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Industria del lápiz ,diagrama , concepto ,imágenes de procesos
Tipo: Apuntes
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Después de ver y analizar el video podemos describir el proceso de producción del lápiz
El proceso de elaboración del lápiz de grafito consta de dos etapas fundamentales que son el almacén de materia prima, para la elaboración de la mina y el almacén de la madera.
La mina de un lápiz no está hecho de plomo , para fabricarla se necita muchas rocas y un tambor de acero gigante, se coloca media tonelada de rocas y se tritura con el resto de los ingredientes, un polvo oscuro llamado grafito y arcilla blanco, el grafito es una clase carbón a veces es confundido con el plomo, la arcilla es un agente aglutinante que endurece la mezcla, los lápices con mayor proporción de arcilla es más resistente y su trazo es más claro por lo tanto un áspero lápiz numero 4 contienen más arcilla en su núcleo que un suave número 2. Para tener una mezcla perfectamente homogénea el molino trabaja durante 24 horas seguidas, debido a que se añade agua dentro del tambor para facilitar la unión, el resultado es un fluido de grafito acuoso y liviano con la consistencia de un jarabe, para transformar esa mezcla liquida en un polvo seco se vierte en una serie de malla dentro de una prensa de filtro, esta prensa funciona como una especie de compresora gigante que exprime el agua, después de 5 horas la nueva pasta de grafito se retira de los moldes y se seca durante dos días, una vez que la nueva pasta de grafito esta seca la masa endurecida se coloca en una moledora para preparar el compuesto que más tarde ira a la extrusora , se añade nuevamente un poco de agua para transformar el compuesto solido en una pasta densa, luego un poderoso martillo eléctrico comprime la pasta dentro de un cilindro, la comprensión elimina las burbujas de aire que podría causar imperfección en los núcleos.
La mezcla de grafito está listo para ser moldeada y colocada dentro del surco o canal lápiz , se coloca el cilindro lleno de pasta dentro de una extrusora que presiona el contenido a través de un troquel pequeño para moldear los núcleos, las minas parecen listos para escribir pero no lo están ,cualquier tipo de presión podría pulverizarlas, no se endurecerán hasta que se cocinen dentro de un horno gigante dentro de una placa refractaria resistente al calor, las altas temperaturas activan la arcilla de la mezcla que endurece los núcleos y se fusiona con el grafito finalmente las minas quedan listas para ser ubicadas dentro del lápiz
Para fabricar las partes de madera de los lápices se colocan tablas de cedro en una máquina prensadora, se utiliza esta clase de madera debido a que posee vetas fuertes de madera que no se astillan, una cuchilla de corte gira dentro de la máquina y talla 8 ranuras en cada tablilla para alojarlas en 2.
Luego se traslada las tablillas a otra máquina que ensambla los 8 lápices al mismo tiempo en 3 sencillos pasos
Primero un dispositivo llena las 8 ranuras de la madera con pegamento estos mantendrá los núcleos fijos una vez colocados en el lápiz al mismo tiempo las minas se ubican dentro de los canales en un cilindro rotativo, eses cilindro distribuye una mina en cada ranura y completa la mitad inferior de los 8 lápices , a continuación para completar los lápices una cinta rotativa deposita una tablilla acanalada encima de la primera como si fuese la tala de un emparedado; de esa forma quedan colocadas las minas de 8 lápices al mismo tiempo
Para separar los lápices los bloques pasan por una maquina moldeadora que corta la madera y les da su característica hexagonal, las caras planas evitan que los lápices rueden encima de las superficies, es un momento de aplicar una capa de pintura amarilla no toxica para evitar accidentes si se lo lleva a la boca
¿Por qué se pinta de amarillo?
En 1890 los fabricantes de lápices aplicaban el amarillo brillante porque era el color asociado a la realeza y la escasez de pigmentos; ahora es solo una tradición, una vez seca la pintura se estampa las etiquetas, los logotipos comerciales y demás inscripciones.
Es el turno de la goma, los famosos borradores de caucho rosado se acumulan en un contenedor y esperan hasta que un cierre metálico conocido como virola este colocado, un dispositivo pequeño sostiene la goma mientras que dos pinzas de metal sostienen la goma mientras dos pinzas de metal ajustan la virola a su alrededor para mantenerla fija
Los lápices terminados salen de la maquina y se traslada a la empacadora, por último, una maquina afilada saca puntas a los lápices para que se luzcan en todo su esplendor
En el video podemos observar que en el inicio del proceso hay un tambor, y solo hay un operario llevando las rocas hacia el tambor, para poder optimizar este proceso se necesitaría más
operarios ya que debido al peso que carga para colocar de rocas el tambor puede sufrir daños a su salud. Enfermedades a la columna entre otros.
Como es un proceso industrial no alimentario, la higiene y asepsia en la producción no es importante, pero si es necesario la protección de los operarios con los EPP’s correspondientes ya que se trabaja con material particulado que puede dañar los pulmones.
Como en el video se menciona es importante que la pintura de los lápices no sea toxica, ya que estos están al alcance constante de los niños y ellos se llevan los lápices a la boca, y si no se cumple con este protocolo puede causar intoxicación y problemas de salud.
Problemas en la producción de lápices:
Entre las mejoras que se le pueden hacer al proceso productivo están:
Impacto Ambiental
En la fabricación del lápiz, con la