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SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA
SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
Procedimiento Ejecución de la Formación Profesional
Integral ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 3
Código: GFPI-F-
1. IDENTIFICACIÓN DE LA ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE Programa de Formación: Código: 223201 Versión: 100 MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO INDUSTRIAL Nombre del Proyecto: Código: 235130 MANTENIMIENTO MECÁNICO Y ELECTRICO DE LAS MÁQUINAS Y EQUIPOS DEL CENTRO METALMECÁNICO Competencia: Código: 280501004 CORREGIR FALLAS Y AVERÍAS MECÁNICAS DE LOS BIENES MEDIANTE LAS TÉCNICAS PARA REESTABLECER UNA FUNCIÓN ESPECIFICA. Resultado: Código: 3055 EJECUTAR TÉCNICAMENTE EL PROCEDIMIENTO PARA DESMONTAJE O MONTAJE DE ELEMENTOS MECÁNICOS, ELÉCTRICOS, ELECTRÓNICOS BÁSICOS Y ÓLEONEUMÁTICOS, APLICANDO PROCEDIMIENTOS TÉCNICOS Y NORMAS MEDIO AMBIENTALES Y DE SALUD OCUPACIONAL. Fase del proyecto: EJECUCION Actividad del proyecto: EJECUTAR EL MANTENIMIENTO A LA MAQUINARIA Y EQUIPOS EN SU PARTE MECANICA Actividad (es) del Proyecto: Actividad (es) de Aprendizaje: ORDEN DESARROLLO COGNITIVO: AC1. Identificar y clasificar los componentes mecánicos de mando y potencia involucrados en los sistemas de montaje colineales. AC2: Reconocer las fallas mecánicas presentes en los sistemas de montajes colineales. AC3: Identificar y reconocer los diferentes procedimientos de alineación colineal para el desmontaje y montaje de elementos mecánicos en planos y manuales de las máquinas. ORDEN DESARROLLO PROCEDIMIENTAL: AP1: Ajustar los diferentes sistemas de tecnología mecánica en montajes colineales mediante las técnicas de nivelación de motores eléctricos, aplicación de torque de tornillería y alineación mediante técnicas específicas. AP2: Verificar los valores de los parámetros eléctricos de potencial, consumo eléctrico y frecuencia respecto a sus valores nominales presentados por el fabricante. AP3: Registrar los recursos necesarios para las actividades de mantenimiento en la OT y en las hojas de vida del equipo intervenido. AP4: Documentar el procedimiento de ejecución de mantenimiento de acuerdo con las técnicas establecidas.
GUIA DE APRENDIZAJE N.º 3
ORDEN DESARROLLO VALORATIVO ACTITUDINAL: AVA1: Identificar los peligros del entorno y la importancia de la toma de decisiones acertadas en la solución de problemas y sus implicaciones. Página 1 de 33 AVA2: Analizar los efectos generados en el desempeño de los equipos en diferentes procesos de producción a causa de su inapropiada intervención. AVA3: Analizar causas y consecuencias de no entregar el equipo o máquina cumpliendo con los protocolos de la empresa. Duración de Guía: 24 Sesión virtual: 24 horas Desarrollo taller en casa: 6 horas
2. PRESENTACION Estimado aprendiz: El objetivo general de esta actividad es adquirir el conocimiento y la habilidad en la identificación de los diferentes elementos que hacen parte de los sistemas de alineación colineal que se encuentran en las diferentes industrias, la identificación de los componentes electromecánicos tanto de mando como de potencia, las fallas más comunes y los procedimientos para corregirlas o para inspeccionar su estado mediante los parámetros físicos presentados. A si mismo se orienta en la implementación de procedimientos de gestión de recursos mediante el análisis de las actividades solicitadas en la orden de trabajo, su registro y posterior cierre en la hoja de vida del equipo, se centra también en fortalecer la estandarización de procedimientos que permitan minimizar los riesgos tanto de orden operativo como medio ambiental mediante el uso adecuado de las herramientas, insumos, repuestos, instrumentos de medición y la documentación técnica de los bienes.
