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LA FUNCION DE OPERACIONES
OBJETIVO PARTICULAR DE LA UNIDAD.
AL FINALIZAR EL ESTUDIO DE LA UNIDAD EL ALUMNO
IDENTIFICARA LOS REQUERIMIENTOS NECESARIOS PARA
DISEÑAR UN SISTEMA DE PRODUCCION Y DE OPERACIÓN.
OBJETIVO ESPECIFICO.
EL ALUMNO SERA CAPAZ DE:
EJEMPLIFICAR SISTEMASY SUBSISTEMAS.
ANALIZAR UN SISTEMA TOTAL.
DIFERENCIAR LOS PARAMETROS DE UN SISTEMA.
DESARROLLAR APLICACIONES EN ORGANISMOS
EMPRESARIALES.
I.- TEMA. LA FUNCION DE OPERACIONES.
1.1 - ANTECEDENTES.
Para iniciar el estudio de la función de operaciones o producción, es conveniente comentar la importancia que tiene la misma, recordemos que la razón de ser de una empresa, es la posibilidad real de satisfacer una determinada necesidad se requiere de un producto o un servicio que pueda ofrecer en un mercado específico y para disponer de ese producto la empresa debe realizar una función de producción.
En su aspecto general la administración de operaciones se refiere a las actividades realizadas para obtener un satisfactor y es tan antigua como el hombre. Durante más de dos siglos la administración de operaciones ha sido reconocida como un factor importante en nuestro bienestar económico.
Puede decirse que antes del siglo XVIII la producción de bienes dependía de un sistema de producción manual. Este periodo se caracteriza por una producción artesanal (manual) cuya productividad es baja en virtud de los medios rudimentarios que se empleaban. El hombre trabajaba con sus manos y con herramientas muy sencillas como el hacha el telar de lazadera. La
fuerza muscular humana y animal era la fuente de energía que se utilizaba con mayor frecuencia.
La división del trabajo se basa en el concepto muy simple. El especializar el trabajo en una sola tarea, puede dar como resultado mayor productividad y eficiencia, contraposición al hecho de asignar muchas tareas a un solo trabajador. El primer economista que estudió la división del trabajo fue Adam Smith, quien hizo notar que la especialización del trabajo incrementa la producción debido a tres factores: 1- El incremento en la destreza de los trabajadores. 2- Evitar el tiempo perdido al cambio de trabajo 3- La adición de las herramientas y las máquinas.
Posteriormente Charles Babbadge difundió estas ideas con su estudio de la fabricación de los alfileres. Él hizo notar que la especialización no solo era productiva, sino se podían pagar salario que sólo se refieren a habilidades específicas.
La dirección Científica surge a principios del siglo. Este concepto fue desarrollado por F. Taylor, un imaginativo ingeniero. Según la filosofía de Taylor, ciertas leyes científicas determinan cuánto puede producir un trabajador diariamente, la tarea de la gerencia es descubrir y utilizar estas leyes en funcionamiento de sistemas productivos. Existió mucha resistencia debido a que se presentaron muchos casos de reducciones en tarifas, exceso de trabajo para el personal y métodos de trabajo mal diseñados.
Después refinaron estas ideas Frank y Lillian Gilberth durante la primera década del presente siglo y Henry Gantt. Los primeros aplicaron una nueva tecnología cinematográfica para estudiar los métodos de trabajo. Los resultados de estos estudios de tiempos y movimientos se emplearon para mejorar los procesos y establecer estándares de trabajo razonables. Ellos se concentraron en los elementos del trabajo antes que en el trabajo total. También reconocieron la necesidad de tener en cuenta elementos psicológicos y fisiológicos en el diseño de los cargos. Mientras que Henry Gantt establece métodos para establecer la secuencia de actividades de la producción, los cuales aún se emplean. Los avances matemáticos y estadísticos dominaron la evolución de la dirección de operaciones desde los días de Taylor hasta cerca de 1940. Una excepción fueron los estudios de Hawtorne, realizados en la década de 1930 por un grupo de investigación de la Facultad de Admón. de Empresas de
CUADRO RESUMEN DE LAS TENDENCIAS DE OPERACIONES Y
ADMINISTRACION DE OPERACIONES LIGADO CON LOS
FACTORES AMBIENTALES.
