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envasadora automatica, Esquemas y mapas conceptuales de Mecánica

producción envasadora automatica

Tipo: Esquemas y mapas conceptuales

2018/2019

Subido el 28/08/2024

hector-sanhueza
hector-sanhueza 🇨🇱

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ENVASADORA N°2
Estimados.
Para su información, se recibe turno con problemas en envasadora N°2 COMPACTA 1600, con las
siguientes alarmas en el HMI.
1. Fault encoder péndulo
2. Fault encoder rodillo fondo saco
3. Time-out ciclo abresaco
4. Magnetotermicos motores invertidos.
5. Sobrecarga Péndulo.
Se llama a eléctrico de turno saliente Cristopher Castro para prestar apoyo en cambios de piezas
que se realizaron antes de la falla de la máquina. Se revisaron lo siguiente.
eléctrico.
1. Se chequean conexiones punto a punto PLC SIMATIC hacia sensores.
2. desconexión y chequeo de encoder péndulo.
3. Cambio de sensores en cilindro CAM
4. Revisión y limpieza de tarjeta de alimentación cuerpo de electrovalvulas.
5. Revisión punto a punto de módulos del Profibus WAGO.
mecánicos
1. Se cambia encoder mesa de polines
2. Se realizo limpieza y reapreté de acople de encoder CAM y rodillos saco vacío.
3. Se desmonta y se realiza mantención a brazo péndulo.
4. Se cambian electroválvulas tipo M y J en accionadores neumáticos
5. Se revisan sensores en todos los cilindros neumáticos.
Se hace contacto con Mirco Borea (técnico de Italia), dándonos los siguientes consejos.
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ENVASADORA N°

Estimados. Para su información, se recibe turno con problemas en envasadora N°2 COMPACTA 1600, con las siguientes alarmas en el HMI.

  1. Fault encoder péndulo
  2. Fault encoder rodillo fondo saco
  3. Time-out ciclo abresaco
  4. Magnetotermicos motores invertidos.
  5. Sobrecarga Péndulo. Se llama a eléctrico de turno saliente Cristopher Castro para prestar apoyo en cambios de piezas que se realizaron antes de la falla de la máquina. Se revisaron lo siguiente. eléctrico.
  6. Se chequean conexiones punto a punto PLC SIMATIC hacia sensores.
  7. desconexión y chequeo de encoder péndulo.
  8. Cambio de sensores en cilindro CAM
  9. Revisión y limpieza de tarjeta de alimentación cuerpo de electrovalvulas.
  10. Revisión punto a punto de módulos del Profibus WAGO. mecánicos
  11. Se cambia encoder mesa de polines
  12. Se realizo limpieza y reapreté de acople de encoder CAM y rodillos saco vacío.
  13. Se desmonta y se realiza mantención a brazo péndulo.
  14. Se cambian electroválvulas tipo M y J en accionadores neumáticos
  15. Se revisan sensores en todos los cilindros neumáticos. Se hace contacto con Mirco Borea (técnico de Italia), dándonos los siguientes consejos.

Revisar sensor ubicado en cilindro CAM