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Sub-actividad 2: Responda el instrumento de evaluación de conocimientos previos presentado por el instructor, el cual permite evidenciar sus conocimientos y desempeños relacionados con las siguientes áreas de conocimiento: IDENTIFICACION DE PARAMETROS DE DISEÑO
- Fases del diseño.
- Consideraciones de diseño. Códigos y normas. FUERZAS, ESFUERZO Y RESISTENCIA.
- Tipos y aplicaciones.
- Factor de seguridad y confiabilidad.
- Diagrama esfuerzo Vs deformación.
- Leyes de newton. SISTEMAS COLINEALES
- Componentes (mecánicos y electromecánicos).
- Equipos de montaje colineal (Cajas reductoras, Bombas, ventiladores y rodillos).
- Ajustes y tolerancias dimensionales y sistema de rugosidades.
- Fallas de los componentes.
- Métodos de alineación colineal.
- Verificación de variables electromecánicas.
- Herramientas e insumos para el proceso de alineación colineal. PROCEDIMIENTOS
- Registro de orden de trabajo.
- Elaboración de procedimiento paso a paso.
- Cierre de OT y registro en hoja de vida.
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Inicial del primer nombre. Primer apellido completo. Numero de ficha, y la correspondiente guía, por ejemplo:
C.Lopez.1906875.G
Sub-actividad 3: Con el fin de reforzar sus conocimiento se propone que Ingrese al enlace https://www.purposegames.com/, donde debe realizar su registro creando el nombre de usuario de la siguiente manera y crear una contraseña: Inicial del Primer nombre. Primer Apellido completo. Número de ficha; como se puede apreciar en el siguiente ejemplo.
C.Lopez.
3.3Actividades de apropiación del conocimiento (Conceptualización y Teorización). Con elfin de adquiriry fortalecer su habilidaden laejecución deacciones de inspección, de prevención y de corrección de sistemas colineales.Se plantea desarrollar las siguientes actividadeslas cualespermiten la apropiación del conocimientopara luegorealizar cada actividad de transferencia de conocimiento, para ello tenga en cuenta: 3.3.1 Actividades de fortalecimiento: Participe en cada una de las sesiones presenciales o en línea (Video conferencia) impartidas por instructor. El desarrollo de las evidencias se debe realizar en medio digitaly enviadas por elenlace correspondiente a Guía 3 Técnicas de alineación colineal, la cual se encuentraen la plataforma dispuesta por el instructor (Schoology, classroom, territorium, etc.) en la carpeta de envío de evidencias. El nombre del archivo dela evidencia a subir a plataforma se debe guardar así:
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F4: ____________________________________ F9: _________________________________
F5: ____________________________________ F10: ________________________________
3.3.4 Consulte, describa y realice las figuras de cada una de las tres leyes de newton. MAQUINAS SIMPLES 3.3.5 Elabore un diagrama tipo arbóreo donde se evidencie la clasificación de las máquinas simples, y además en el último nivel coloque su respectiva figura. 3.3.6 En las siguientes figuras señale las partes y el nombre de las máquinas simples presentadas: Fuente: Salgado, A (2020). Manual de la técnica mecánica en mantenimiento. ___. Llanta. ___. Eje de giro. ___. Radios. ___. Cubo. ___. Cuerpo. Fuente: Salgado, A (2020). Manual de la técnica mecánica en mantenimiento. ___. Apoyo. ___. Resistencia. ___. Potencia. Fuente: Salgado, A (2020). Manual de la técnica mecánica en mantenimiento. ____. Altura del plano. ____. Plano de deslizamiento. ____. Longitud del plano. ____. Angulo de inclinación.