Factores Ambientales Operaciones Producción artesanal (hasta 1850)
Administración de Operaciones
*Revolución industrial *Fin de la economía basada en la agricultura y el sistema feudal. *Especialización del trabajo *Partes intercambiables
Los artesanos independientes y la industria familiar se reemplazaron por el sistema fabril. *Producto individual; fabricas con altos volúmenes de productos individuales.
Fábricas controladas por propietarios capacitados y capataces fuertes. *Operaciones centralizadas aumentan la capacidad para controlar los procesos. *Los trabajadores siguen el ritmo de la máquina. Producción en serie (1850-1975)
*Taylor y el movimiento de la administración científica *Expansión acelerada del mercado *Mejoramiento del transporte. *Movimiento de relaciones humanas. *Desarrollo de técnicas de control (MRP) *Incremento de aplicaciones del computador.
- Aumento del tamaño de la fábrica y la producción. *Unidades múltiples productos, locales múltiples. *Líneas de montaje, proceso de flujo repetitivo. *Procesos automatizados
*Establecimiento de staff de especialista y mandos medios para el manejo de operaciones de complejidad creciente.
Relaciones conflictivas entre administradores y trabajadores; primera tentativa para motivar y desarrollar la fuerza de trabajo *Enfasis en la reducción de costos y costo de proceso Producción flexible (reducida) (1975 en adelante) *Crecimiento limitado del mercado
Mercados fragmentarios *Competencia global *Ritmo acelerado en la
Proceso bastante flexible para adaptarse a pequeños volúmenes de una variedad de productos. *Tecnología impulsada por el
*La información es un recursos de la corporación. *Operaciones vistas como ventaja competitiva
introducción de nuevos procesos y productos.
- Ya no es suficiente el intercambio costo/calidad *Expansión del sector de servicios
software.
1.2.- CONCEPTOS BASICOS.
1.2.1.- EMPRESA. Es una unidad Socio - Económica integrada por recursos estructurados bajo una determinada organización, que utiliza la administración para el logro de sus objetivos institucionales. 1.2.2.- OPERACIONES. Cantidad de actividades o tareas que se necesitan para realizar en cada un determinado producto. Cantidad de trabajo que es necesario para llevar a cabo la función de producción. 1.2.3.- PRODUCCION. Es el conjunto de actividades que se realizan para proporcionar productos o servicios. Proceso de transformación de la materia prima. Es llamado también conversión (transforma a las materias primas en bienes y servicios). Es la adición del valor a un bien producto o servicios por efecto de una transformación. 1.2.4.- PRODUCIR. Es extraer o modificar los bienes con objeto de volverlos aptos para satisfacer ciertas necesidades. 1.2.5.- ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION. Es el diseño, operación y control de sistemas para la manufactura y distribución de productos. Son las actividades que se realizan para proporcionar productos o servicios, y tienen por finalidad u objetivo el incrementar la productividad. 1.2.6.- ADMINISTRACION DE OPERACIONES. Es la dirección del proceso de transformación, que convierte a los insumos de tierra, trabajo, capital y administra en los productos deseados de bienes y servicios. 1.2.7.- FABRICA. Lugar específico donde se lleva a cabo la transformación de materias primas en producto terminado. 1.2.8.- SISTEMA. Es el conjunto de elementos reunidos entre ellos o sus atributos conectados y relacionados entre sí y con el medio ambiente, que persiguen un objetivo común. Es un conjunto de objetos unidos por alguna forma de integración e interdependencia constantes. 1.2.9.- SUBSISTEMAS. Según Jay W. Forrester, un sistema que forma parte de un mayor. Si la empresa es un sistema, entonces la función de operaciones es uno de sus subsistemas, pero es al mismo tiempo un sistema compuesto también por otros subsistemas.
Esta engloba las funciones esenciales y complementarias que se requieren para asegurar la armonía del sistema de producción
a) La Previsión .- Proporciona los datos básicos en términos de la concepción y la administración de las operaciones. b) La Planificación. - Consiste en establecer calendarios de fabricación que sirva para el control, de las actividades productivas.
