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Uso del Diagrama Causa-efecto en la Mejora de la Calidad y Seguridad Alimentaria, Resúmenes de Diseño de experimentos

Uso del Diagrama Causa-efecto en los programas de mejoramiento de la calidad y seguridad alimentaria de las industrias de alimentos

Tipo: Resúmenes

2020/2021

Subido el 06/01/2021

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ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DEL LITORAL
Facultad de Ingeniería en Mecánica y Ciencias de la Producción
Ingeniería en Alimentos
Control de Calidad y Evaluación Sensorial de Alimentos
Deber #4
Uso del Diagrama Causa-efecto en los programas de mejoramiento de la calidad
y seguridad alimentaria de las industrias de alimentos
Integrante:
-Carla Bonilla Bravo
Profesor: Danny Tagle, MSc.
ANTECEDENTES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA CON RESPECTO AL
CONTROL DE LA CALIDAD
Durante los últimos años el mundo ha estado en constante cambio en todos los
aspectos, en especial la industria alimentaria. Ahora los consumidores son más
exigentes con respecto a su alimentación, e. Esto, sumado a las regulaciones del
gobierno dan como resultado un control de calidad más meticuloso, es por ello que las
empresas han tenido que ajustarse a esos cambios e implementar métodos efectivos
que permitan el mejoramiento de la calidad, u. Una de las herramientas para el control
de procesos son las cartas de control las cuales son gráficas que se utilizan en la
industria para poder controlar el proceso a diferente condiciones, si el proceso no
cumple con ciertos estándares (límites de control y pruebas) se puede indicar que
proceso está fuera de control estadístico (Shafqat et al., 2020).
DIAGRAMA CAUSA-EFECTO(ISHIKAWA)
Después que se ha detectado que hay un problema en el proceso, una de las
herramientas de apoyo para el control de calidad mayor utilizadas en la industria de
alimentos son los diagramas causa-efecto (Ishikawa), estos se adoptan para identificar
la causa que indique porque el proceso se encuentra fuera de control estadístico, se
utiliza un gráfico en forma de espina de pescado dóonde se colocan en forma de lluvia
de ideas las posibles causas, generalmente se basan en ciertos temas: medio
ambiente, máquina, hombre, materiales, medios de control y método de trabajo (Ver
Figura 1), consecuentemente estas serán analizadas por la empresa para encontrar la
solución (Fornari Junior, 2010).
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ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DEL LITORAL

Facultad de Ingeniería en Mecánica y Ciencias de la Producción Ingeniería en Alimentos Control de Calidad y Evaluación Sensorial de Alimentos Deber # Uso del Diagrama Causa-efecto en los programas de mejoramiento de la calidad y seguridad alimentaria de las industrias de alimentos Integrante: -Carla Bonilla Bravo Profesor: Danny Tagle, MSc. ANTECEDENTES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA CON RESPECTO AL CONTROL DE LA CALIDAD Durante los últimos años el mundo ha estado en constante cambio en todos los aspectos, en especial la industria alimentaria. Ahora los consumidores son más exigentes con respecto a su alimentación, e. Esto, sumado a las regulaciones del gobierno dan como resultado un control de calidad más meticuloso, es por ello que las empresas han tenido que ajustarse a esos cambios e implementar métodos efectivos que permitan el mejoramiento de la calidad, u. Una de las herramientas para el control de procesos son las cartas de control las cuales son gráficas que se utilizan en la industria para poder controlar el proceso a diferente condiciones, si el proceso no cumple con ciertos estándares (límites de control y pruebas) se puede indicar que proceso está fuera de control estadístico (Shafqat et al. , 2020). DIAGRAMA CAUSA-EFECTO(ISHIKAWA) Después que se ha detectado que hay un problema en el proceso, una de las herramientas de apoyo para el control de calidad mayor utilizadas en la industria de alimentos son los diagramas causa-efecto (Ishikawa), estos se adoptan para identificar la causa que indique porque el proceso se encuentra fuera de control estadístico, se utiliza un gráfico en forma de espina de pescado dóonde se colocan en forma de lluvia de ideas las posibles causas, generalmente se basan en ciertos temas: medio ambiente, máquina, hombre, materiales, medios de control y método de trabajo (Ver Figura 1), consecuentemente estas serán analizadas por la empresa para encontrar la solución (Fornari Junior, 2010).

Figura 1. Diagrama de Ishikawa Existe varios tipos de diagramas causa-efecto: método 6 m, método de flujo de proceso, método de estratificación; pero el más utilizado es el método 6 am (Bonilla et al. , 2010). Para poder construir un diagrama de Ishikawa se debe definir el problema en la parte derecha, lo que vendría siendo la cabeza del pescado, luego se procede a llenar la parte del cuerpo de la espina de pescado con las causas más probables de acuerdo con el tema que está en el encabezado (máquina, materiales, etc.) (Varzakas, 2015). Uso del Diagrama Causa-efecto para el mejoramiento de la calidad Un ejemplo muy oportuno puede ser en el de una empresa de productos lácteos, dónde en la que se tienen problemas con relacionados a la humedad del queso y se requiere mejorar la calidad, s. Se colocó el problema en la parte derecha (rojo), luego se colocaron las causas más probables relevantes en los extremos(proceso, mediciones, gente, formulación, materia prima y maquinaria) mediante una lluvia de ideas de las personas que estaban en conducción de la junta, para la lluvia se ideas es importante recordar que ninguna idea es mala y se deben aceptar todos los puntos de vista, siguiente se colocan los factores que afectan a las causas principales como espina del esqueleto, es decir, debajo de las causas principales (Bonilla et al. , 2010). Figura 2. Diagrama de Ishikawa con los factores que afectan la humedad en un queso