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Sobre las estructuras tradicionales en el proceso de construccion.
Tipo: Apuntes
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Si el hierro esta doblado se debe de corregir golpeándolo con un macho encima de un trozo de madera canteado hasta que se rectifique el mismo.
Es recomendable cortar el hierro con un caimán pues es más fácil y rápido, la posición de este es con un pie apoyado encima de un aza o mango del mismo y la punta encima de una estaca de madera con el hierro a cortar. Para esto se requiere la persona que corta, junto con una persona que sostenga el hierro y guie al que corta. Para la hechura de estribos se necesita de un molde como en la imagen de abajo. Se debe restar 1.5 cm de la curvatura que realiza el hierro a la medida del estribo. Por ejemplo, si la pieza es de 10*10 cm se debe restar 1.5 siendo la medida de 8.5 cm, esta será la medida que se deja entre los hierros colocados en el molde. También se puede dejar un espacio de 5 cm o 6 cm o el que se necesite para hacer el gancho del estribo, el cual la medida mínima deberá ser de 5 cm a 45 grados. La forma en dar forma es agarrando la grifa pequeña con firmeza y sujetando con la otra mano o afianzando el hierro para que no se mueva, luego se procede a girar la grifa en un movimiento vertical sin desviarse arriba o abajo para que quede bien el estribo. Esos 1.5 cm se deben de considerar a la hora de cortar un estribo.
En las siguientes imágenes se puede apreciar el distanciamiento, el cual debe ser equidistante cada uno de los hierros. Al igual que el colocado de las columnas y sus diferentes derivaciones y como se ubican los hierros de los pines en la zapata, el cual su distancia se dará por la medida de la zapata a utilizar en el proyecto.
Para la realización de esta se tiene que realizar un molde del tamaño de elemento que se quiera hacer, como el de abajo.
Para esto se hace fajas de 3 cm y se colocan entre cada una de las piezas de madera a manera de armar un cilindro, el cual será perforado en el medio y se le colocará un hierro de 3/8 o lo recomendable de 5/8. Este será para apoyarlo en dos superficies, también se clavará un pedazo de madera en una parte externa que servirá para dar vuelta al molde. El proceder de cómo realizar los “estribos” es colocando una punta del hierro en el molde y amarrarla o en él, para esto se requerirá de la colocación de un clavo y en él se amarrará el hierro, luego se va girando el molde hasta dar forma al hierro, pero en el proceso se va golpeando con un macho al hierro y se ajuste a la forma circular. Para el armado de la columna se necesitará de separadores con el diámetro del elemento que se puedan colocar entre los pines y el estribo para dar forma y espacio, mientras se amarra con alambre en forma de ocho. Colocación de Block
Paro esto se puede usar el mortero de cal o llamado vulgarmente: bastardo Este consiste en cal, cemento y arena (peña, risco o montaña, rio) Las proporciones son las siguientes:
Una prueba bastante peculiar es pasar también el nivel por las caras de los blocks y sentir sino hay ninguna grada para el plomo de la pared Para la colocación de las filas superiores se procede al mismo siempre verificando niveles y plomo, y para la ayuda de este se coloca un hilo al principio del block y al final de la fila, se asegura y se coloca los blocks de en medio, este procedimiento se puede realizar en todas las filas y también la verificación por medio del nivel, y así sucesivamente. Para las sisas de los lados se echa una proporción algo aguada para rellenar con la cuchara y se empuja con la misma punta, luego se empareja si hay algunos hoyos con la misma mezcla y se pasa la plancha de madera.
Para cortar el block una de las formas es por medio de un machete. Se mide la mitad o el eje del block y se procede a dejar marcas o cortes en las caras del block, y así alternadamente hasta que el block se parta sin necesidad de fuerza
Acabados
Morteros para cemento Para exteriores se recomiendan las siguientes proporciones: 1: 1: 1: Para interiores se recomiendan las siguientes proporciones: 1: 1: Al igual que se puede usar el 1: Agua.
Premezclados Entre los premezclados se encuentra el monocapa. Este pesa alrededor de 40 kg. Sus presentaciones vienen en blanco y gris, y su modo de uso es solo de agregarle agua, exactamente 14 litros de agua por saco, exceptuando en clima caluros en donde se pueden utilizar 15 litros. Su rendimiento es de 6 m2 a 9 m2. Para su uso se debe revolver alrededor de media a hora si se trata a mano y no se debe dejar con grumos. Para verificar si está bien una prueba que se le hace es agarrar un poco la cuchara y voltearla, al hacer esto el monocapa no debe de caer tan rápido sino se debe retener un poco. Como su nombre lo indica “mono” que significa que es un material para dos actividades, el repello y el cernido. Este se puede aplicar encima del block visto. Sus propiedades son impermeabilizantes y también a prueba de balas de 9mm. Este no debe ser como un repello, sino de debe ser untado y aplicado con una plancha de metal de abajo hacia arriba, y se empareja con una plancha de madera o fomi. Su grosor debe ser mínimo de 5 mm. Se aplica en dos capas, la primera la cual debe de ser fina y dejarse secar en un promedio de 3 a 4 horas; y luego se sella con 2.5 mm. Lo recomendable es que se dejen 24 horas entre diferentes capas. El tiempo de vida del monocapa es de 6 meses a partir de su fabricación. La retención de fraguado del monocapa es de 1 hora, Acomodamiento La forma en que se apila es la mostrada en la imagen, y son de 8 a 10 filas para arriba. Se apilan encima de camas de madera. Se hace de esta forma para evitar que las bolsas entren en contacto con la humedad y el piso.
