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Manutención del cableado de aeronaves
Tipo: Apuntes
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Manutención del Cableado Es importante para garantizar un servicio adecuado la inspección de cables al menos una vez al año, esto evitará corrosiones o aislamientos defectuosos y es de vital importancia en la resistencia de estos su unión magnética para garantizar que no aumente dado el aflojamiento de de las conexiones. Así iniciamos las medidas de precaución de la nave, específicamente el cableado de la antes mencionada para evitar cualquier catástrofe, por supuesto que el cableado es parte fundamental del funcionamiento y deben cumplir requisitos tomados a medida por cada uno de los técnicos aeronáuticos, parámetros como una suficiente resistencia mecánica y que estos estén protegidos del circuito del sistema. Especial énfasis en el uso de cables inferiores al número 20 ya que pueden afectar la resistencia mecánica, así mismo, también, se debe prestar atención al uso de cables número 24 o mayor ya que debe estar fabricado por una alineación de alta resistencia. Nos damos cuenta que el tamaño del cable influye en el funcionamiento de la aeronave. Para identificar cada uno de los cables, se debe tener su caracterización, bajo la ley que diferencia al cable, letra y un dígito de cinco carácteres sea de entidad comercial y gubernamental, esto para evitar el reemplazo por un cable no apto y de menos utilidad. Los fabricantes de los cables deben especificar sus productos ya que son controlados de manera estricta, pues como contamos anteriormente, el cableado del avión juega un papel fundamental. Metales como el estaño, el níquel y la plata, toman protagonismo en los cables ya que son excelentes conductores y tienen un periodo de oxidación mucho más prolongado que otros metales, y si tenemos en cuenta estos metales, es importante hablar de su cubrimiento. El aislamiento es importante y hay diferentes materiales para esta función y deben elegirse para esta tarea según el entorno como la abrasión o la corrosión donde el cable revestido de plata se usa cuando la resistencia al corte, la rigidez dieléctrica y temperaturas de 200 grados o superiores. Para sustituir uno de estos cables se debe revisar minuciosamente el manual de mantenimiento de la aeronave a reparar para conocer si aprueba la sustitución del cableado, si es así, el cable debe estar trenzado para minimizar la fatiga. Desajustes en lugares como los huecos de las ruedas,pliegues de las alas, pilones y zonas externas pueden tener fuertes impactos y el reemplazo de cables de estas zonas mencionadas se multiplica con respecto al de otros lugares, pues estos
cables pueden ser exclusivos, dificultando su manufactura. En el manual del avión, el fabricante especifica el cable recomendado para el lugar que, como ya mencionamos, es difícil de reemplazar. Como notamos, el cableado de los aviones es parte importante del funcionamiento y cualquier altercado debe ser tratado en el menor tiempo posible para que la aeronave cumpla satisfactoriamente las funciones para las que fue asignado, teniendo como apoyo, el manual de manutención del mismo, apoyado con los fabricantes del cableado, esto, sí se puede decir, facilita el sostenimiento de los aviones, además de abarcar especificaciones del del uso de cada uno de los cables y llevar a cabo una reparación exitosa. Cada parte del aeroplano está cableado y que al momento de su fabricación estaban en las mejores condiciones pero que no están exentas de cualquier desajuste y que como se menciona al principio del artículo es importante revisarlo al menos una vez por año y sea cual sea la función como fines comerciales o de carga, las empresas deben tener un seguimiento estrictos de sus aviones que, como sabemos una empresa pierde dinero estas revisiones.