. c ) El control .- Comprende: dos actividades: A. El control de la producción aspecto cuantitativo: engloba la productividad, demoras y costos. B. El control de la calidad (criterio de crédito de la empresa y condiciones de fidelidad del comprador- consumidor).
d) Organización científica del trabajo : Es un factor cada vez más decisivo para todo sistema de producción. El desarrollo y la rentabilidad del sistema son factores que dependen de ella. Tiene algunas conotaciones particulares como es la organización para el mantenimiento , la seguridad en el trabajo y la informatica como herramienta de organización.
d.1.- La organizacion del mantenimiento: Afecta en parte la calidad del producto, porque esta actividad consiste en conservar máquinas, equipos y locales en buen estado.
d.2.- La organizacion de la seguridad en el trabajo. Consiste en identificar y controlar las circunstancias que pueden causar accidentes de trabajo. La importancia del factor humano nos invita a administrar la seguridad en el trabajo con el mismo cuidado con el que se dedica alas demás actividades del sistema de producción.
d.3.- Informática (Teoría cibernética de la Organización) Permite abordar el administrador en mejor forma las nuevas situaciones a las cuales debe enfrentarse el administrador. El enfoque sistemático y el informático constituyen un apoyo tanto para la concepción como para la administración de un sistema productivo.
En resumen se puede considerar a un sistema de producción como la armazón o esqueleto de las actividades dentro del cual puede ocurrir la creación del valor. En un extremo del sistema del cual puede ocurrir la
creación del valor. En un extremo del sistema se encuentran los insumos o entradas. En el otro están los productos o salidas. Conectando loas entradas y las salidas existen una serie de operaciones o procesos, almacenamientos e inspecciones.
4.- SUBSISTEMAS DE CONVERSION.
La planeación y programación de operaciones se centran en el volumen y en el tiempo de producción de los productos, la utilización de la capacidad de las operaciones, y el establecimiento de un equilibrio entre los productos y la capacidad a los distintos niveles para lograr competir adecuadamente.
Los podemos definir como el conjunto de elementos, objetos y/o seres vivientes, relacionados entre sí, de acuerdo a una determinada organización para procesar los llamados insumos, transformándolos en un producto específico, el cual esta definido por el objetivo del propio sistema, teniendo dispositivos de control que permiten mantener su funcionamiento dentro de los límites preestablecidos, durante este proceso se presenta la creación del valor.
Se dice que hay una creación de valor, porque es evidente que el valor del producto terminado que está destinado a satisfacer una necesidad específica, es superior a la suma de los valores (costos) de los insumos utilizados para darle origen.
Los sistemas de administración para hacer todas estas cosas implican la existencia de diversos niveles jerárquicos de actividades, que se enlazan de arriba hacia abajo para apoyarse las unas a las otras.
Esquema simplificado del sistema de conversión.
CONTROL
INSUMOS CONVERSIÓN INSPECCIÓN PRODUCTOS
5.1.1- Reclutamiento. El gerente de producción se enfrenta al problema constante de la contratación de gente, uno de los insumos fundamentales en el sistema de producción.
5.1.2- Entrenamiento. El gerente de producción por lo general está totalmente ocupado por los problemas de producción. Tiene poco tiempo para dedicarlo al entrenamiento de empleados.
5.1.3- Relaciones laborales. Los problemas relacionados con las relaciones laborales comprenden el manejo de quejas, contratos colectivos y la solución de otros problemas con los representantes sindicales.
5.1.4- Seguridad. El gerente de producción se enfrenta constantemente al problema de los accidentes industriales. Estos desorganizan, tanto en términos de tiempo, como en tiempo de la fuerza de trabajo.
5.2.- MERCADOTECNIA- PRODUCCIÓN.
La interrelación entre los sistemas de producción y mercadotecnia, se deriva de su objetivo común, la propiedad de la empresa. “ hoy en día los medios económicos consisten sobretodo en el estimulante concepto de la producción de valor. A su vez, el valor de la división de producción esta en proporción directa con su capacidad de cumplir este objetivo. La efectividad en cuanto a beneficios de una empresa, esta en función del esfuerzo integrado de producción y comercialización. Como el mejor modo de llevar a la práctica los cometidos de producción y comercialización consiste en encomendarlos a ciertos individuos que utilizan distintas competencias y especialidades. en las grandes organizaciones de producción, resultó conveniente institucionalizar estas dos funciones asignándolas a compartimentos organizativos separados.
