Guia para aprender a soldar, Diapositivas de Electrotecnia

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SOLDAR ES FÁCIL

AQUÍ ESTÁ COMO HACERLO

por:^ Mitch Altman

Andie Nordgren

(adaptación a comic)

Jeff Keyzer

(diseÑo y edición)

(conocimientos de

soldadura)

distribúyelo ampliamente!

Es tambi´´en muy fácil!

Soldering

SoldAR^ SoldAr SOLDAR

SOLDAR

ES UNA DESTREZA MUY ÚTIL.

ES ADEMÁS^ MUY FÁCIL!

DE VERAS LO ES!

SOLDAR, ADEMÁS,

(^) ES DIVERTIDO!

YA VERÁS.

SI SABES COMO SOLDAR, (^) PUEDES HACER CUALQUIER COSA CON ELECTRÓNICA, LO QUE ES SIMPLEMENTE INCREIBLE! HAY MUCHAS MANERAS DE HACER BUENAS SOLDADURAS. VOY A EXPLICAR COMO LO HAGO.

COMENCEMOS!

ESTO ES UN SOLDADOR.

LA PUNTA SE CALIENTA LO SUFICIENTE

PARA DERRETIR SOLDADURA DE ESTAÑO,

ESO ES A UNOS 200 GRADOS CELSIUS!

CONSEJO DE SEGURIDAD #1:

SI TOCAS LA PUNTA,VAS A QUERER

SOLTARLA MUY RÁPIDO!

ES EN REALIDAD HUECO

Y ESTÁ RELLENO CON RESINA

(SIMILAR A LO QUE SE USA PARA HACER QUE LOS ARCOS DE LOS VIOLINES QUEDEN PEGAJOSOS).

QUE ES UN METAL.

ESTO ES SOLDADURA

ESTA HECHO DE METAL, USUALMENTE ESTAÑO Y PLOMO.

DE ESTAÑO.

LOS ELEMENTOS

SN Y PB

CONSEJO DE SEGURIDAD #2:

LA MEJOR SOLDADURA PARA ELECTRÓNICA TIENE

NÚCLEO DE RESINA Y ES 60% ESTAÑO, 40% PLOMO TAMBIÉN CONOCIDO COMO FLUX

EL PLOMO ES VENENOSO. SE

ADHIERE A TU PIEL CUANDO

SOSTIENES LA SOLDADURA, ASI QUE

LÁVATE LAS MANOS DESPUÉS

DE SOLDAR!

SI NO TE LAVAS LAS MANOS DESPUÉS DE PUEDE METERSE EN TU CUERPO, DONDE SE

ACUMULA EN TU

SI SE ACUMULA ASÍ QUE- LÁVATE LAS MANOS DESPUÉS

CEREBRO PARA EL RESTO DE TU VIDA.

SUFICIENTE TE VOLVERÁS LOCO, Y PERDERÁS

TODOS TUS AMIGOS

SOLDAR, EL PLOMO

DE SOLDAR Y CONSERVA TUS AMIGOS!

cuando el soldador se

calienta, la resina se

derrite inmediatamente

el metal la sigue a continuación

usamos el soldador para derretir el estaÑo y hacer conecciones eléctricas.

la resina fluye alrededor de lo que queremos soldar, limpia el metal y ayuda a lograr una buena conección.

hay otros tipos, por ej. soldadura libre de plomo, pero contiene químicos venenosos en el núcleo, y no es tan fácil de usar como lo es la soldadura con plomo. también corroe la punta del soldador rápidamente. si solo puedes conseguir del tipo libre de plomo donde vives, está bien, pero por favor no respires ese horrible humo.

comenzaremos con una resistencia.

las resistencias tienen dos patas y (al contrario de algunos componentes, como los diodos, que tiene un lado "más" y un lado "menos") pueden ser ubicadas en sus islas en cualquier dirección

las pcb usualmente tienen marcas que muestran donde vá cada componente (y si la orientación importa, la pcb suele tener alguna forma de enseÑartelo).

