Gestión de la Calidad: Costos de Calidad y No Calidad, Apuntes de Dirección de la Producción

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GESTION DE LA CALIDAD TOTAL

Introducción

Estamos ante un mercado cada vez más

competitivo, donde las empresas para poder

subsistir y mantenerse con cierto éxito, no

solo deben adaptarse a las necesidades del

consumidor, sino además ofrecer productos o

servicios de excelente calidad, que les

permitan superar los productos de la

competencia.

Desde años atrás el hombre ha tratado de

vigilar la calidad de los productos que

consume y mediante la selección ha dejado

de lado aquellos productos que no satisfacen

sus necesidades y expectativas. Motivando de

esta manera la producción de productos de

calidad.

Costos de Calidad Se denomina coste de la calidad lo que le cuesta a la organización desarrollar la función de la calidad , es decir, lo que gasta produciendo con calidad (evitando, previniendo o detectando los errores , inspeccionando los procesos, etc.), y también lo que cuestan los errores producidos.

Definición Costo de Calidad “El costo de la Calidad se define como el costo incurrido para ayudar al empleado a que haga bien el trabajo todas las veces, y el coste de determinar si la producción es aceptable, mas cualquier coste en que incurre la empresa y/o el cliente, porque la producción o el servicio no cumplió las especificaciones o expectativas del cliente”. Dr .James Harrington

Costos de Calidad y no Calidad

La implantación de la calidad supone costos que deben afrontarse, al

tiempo que otros deberán evitarse. Es por ello que en relación a los

costos globales o totales la de calidad hay que diferenciar claramente

dos tipos: costos de calidad y costos de no-calidad. Los costeos de

calidad se pueden considerar como costos producidos por la

obtención de la calidad. Los costos de no-calidad se consideran

aquellos derivados de la falta o ausencia de calidad, de la no

conformidad o no cumplimento de las necesidades de los clientes o,

simplemente, de no alcanzar los niveles de calidad requeridos.

Basándose en la clasificación de J.M. Juran, por una parte, los costos

de calidad se dividen en:

Costos de Calidad COSTOS DE CONFORMIDAD (^) COSTOS DE NO CONFORMIDAD COSTOS DE CALIDAD COSTOS DE EVALUACIÓN COSTOS DE PREVENCIÓN COSTOS DE FALLOS INTERNOS COSTOS DE FALLOS EXTERNOS

Costos de Prevención

✓ Costo de implementación de Mantenimiento Preventivo ✓ Costos de revisión de nuevos productos ✓ Costos de planeación de la calidad (manuales, procedimientos, etc.) ✓ Costos de selección y evaluación de capacidad de proveedores ✓ Costos de proyectos de mejora continua. ✓ Costos de investigación de mercados, para conocer los gustos, necesidades y deseos de los clientes. ✓ Costos de formación del personal para mejorar su desempeño del trabajo.

Costos de evaluación

Son los costos de medición, análisis, inspección y control de los servicios o productos ya elaborados, así como de los productos en recepción y en proceso de fabricación o semielaborados. Aquellos costos que se producen al garantizar la identificación antes de la entrega a los clientes, de los productos o servicios que no cumplen las normas de calidad establecidas (costos de medición, análisis e inspección)

Importante Los Costos de Prevención y Evaluación son considerados como los costos de obtención de la calidad, y se consideran controlables debido a que la empresa puede decidir sobre su magnitud atendiendo a los objetivos que se trace. Desde el punto de vista financiero los costos de prevención son una inversión para evitar costos futuros. Los costos de evaluación se implementan cuando la alta dirección no está segura de que la prevención es capaz de eliminar el 100 % de la posibilidad de error.

Costos de fallos internos

• Los costos de errores internos están asociados con defectos, errores o no conformidad del producto o servicio, detectados antes de transferirlo al cliente y que por tanto éste no percibe y no se siente perjudicado. Ejemplos: costes de rechazo, reelaboración, reinspección, inspección de material, etc

Costos de fallos externos Los costos de errores externos son los generados por no cumplir con los requerimientos de los productos, servicios, los procesos y/o sistemas que la organización tiene control directo. Se asocian con aquello que perciben los clientes , lo cual implica la falta de confianza y satisfacción del cliente, convirtiéndose normalmente en reclamaciones, devoluciones., incumplimiento de garantías y pago de penalizaciones.

Costos de

fallos

externos

Costos de las garantías o compensaciones pactadas con los clientes. Costos legales de juicios e indemnizaciones que se originen Costos por la pérdida de ventas por causa de un nivel de calidad bajo Costos por baja productividad debido a falta de motivación del personal al desmoralizarse por la baja calidad.

Otra clasificación de costos calidad De manera general, los costos de un proceso o servicio pueden ser divididos en dos categorías:

1. Costos libres de errores: los costos que no tienen relación con la planificación, control, corrección y mejora de la calidad. Son los costos directos, considerando que todo ocurra bien en el proceso.
2. Costos de la calidad: costos relacionados a los problemas encontrados. Ellos pueden desaparecer si todos los procesos fueren libres de errores.

Objetivos de un sistema costos calidad

• Crear e implementar una herramienta administrativa de decisión que permita a la alta dirección identificar, clasificar, recabar y cuantificar monetariamente los gastos de forma oportuna.
• Establecer un sistema de control de los costos de la calidad total que tenga como objetivo representar la diferencia entre el coste real de un producto o servicio y el costo que se obtendría si la calidad fuera perfecta.