up to 500 kV (Um = 550 kV) - Test methods and requirements.
3.40 IEC 60228 2004 Conductors of insulated cables.
3.41 IEC 60754- 1 2011 Test on gases evolved during combustion of materials from cables - Part 1: Determination of the halogen acid gas content.
3.42 IEC 60754- 2 2011 Test on gases evolved during combustion of materials from cables - Part 2: Determination of acidity (by pH measurement) and conductivity
3.43 IEC 61034- 1 2005 Measurement of smoke density of cables burning under defined conditions - Part 1: Test apparatus
3.44 IEC 61034- 2 2005 Measurement of smoke density of cables burning under defined conditions - Part 2: Test procedure and requirements
3.45 IRAM 2263 2005 Cables preensamblados con conductores de aluminio aislados con polietileno reticulado para líneas aéreas de hasta 1 kV.
4 Terminología y definiciones
Para los propósitos de este Pliego, se aplican los términos y definiciones siguientes:
4.1 Cable Conductor formado por uno o más alambres trenzados, con o sin aislamiento o cubiertas protectoras.
una configuración predeterminada. Los conductores individuales de este conjunto se llaman subconductores.
4.14 Pantalla sobre el conductor Envoltura que encierra el conductor de un cable y que proporciona una superficie equipotencial en contacto con el aislamiento del cable.
4.15 Pantalla sobre la aislación Envoltura que encierra el aislamiento de un cable y proporciona una superficie equipotencial en contacto con el aislamiento del cable.
4.16 Tensión Diferencia de potencial efectiva entre dos conductores cualesquiera o entre un conductor y la tierra.
4.17 Tensión nominal Valor convencional de la tensión con el cual se designa un sistema, instalación o equipo, y para el que ha sido previsto su funcionamiento.
4.18 Tierra Expresión que generaliza todo lo referente a conexiones con tierra y que presenta un potencial común, idealmente sin tensión. Se asocia a suelo, terreno, tierra, masa, chasis, carcasa, armazón o estructura.
4.19 Transporte Proceso mediante el cual se hace transferencia de grandes bloques de energía eléctrica, desde las centrales de generación hasta las áreas de consumo, a través de un sistema de conductores. En este Pliego es sinónimo de Transmisión.
4.20 Uniones o manguitos de unión Elementos que permiten la continuidad de los conductores eléctricos para lograr una conexión eléctrica y mecánica segura para las condiciones preestablecidas, incluyendo las sobrecorrientes.
5 Conductores Desnudos
5.1 Los conductores desnudos deberán ser diseñados, seleccionados y ensayados para cumplir con los requisitos eléctricos y mecánicos que se definen según los parámetros de diseño de la instalación.
5.2 Los conductores desnudos utilizados para líneas aéreas sobre 1kV, deberán cumplir con las siguientes normas, según resulte aplicable: EN 50183, EN 50189, IEC60889, IEC 61232, IEC 61395, EN 50182 ó ASTM B1, ASTM B2, ASTM B8, ASTM B231, ASTM B399, ASTM B524, ASTM B232, ASTM B398M, IEC 61089, IEC 60468 y ANSI H35.1.
5.3 En líneas aéreas de baja tensión, los conductores deberán tener por lo menos 6 mm2 de sección y 200 kg de tensión mecánica de ruptura. En líneas aéreas de media, alta y extra alta tensión, los conductores deberán tener por lo menos 10 mm de sección y 350 kg de tensión mecánica de ruptura.
5.4 En líneas aéreas cuya sección sea igual o superior a 25 mm2, deberán utilizarse cables.
5.5 En la instalación de una línea, se prohíbe colocar más de una unión por vano y
conductor, o subconductor en el caso de haz de conductores. En el caso de reparación de una línea en explotación, se podrá aceptar transitoriamente la colocación de un máximo de dos uniones, mientras dure la reparación.
5.6 En líneas aéreas se prohíbe la ejecución de uniones en conductores mediante soldadura.
5.7 Las uniones deberán presentar una buena conductividad, una resistencia mecánica permanente equivalente a la del conductor y deberán estar hechas de un material que no provoque acciones corrosivas.
5.8 Las piezas de unión serán de diseño y naturaleza tal que eviten los efectos electrolíticos y no sufran oxidación excesiva por la exposición al medio ambiente.
5.9 En los vanos de cruces de líneas de tensión nominal superior a 23 kV con otras instalaciones u obras, no se permiten uniones de ningún tipo, para efectos de seguridad en el cruce.
6 Conductores Protegidos
6.1 Deberán emplearse dentro de los rangos de temperatura ambiente y para las condiciones ambientales y características indicadas en las normas de fabricación.
6.2 En caso de requerirse, cada conductor deberá contar con bloqueo longitudinal y transversal contra la penetración de agua a los intersticios del conductor, mediante un material químico y térmicamente compatible con la cubierta protectora.
6.3 En la superficie del cable deberá estar marcada de forma permanente y legible, a intervalos no mayores a 1 m, la leyenda “PELIGRO ALTA TENSIÓN - NO TOCAR - CABLE NO AISLADO”.
7 Cables Aislados
7.1 Los cables aislados deberán ser adecuados para la ubicación, uso y tensión, y deberán tener la capacidad de corriente que sea adecuada para la aplicación.
7.2 El diseño, fabricación, ensayos e instalación, se realizará de acuerdo a las siguientes normas: IEC 60502 - 1, IEC 60502 - 2, IEC 60228, ANSI/NEMA WC 74/ICEA S- 93 - 639, ANSI/ICEA S- 94 - 649 , ANSI/NEMA WC70/ICEA S- 95 - 658 , IEC 60840 , ASTM B3 y ANSI/ICEA S- 108 - 720 , la que aplique según el voltaje de operación y la aplicación del cable. Asimismo, se deberá aplicar la norma IEC 62067 , para alta y extra alta tensión, y la norma ANSI/ICEA S- 76 - 474, para cables del tipo preensamblados (aluminio y cobre), en complemento con ASTM B1, B2, B8, B230/ B230M- 07 , B231, B398M, B399, IRAM 2263.
7.3 Los cables utilizados en las redes subterráneas de media tensión y de transporte tendrán los conductores de cobre o de aluminio y estarán aislados con materiales adecuados a las condiciones de instalación y operación. Estarán debidamente apantallados y protegidos contra la corrosión, y tendrán resistencia mecánica suficiente para soportar las acciones de instalación y operación.
7.4 Cuando el cable se instale en un lugar que presente condiciones adversas, que pongan en riesgo su integridad, deberá llevar una cubierta para proteger el aislamiento o la pantalla.
7.5 El conductor, el aislamiento, el apantallamiento, los accesorios y los empalmes estarán diseñados para resistir los efectos de la magnitud y duración de la corriente de falla.
7.6 El apantallamiento del aislamiento puede ser seccionado, siempre que cada sección se encuentre conectada a tierra. Para la puesta a tierra de la pantalla metálica de los cables de media y alta tensión