Pisos y Azulejos
En la práctica que se realizó se pudo hacer un piso de cemento de una proporción 1: Y una medida del piso de 0.60 cm*0.60 cm. El procedimiento fue realizar primeramente la formaleta del piso, y realizar la mezcla. El tipo de piso que se realizo fue con electro malla. Esta se colocó en medio del peralte del piso y se procedió a fundir después de ponerla. El espacio entre el comienzo de la electro malla y la formaleta es de 3 a 5 cm. Después de haberse secado, y curado se procedió a la aplicación de pintura para este, y fue aplicada con cuchara y plancha de metal. El otro tipo de piso se hace con el mismo procedimiento exceptuando que no se coloca la electro malla y su formaleta se divide por sectores colocando madera entre ellos y su forma de dividir es por cuadrantes no alineados entre ellos.
Seguidamente se proceder a colocar el piso, este se golpea con el mazo de hule por sus orillas con la misma intensidad y con golpes intercalados y rápidos. Se realiza la misma manera para los siguientes pisos. Para dejar el espacio entre ambos pisos (estuque) se utilizan crucetas de 3 mm o del tamaño que se desee. Estas se colocan en la posición que se indica en el dibujo. Luego se procede a la limpiar estos espacios. Para la verificación del piso se pasa el nivel por encima del piso y se verifica sino se tiene gradas, también se puede verificar sino quedo hueco el premezclado en el piso con un palo de escoba y se golpea el piso, pero esto se realiza hasta que el piso este bien pegado o las próximas 24 horas. Luego de esto se aplica el estuque.
Proceso Se verifica el plomo de la pared y si se tiene repello que sea de una textura áspera y uniforme. Luego se procede a limpiar el área si se requiere de esto. Después se escuadra, para esto se puede usar un tubo de 1”2” o 1”3” de metal galvanizado. La manera de escuadrar y nivelar es mediante clavos que se nivelan y encima de estos va el perfil.
Encima del perfil se apoyan los azulejos. Al igual que el piso se humedece el área en donde se aplicará el premezclado y se aplica el premezclado con un grosor de 3mm y se realiza la misma operación que el piso, a diferencia que ahora es en vertical. El estuqueado se exterior se trabaja con la punta de la cuchara y se aplica a 45 grados, si se desea de esa manera, en el interior se pasa una esponja con mezcla y se aplica el estuque.
Caja de drenaje Para un nivel se utiliza una caja de un tamaño mínimo de 0.60.6 cm. Para dos niveles se utiliza una caja de un tamaño mínimo de 0.750.75 cm Para la proporción del fondo de la caja se utiliza una proporción de concreto de 1:2:3. A la caja se le hace parrilla de hierro de 3/8. Se puede utilizar ladrillo tayuyo para la hechura de esta con una medida de 0.0650.110.23 cm. Se le realiza un alisado a la caja en su interior de una proporción de 1:2 con un espesor de 2 o 3 mm. Y para su colocación en las zanjas se compacta material selecto de un grosor de 10 cm. La tubería en general tiene que tener una pendiente no menor de 1 % Los tubos de PVC deben de ser pegados con pegamento para PVC y su proceder es verificar si el tubo está limpio y sin ninguna imperfección, por lo menos el área a pegar y se proceder a humedecer ligeramente con un paño mojado, luego se pega y se da un cuarto de vuelta entre los tubos o accesorios a pegar. Encima de este, se coloca también una capa fina entre ambos accesorios. También en las instalaciones hidráulicas se procede a dar de dos a tres vueltas con el teflón entre los accesorios y sus piezas.
Viene de los diámetros de 24 a 60 pulgadas. El mínimo de excavación para colocar una tubería es de 1.50 cm, esto por las vibraciones que se pueda tener, ya que este tipo de tubo se coloca normalmente en calles. Para la unión de los tubos se encajan entre sí con la copa que tienen, y se les hace un anillo de sabieta de 10 cm encima de estas, la distancia que se debe dejar es 1 cm a partir del eje entre ambos tubos. Para su colocación es necesario de una guía hecha de madera en la cual se apoyará momentáneamente el tubo mientras se hace su colocación correcta. También se sostiene con una soga entre el tubo y se baja en la zanja por medio de esta con la ayuda de dos personas, También se necesitarán de tacos fundidos a distancia de 1 m cada uno de ellos para que por medio de estos pueda reposar el tubo.
Para el four way solo se pone uno de estos en medio de los dos tree way y se hace el puenteado con este. Para la colocación de la instalación se recomienda usar PVC rígido pues es más fácil para colocar el cable con el guía. Cuando se coloca una caja rectangular en la pared se recomienda que se pique y se haga el hoyo con un cincel hecho en la construcción, este se puede hacer con un hierro de ¼ y se martilla con una almádana encima de otra, se golpea hasta que tome forma de cincel. Con este cincel se hace el agujero justo en el block, pues es más pequeño que un cincel normal- Observaciones ultimas