como la palabra "resistencia" comienza con la letra "r", la placa suele mostrar los lugares donde van las resistencias con una "r", seguido por el número de la resistencia, como en "r3"

entonces, para solar la resistencia, debes comenzar por buscar el valor correcto de la resistencia en la documentación del proyecto.

después dobla las dos patas de la resistencia hacia abajo con el ancho del componente, así:

luego pasa las dos patas a través de las islas en la placa para esta resistencia.

empuja la resistencia a través de los hoyos hasta que el componente quede plano sobre la placa (algunas veces tendrás que sacudir y tirar lentamente de las patas desde la parte inferior de la placa para hacerlo)

luego gira la placa para que puedas soldar las dos islas.

mientras giras la placa, necesitarás sostener la resistencia con tu dedo para que no se salga de la placa.

luego gira las patas de la resistencia hacia afuera a unos 45 grados para que no se caiga mientras la sueldas en su lugar.

lo tienes? genial!

tiempo de soldar!

sostén el soldador con tu mano dominante, como sostendrías un lápiz.

sostén la soladaura con tu otra mano.

esto debería volver la punta plateada y un poco brrillante

lista para soldar. recuerda limpiar la punta así

antes de cada conección que hagas- la punta se

oxida rápidamente!

si la punta luce bien y brillante, podrás

hacer buenas conecciones.

para esto tenemos una esponja húmeda:

para limpiar el óxido de la punta. simplemente frota

la punta a través de la esponja genilmente

luego rota el soldador y frota nuevamente

a través de la esponja.

como dije anteriormente, el soldador se pone lo suficientemente caliente como para derretir el metal. eso significa que la punta se calienta lo suficiente para oxidarse rápidamente,

se ensucia de solo estar en

los oxidos son un aislante para el calor, así que vamos a querer

limpiar la punta antes de

soldar cada conección para que el

calor fluya correctamente

y podamos hacer buenas

lo que basicamente quiere decir que

el aire!

soldaduras.

en la mayoría de las pcb, todos los componentes se ubican a través de las islas en el lado impreso de la pcb (que llamaremos la parte de arriba de la placa), y vamos a soldar las islas en la parte de abajo de la placa.

toca con la punta limpia tanto

la isla como la pata del

componente que quieres soldar.

mantenla allÍ por 1

segundo, para que todo se caliente bien.

luego agrega de 1mm a 3mm

soldadura bajo la punta.

de

luego, retira el estaÑo

la soldadura no se derretirá hasta que toque la punta caliente del soldador, pero una ves que lo hace, se derretirá, y entonces puedes agregar de 1mm a 3mm de estaÑo.

ahora pon el soldador nuevamente sobre el

soporte mientras no lo estemos usando.

el soporte mantiene el soldador de forma

segura sobre la mesa..la mayoría de la gente dice

que no es divertido que aterrice sobre tu regazo!

no la agregues sobre la punta, ya que esto derretirá el estaÑo sobre ésta, donde no sirve de nada.

queremos que la soldadura fluya bien

alrededor tanto de la isla como de la pata

para hacer una buena conección.

pero - y esto es muy importante- mantén la punta del soldador sobre la

isla y la pata por 1 segundo más

ya que toma tiempo para que la soldadura fluya alrededor de la isla y la pata, y sólo lo hará cuando esté caliente.

ten en cuenta que la soldadura se enfría y

endurece rápidamente por sí solo. sólo

toma cerca de un segundo. y luego estás listo para tu próxima conección.

ese humo que has visto cuando la soldadura de

derretía es la resina vaporizandose.

contiene algunos químicos que no son buenos para tí, asi que trata de no aspirarlos!

puedes soplar suavemente

si usas soldadura libre de plomo, entonces el humo es realmente desagradable, asi que úsalo en lugares bien

por favor trata de no aspirar el humo mientras sueldas.