Esta separación produce inevitablemente tradiciones y procedimientos de Planificación individuales.
A consecuencia de todo ello, los conflictos que surgen entre ellas suelen ser normalmente cuestiones de eficiencia de división y no de efectividad
conjunta, Precisamente por la importancia que revisten estos objetivos comunes y por la necesidad de unos planteamientos coordinados es por lo que surgen superestructuras de comités en las grandes organizaciones en las que existen a la vez una fuerte división de producción y una fuerte división de comercialización.
Los comités de staff representan un esfuerzo para superar esa falta de coordinación orgánica. Esta tendencia a ocupar estrictamente de los objetivos de la división, va en contra del concepto de sistemas. La optimización del funcionamiento de la empresa total suele exigir con frecuencia una suboptimización de sus divisiones integrantes, pero siempre resulta difícil conseguir que las divisiones acepten de buen grado esas restricciones sobre sus objetivos”.
El departamento de mercadotecnia proporciona la siguiente información:
5.2.1- Predicción de los niveles futuros de demanda. Se requiere esta información para planear con efectividad cuánto debe producirse en el futuro y para programar la producción sobre las fluctuaciones predichas en la demanda.
5.2.2- Datos pertinentes sobre órdenes de venta. Esta información es central para la administración de producción porque determina la cantidad que debe producir y qué productos o servicios son los que deben fabricarse. En cierto sentido, las órdenes de venta constituyen la autoridad de la gente de producción para iniciar la fabricación de ciertas cantidades de productos en el momento determinado.
5.2.3- Requisitos de calidad para el cliente. El gerente de producción necesita esta información para planear que máquinas, hombres, herramientas, procesos y muchos otros componentes del sistema de producción deben usar para cumplir los requisitos de calidad.
5.3.1- Información presupuestaria. Periódicamente, el gerente de producción, así como los gerentes de otras áreas de la empresa, deben proporcionar presupuestos sobre los requisitos y gastos financieros esperados al departamento de finanzas.
5.3.2- Análisis de inversiones. Cuando el gerente de producción se enfrenta al problema de tomar una decisión relativa a inversiones alternativas en equipo e inventarios, suele consultar al departamento de finanzas.
5.3.3- Provisión de dinero para mejoras. En ocasiones, el gerente de producción se enfrenta a decisiones relativas a cambios en costos o en el proceso de producción, como por ejemplo, la construcción de ampliaciones en la planta.
5.3.4- Provisión de información sobre las condiciones generales de la empresa. En términos generales, es función del departamento financiero llevar la anotación del juego comercial de toda empresa, incluyendo el área de producción.
5.3.5- Datos de costos, incluyendo costos de materiales, mano de obra, y gastos indirectos. El gerente de producción está virtualmente interesado en esta información, puesto que indica el nivel de eficiencia del sistema de producción.
5.3.6- Reportes especiales sobre la operación del sistema de producción. Estos son especialmente útiles como información de retroalimentación, ya que proporcionan medidas cuantitativas de ejecución que pueden compararse con los planes originales para determinar la acción correctiva en la dase de control administrativo.
5.4.- ABASTECIMIENTOS - PRODUCCIÓN.
Esta función consiste en adquirir o proveerse de los materiales, suministros, servicios, en cantidades adecuadas, en el momento preciso y con las características requeridas para el buen desenvolvimiento de la empresa, cabe señalar que se deben de considerar: precio, y condiciones del mercado. Surge el intercambio de información entre el área de abastecimiento con producción por:
5.4.1- Determinación de lo que deba comprarse. Trabajando con abastecimientos el gerente podrá tomar mejores decisiones de elección.
5.4.2- Determinación de las fechas de entrega. Como una gran parte del trabajo de la planeación se vuelve indispensable que lleguen a tiempo los materiales para que sean utilizados de acuerdo al programa establecido.
5.4.3- Descubrimiento de nuevos productos, materiales y procesos. Como el personal de compras está muy vinculado con los vendedores nos podrá facilitar la información requerida o lo muestra de nuevos productos, insumos así como ideas de mejoras del producto- servicio.
