LOCALIZACIÓN E RESOLUCIÓN DE AVARÍAS NOS SISTEMAS PROGRAMADOS
A detección de avarías é un dos traballos máis importantes de calquera técnico de mantemento e /ou electricista.
A evolución tecnolóxica apórtanos procedementos informáticos para localizar avarías, de forma que un maior nivel de
información da automatización, facilita notablemente a detección e recursos de avarías.
Polo que respecta a nas instalacións automáticas con PLC, o proceso de resolución de avarías é o seguinte:
- Realizar unha toma de datos (entrevista co cliente e/ou operario da máquina).
- Analizar as explicacións do cliente e/ou operario e descartar un problema mecánico.
- Si o erro non é mecánico, logo debemos analizar as tensións necesarias de funcionamento e as que realmente
existen.
- Si as tensións son correctas, logo debemos detectar onde falla o mecanismo, é dicir, o punto exacto onde
presenta problemas.
- Comprobar os leds das entradas e saídas do PLC para comprobar si funcionan correctamente seguindo o
programa. Desta maneira, descartaremos que unha entrada ou saída do PLC está avariada.
- Si os dispositivos conectados funcionan ben, logo debemos comprobar as conexións.
- Si as conexións son correctas e as entradas e saídas funcionan ben, logo comprobar o programa e/ou transferir
de novo o programa inicial.
- Se ainda non atopamos o problema, haberá que revisar toda a automatización e seguir o esquema e o
programa de principio co fin.
Si nos atopamos cunha avaría nun automatismo sen a documentación apropiada, o proceso de resolución será moito
mais difícil.
Cada técnico acabará especializándose nun campo e ao final terá controladas todas as avarías, pois na maioría dos
casos serán sempre as mesmas. Agora ben, si o técnico de mantemento está cada día enfrontándose a diferentes tipos
de automatizacións, será necesario que sexa metódico e sega os pasos indicados anteriormente.
O PLC é un dispositivo moi fiable, e na maioría dos casos, a avaría nun sistema automatizado con PLC non está causada
polo propio PLC, senón polos dispositivos conectados.
Na táboa seguinte atópanse algunhas avarías comúns nos sistemas automáticos industriais, así como posibles causas
e a actuación a tomar para resolver o problema.
Defecto observado Posibles causas Actuación a realizar
Funcionamento
incorrecto dun
pulsador
Non recibe alimentación
Seguir o cableado ata chegar ao problema
Está sucio
Limpalo
Está quente
Comprobar a corrente de alimentación
Está roto
Substituílo
Funcionamento
incorrecto dun final
de carreira
Non recibe alimentación
Seguir o cableado ata chegar ao problema
Non se acciona mecanicamente
Comprobar o obxecto que ten que accionalo
Está roto
Substituílo
Non recupera a súa posición de
repouso
Substituílo
Funcionamento
incorrecto dun
detector
fotoeléctrico,
capacitivo ou
inductivo
Non recibe alimentación
Seguir o cableado ata chegar ao problema
Está sucio
Limpalo
Está desaliñeado
Aliñalo e suxeitalo correctamente
Non detecta
Aliñar, acercar o obxecto, comprobar o material do
obxecto a detectar e o tipo de detector ou ben
substituír
Detecta pero non aporta sinal de
saída