sobre la conección

mientras sueldas para

mantener el humo lejos

de tus pumones.

estaÑo/plomo se

ventilados y

luego retira el soldador, y echa un vistazo a tu perfecta conección de soldadura. ves que fácil es!!

quizás quieras usar

gafas de seguridad!

después de soldar todas las patas del componente que estás soldando, es tiempo de (^) cortar el exceso de las patas. esto debe hacerse para asegurar que el exceso de las patas no se doble y haga corto con otra pata o una isla.

consejo de seguridad #3: siempre

sostén la pata que estás cortando con una

mano mientras cortas con la otra.

si haces esto, siempre estarás a salvo

las patas que ya son muy cortas, como en zocalos de ci, no necesitan ser cortadas- tienen patas que son muy cortas para doblarse y provocar cortos.

para acortar las patas, vamos a usar un

pequeÑo alicate. un lado tiene

un filo plano y el otro lado

tiene un surco profundo.

coloca el filo plano abajo, paralelo al

PCB, en la parte superior de la gota de

soldadura.

aprieta la empuñadura y el filo

cortará de golpe.

lo que convierte el exceso de la

proyectil que golpeará justo en tu ojo!

pata en un

si esto sucede, entonces va a haber una

conección donde no queremos una.

si la pata a cortar es demasiado corta para sostener (pero lo suficientemente larga como para entrar en corto

coloca el alicate, mantén

de la pata,

esto evitará que el exceso de la pata golpee a alguien en el ojo (o haga un corto en algún lugar

y luego aprieta. de tu proyecto)

con algo en tu pcb) entonces

tus dedos por encima

si cometes algún error, está bien. todos

los errores se pueden arreglar

(aunque algunos más fácilmente que otros).

y cometiendo errores es como

aprendemos a volvernos mejores en todo

lo que hacemos.

mientras que soldar es fácil, desoldar

requiere mucha práctica. y si

cometes un error, tienes algo con que practicar!

este comic es parte de un libro sobre

cómo hacer

cosas geniales

con microcon-

troladores

(para gente que

no sabe nada)

narración por http://cornfieldelectronics.com adaptación a comic por http://los.andie.se

editado por http://mightyohm.com

mitch altman

andie nordgren

jeff keyzer

traducción al espaÑol por http://ssihla.wordpress.com/

juan i. cerrudo

a medida que sueldes más, aprenderás muchos tips y trucos queharán

que soldar sea incluso

más fácil.

pero (^) ahora estás listo para soldar lo que quieras!

si te gusta soldar y quieres soldar bien, querrás comprarte buenas herramientas.

pero mo necesitas gastar demasiado

dinero para conseguirlas.

puedes comprar un soldador

decente (con la forma de un lápiz

grueso y largo) por unos US$

vas a necesitar un

soporte para

soldador con una

esponja húmeda,

que te costará

unos US$

si realmente quieres algo más elaborado, o si piensas

que vas a soldar mucho, o soldar muchas

cosas pequeÑas

puedes comprar una estación de soldadura decente,

completa con soporte y esponja por unos US$

además vas a necesitar

un buen alicate,

por otros US$

compra un rollo de una libra (o un rollo de 500g) de una

soldadura

unos US$35 y estarás listo

para aÑos de soldado.

si puedes conseguirlo, te recomiendo el de 60/40 estaÑo/plomo con núcleo de resina (como mencioné antes la soldadura libre de plomo funcionará bien, pero no es fácil de trabajar con ella)

realmente no necesitas más

aunque quizás quieras pinza de punta (unos us$6) y pinzas pelacables (unos US$10). (las gafas de seguridad pueden conseguirse por US$2.)

decente por

distribúyelo ampliamente!

disfrútalo!

por

Mitch Altman

y^ Jeff Keyzer,

a ser publicado por

No Starch Press

en 2001.