5.4.4- Control de inventarios. Surge la retroalimentación debido ha que en ambas áreas llevan un control en abastecimientos un control sobre las materias primas mientras que en producción se llevara el control en productos terminados o en procesos. Con esto se podrá determinar cuales son nuestros costos, si se requiere más materia, o en caso contrario que se hará con la producción que no ha sido vendida.
6.- RELACIONES CON EL MEDIO AMBIENTE EXTERNO
Después de ver la relación existente del área de producción con otras areas de la empresa es necesario decir que también hay una relación de esta con el ambiente externo de la empresa. Dicho ambiente esta conformado por: Clientes, Empleados, Accionistas, Gobierno, Competencia, Comunidad, Bancos, Proveedores, los cuales tienen una interacción en conjunto como lo muestra el diagrama.
PROVEEDORES
CLIENTES COMUNIDAD
EMPLEADOS COMPETENCIA
EMPRESA
Es la de resguardar en un lugar su dinero y aprovechar las ventajas que obtienen al establecer una forma de financiamiento.
6.8.- PROVEEDORES.
Es el establecer un contrato comercial el cual implica adquirir bienes o servicios sin prejuicio en la realización de un trato justo y honorable para ambas partes.
Después de ver la interrelación de operaciones con diversas áreas de la empresa y con el ambiente que la rodea a esta podemos ver que en producción es necesario considerar su proceso.
Al conjunto de componentes que conforman la función de convertir a los insumos en productos se le conoce como proceso de transformación, las cuales pueden ser:
a) Físicas, como manufactura b) De ubicación, como el transporte. c) De intercambio, como en las ventas al menudeo. d) De almacenamiento, como en las bodegas. e) Informáticas como en las telecomunicaciones.
Ninguna de estas formas es mutuamente excluyente, lo que nos indica es posible su relación; lo que nos indica su posible alteración para ofrecer un nuevo o mejorado producto.
Estas alteraciones pueden provocar grandes cambios en los métodos, lo que afectaría el ciclo de vida del sistema productivo, el siguiente cuadro muestra las decisiones clave en la vida de un sistema.
ETAPAS DECISIÓN CLAVE Nacimiento ¿Cuáles son las metas de la empresa? ¿Qué producto o servicio se ofrecerá? Diseño del producto y selección del proceso ¿Cuál es la forma y la calidad del producto? ¿Cómo hay que hacer el producto? Diseño del sistema ¿ Cómo hay que diseñar para la producción justo a tiempo? ¿Cómo se determina la demanda para el producto o servicio? ¿Qué capacidad se requiere? ¿Dónde deben ubicarse las instalaciones? ¿Cuál es la mejor distribución física que
puede emplearse? ¿Qué tarea debe realizar cada trabajador? ¿Cómo se llevará acabo y como se medirá cada trabajo? ¿Cómo se compensará a los trabajadores?
Arranque del sistema ¿Cómo se inicia la operación del sistema? ¿Cuánto tiempo se requiere para alcanzar la tasa de producción deseada? El sistema en estado estable ¿Cómo se dirigen las actividades cotidianas? ¿Cómo puede mejorar el sistema? ¿Cómo se modifica el sistema de acuerdo con los cambios en la estrategia corporativa?
Pero se vuelve necesario hacer la selección de algún proceso, una vez contestadas algunas de las preguntas determinaran alguna de las opciones de estructura de estos.
7.- CRITERIOS DE CLASIFICACION DE SISTEMAS PRODUCTIVOS.
7.1.- POR TIPO DE PROCESO. Los tipos de procesos son en base a estructuras de produccion son tres:
PROCESOS CONTINUOS, EN LINEA, POR PRODUCTO. Son aquellos que debido al producto o servicio que proporcionan no dejarán de trabajar (transformar insumos) las 24 hrs. del día, o bien que si se detiene la produccion en cualquier parte de la linea, esta se detiene totalmente. Otros autores consideran que la produccion de un producto igual durante algun tiempo se considera a este tipo de produccion. Es aquel en el cual los centros de operaciones estan ordenados de acuerdo a la secuencia logica de transformacion del producto, de tal manera que los materiales fluyen en forma constante y uniforme, a traves del sistema y en cada etapa van siendo transformados.