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3.3.7 Ubique debajo de cada uno de los gráficos si pertenece a una palanca de primer, segundo o tercer grado:
Tipo palanca: Tipo palanca:
Tipo palanca: Tipo palanca:
Tipo palanca: Tipo palanca:
3.3.8 Para realizar el empotrado y nivelado de una máquina se requiere elevar para poner los tornillos de nivelación, debido a que no se tiene el espacio suficiente para ingresar grúa se debe hacer
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3.3.10 Se tiene una banda la cual permite transportar cajas, se conoce que la velocidad de giro en el eje conductor es de 100 rpm, la distancia entre centros es de 2800 mm, y el diámetro de las ruedas de transporte es de 250 mm, se desea conocer la velocidad a la cual la caja se desplaza y el tiempo que demora en llegar a su punto final. Fuente: Salgado, A (2020). Manual de la técnica mecánica en mantenimiento.
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Sub-actividad 5: Identificación y clasificación de componentes mecánicos en sistemas de alineación colineal: SISTEMAS DE ALINEACION COLINEAL 3.3.11 Consulte e indique cada uno de los componentes de un sistema de alineación colineal: 3.3.12 Consulte y responda las siguientes preguntas: ¿Cuál es el objetivo de alinear?
- ¿Qué es la desalineación colineal?
- ¿Qué sucede cuando esta desalineado el sistema?
- ¿Cuáles son los dos tipos de desalineación en ejes colineales?
- ¿Cómo se mide y en que unidades?
- ¿Cómo se determinan las tolerancias en la alineación?
- ¿Qué determina el tiempo de duración de la alineación?
- ¿Cada cuánto tiempo se debe alinear?
- ¿Qué procedimientos existen en la alineación colineal? Bibliografía http://imantenimientoproductivo.com/files/art_AL.pdf MAQUINAS GENERADORAS DE ROTACIÓN 3.3.13 Consulte respecto a las máquinas que generan rotación de forma directa o indirecta, y realice un diagrama tipo arbóreo donde se aprecie su clasificación, tenga en cuenta de agregar las fotografías de cada una, para ello tenga en cuenta el listado siguiente: a. Motores eléctricos. b. Reductores de velocidad mecánicos. c. Variadores de velocidad mecánicos. Fuente: Salgado, A (2020). Manual de la técnica mecánica en mantenimiento. a. Máquina móvil. b. Acoplamiento. c. Máquina estacionaria. d. Cimiento o base soporte. e. Eje longitudinal. f. Eje transversal. g. Eje radial.
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Bibliografía: http://www.sismec.com/docs/motores/trifasico_mono/Manual%20uso%20mantenimiento.pdf http:// www.weautomation.net/2013/01/calculo-del-numero-de-polos-del-motor.html ACOPLAMIENTOS 3.3.18 Consulte y responda las siguientes preguntas: ¿Qué es un acople mecánico? ¿Qué función cumple un acople mecánico? 3.3.19 Ubique en la gráfica las partes generales del acople mecánico. Fuente: Salgado, A (2020). Manual de la técnica mecánica en mantenimiento. a. b. c. d. e. Cubo o plato conductor. Elemento transmisor de torque. Elemento de ajuste al eje. Cubo o plato conducido. Elemento ajuste al acople, 3.3.20 Consulte y complete el cuadro siguiente: FIGURA DENOMINACION CARACTERISTICAS PRINCIPALES Fuente: http://espanol.ruland.com/acoplamiento-rigido.asp#acerca-de
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Fuente: http://www.andinadetransmisiones.com/acoplamientosmecanicos/ Fuente: http://www.andinadetransmisiones.com/acoplamientosmecanicos/ Fuente: (^) http://www.edu.xunta.gal Fuente: http://lixisdecolombia.com/2017/12/05/acople-de-cadena/
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3.3.21 Consulte y complete el cuadro respecto a las máquinas receptoras de rotación. FIGURA CON PARTES DENOMINACION FUNCION a. Bombas centrifugas. b. Ventiladores. c. Extractores. d. Rodillos o tambores para enrolar. e. Unidades compresoras de aire. 3.3.22 Consulte y responda las siguientes preguntas:
- ¿Qué es una máquina receptora de rotación?