PROCESOS INTERMITENTES, POR ORDEN, POR PROCESO..
Son elaborados en pequeños lotes y de acuerdo a especificaciones particulares. Son típicos de talleres. Son aquellos en los cuales los centros de operaciones estan agrupados en centros de trabajo de acuerdo al tipo de proceso, de tal manera que en un lugar se agrupan maquinas similares y mano
Cuando Honda entró el mercado de motocicletas, los distribuidores locales eran motociclistas ansiosos de mantener su pasatiempo, pero con escasas habilidades para los negocios. En contraste con otras compañías Honda entreno a sus distribuidores y les brindo gran apoyo. La organización suministró procedimientos de operación y estableció políticas de mercadeo, ventas, administración de planta y admón. de servicios, así como un sistema computalizado de información para la administración de la distribución. Los distribuidores de la competencia no eran rivales para los mejor preparados y mejor financiados distribuidores de Honda. A medida que Honda penetraba en los nuevos mercados, reproducían la misma capacidad de administración de la distribución. Esta capacidad, unida a la experiencia de Honda en motores y trenes eléctricos les proporciono un margen competitivo. La capacidad de Honda para comprender el producto al trasladar las necesidades del cliente en los nuevos productos, también es un elemento importante de su éxito. Al traslapar las fases del desarrollo del producto involucrar el marketing, la producción y otras áreas funcionales desde el primer día, Honda puede fabricar con rapidez productos de alta calidad y a precios bajos. Además, como sus fabricas son flexibles no es necesario construir nuevas instalaciones para los nuevos productos, lo cual le ahorra tiempo y dinero. Asi mismo el empleo simultaneo de diferentes tipos de sistemas productivos permitio el crecimento de esta empresa.
LA PRODUCTIVIDAD.
OBJETIVO PARTICULAR DE LA UNIDAD.
AL FINALIZAR EL ESTUDIO DE LA UNIDAD EL ALUMNO SERA
CAPAZ DE COMPRENDER LOS DIFERENTES CONCEPTOS
INHERENTES A PRODUCTIVIDAD Y EFECTIVIDAD.
OBJETIVO ESPECIFICO.
EL ALUMNO SERA CAPAZ DE:
INTERPRETAR LOS CONCEPTOS DE EFECTIVIDAD, EFICACIA Y
EFICIENCIA.
DEFINIR LOS CONCEPTOS DE ESTRATEGIA Y TACTICA EN LAS
OPERACIONES.
IDENTIFICAR MODELOS DE EFECTIVIDAD.
INTERPRETAR INDICADORES DE EFECTIVIDAD.
I1.- CONCEPTO DE PRODUCTIVIDAD.
La productividad es sin dude indicador por excelencia de la eficiencia (técnica o económica según el tipo de unidades empleadas en su evaluación), midiendo, para un cierto período de tiempo, la relación entre la producción obtenida y la cantidad de factores empleados para obtenerla.
La definición del diccionario es:
Calidad de productivo. Capacidad o grado de producción por unidad de trabajo, superficie de tierra cultivada, equipo industrial, etc.
De acuerdo a la definición esta se refiere a cualquier factor productivo, usualmente empleada a la mano de obra, medida como un cociente ente las unidades de producto obtenidas y las horas empleadas.
Productividad significa producir más para una cierta cantidad de factores, lo que implica menores costes por unidad de producto. Lógicamente los incrementos no deben ir en detrimento de otros objetivos como calidad y servicio, pues ello dañaría la demanda y reducirá o anularía los efectos deseados.
2.- EFECIENCIA, EFICACIA Y EFECTIVIDAD
Eficiencia : se logra cuando se obtiene un resultado deseado con el mínimo de insumos. De acuerdo al diccionario eficiencia es: “Virtud para lograr algo, Relación existente entre el trabajo desarrollado, el tiempo invertido, la inversión realizada en hacer algo y el resultado logrado.
En general es el realizar una actividad en la mejor manera aprovechando al máximo los insumos para la obtención de un producto o servicio en el tiempo esperado con buenos resultados.