- ¿Qué función cumple la máquina receptora de rotación? UNIONES ROSCADAS 3.3.23 Ubique en la gráfica las partes generales del tornillo. Fuente: Salgado, A (2020). Manual de la técnica mecánica en mantenimiento.
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3.3.24 Consulte y realice un diagrama tipo arbóreo donde se aprecie la clasificación de los sistemas de unión roscada, además en el último nivel coloque su respectiva figura. 3.3.25 Indicar la denominación de cada elemento de apoyo al sistema roscado. Fuente: Salgado, A (2020). Manual de la técnica mecánica en mantenimiento. a. b. c. d. e. f. g. h. i. j. k. l. Tuerca ciega. Arandela de presión. Tuerca almenada. Arandela plana. Tuerca mariposa. Arandela de seguridad para tuerca ranurada. Tuerca cuadrada. Tuerca con arandela de presión. Tuerca hexagonal. Tuerca ranurada. Arandela cuadrada. Tuerca autobloqueante. a. Angulo del perfil. b. Cresta. c. Grado dureza norma ISO. d. Longitud total. e. Cabeza. f. Recubrimiento. g. Perfil. h. Flanco. i. Grado de dureza SAE. j. Cuello. k. Paso. l. Sección roscada. m. Valle. n. Diámetro nominal.
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b. ¿Qué diferencia existe entre tornillo y perno? c. Realice un cuadro comparativo con las diferencias entre los sistemas de roscado americano, métrico y Whitworth. d. Consulte y descargue las tablas de roscado estándar UNC, UNF y Métrico. 3.3.29 Indicar la denominación de cada elemento de apoyo al sistema roscado. Fuente: Salgado, A (2020). Manual de la técnica mecánica en mantenimiento. 3.4 Esparrago. 3.5 Prisionero. 3.6 Tornillo hexagonal. 3.7 Placa base. 3.8 Montaje como perno. 3.9 Montaje como tornillo. 3.10 Tuerca de tensión del esparrago. 3.11 Tuerca de tensión del perno. 3.12 Tornillo Bristol. 3.13 Placa a ajustar. 3.14 Tornillo de carriaje. METODOS DE MONTAJE DE COMPONENTES CILINDRICOS PARA TRANSMISION DE POTENCIA 3.3.30 Consulte y responda las siguientes preguntas: a. ¿Qué es el sistema de ajustes y tolerancias? b. Interprete la siguiente designación de tolerancias dimensionales. Fuente: Salgado, A (2020). Manual de la técnica mecánica en mantenimiento. ______ Letra distintiva para eje. _____ Intervalo de tolerancia para el agujero. ______ Intervalo de tolerancia para el eje. ______ Dimensión nominal. _____ Símbolo representativo de diámetro. _____ Letra distintiva para agujero.
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HERRAMIENTAS MANUALES
3.3.31 Indicar la denominación de cada una de las herramientas manuales: Fuente: Salgado, A (2020). Manual de la técnica mecánica en mantenimiento. a. b. c. d. e. f. g. Extractor de poleas tres uñas Llaves de copa hexagonal. Juego de llaves Allen. Guillotina. Rache. Tornillos alineadores o gato. Juego de llaves mixtas. 3.3.32 Consulte y complete el cuadro relacionado con los cuidados en el uso de cada una de las siete (7) herramientas anteriores. NOMBRE DE LA HERRAMIENTA USO ADECUADO USO INADEACUADO INSTRUMENTOS DE VERIFICACION DE PARAMETROS 3.3.33 Consulte y complete la tabla para cada uno de los siguientes instrumentos: DENOMINACION USO UNIDADES DE MEDIDA QUE Torquímetro digital Multímetro digital.
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