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Simulación y Control de un Evaporador: Análisis Dinámico con Simulink y Matlab, Exámenes de Control de Procesos

Una simulación detallada de un evaporador utilizando simulink y matlab, explorando su comportamiento dinámico y estrategias de control. Se modela el proceso, se linealiza para facilitar el diseño de controladores, y se evalúan diferentes configuraciones como lazo abierto y lazo cerrado con controladores pid y pi. Se analizan las respuestas del sistema ante perturbaciones y se discute la importancia del anti-windup para mejorar la estabilidad y eficiencia del control en condiciones de saturación. El documento proporciona una visión práctica y teórica del control de procesos en ingeniería química, ideal para estudiantes y profesionales interesados en la simulación y optimización de sistemas de evaporación. Se incluyen gráficas y modelos que ilustran el análisis y los resultados obtenidos, ofreciendo una guía completa para la implementación y ajuste de controladores en evaporadores.

Tipo: Exámenes

2024/2025

Subido el 14/09/2025

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juliana-maria-nieto-rodriguez 🇨🇴

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bg1
Juliana Maria Nieto Rodriguez
CC: 1003844966
Parcial control
Se realiza la simulación de un evaporador con las siguientes condiciones
Nombre
Descripción
Unidad
Valor
rho
Densidad
lb/ft³
68.0
cp
Capacidad calorífica líquido
Btu/lb·°F
0.80
v
Volumen tanque
ft³
120
U
Coef. transf. calor (U)
Btu/min·ft²·°F
2.1
P
Presión vapor
psia
30
lambda
Calor latente
Btu/lb
966
A
Área transferencia
ft²
241.5
CM
Capacidad calorífica metal
Btu/°F
265.7
l
Longitud serpentín
ft
205
di
Diámetro interno
pulg
4
de
Diámetro externo
pulg
4.5
m
Peso tubería
lb/ft
10.8
cps
Cp acero
Btu/lb·°F
0.12
pf3
pf4
pf5
pf8
pf9
pfa

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¡Descarga Simulación y Control de un Evaporador: Análisis Dinámico con Simulink y Matlab y más Exámenes en PDF de Control de Procesos solo en Docsity!

Juliana Maria Nieto Rodriguez

Parcial control Se realiza la simulación de un evaporador con las siguientes condiciones

  • CC: - rho Densidad lb/ft³ 68. Nombre Descripción Unidad Valor - cp Capacidad calorífica líquido Btu/lb·°F 0. - v Volumen tanque ft³ - U Coef. transf. calor (U) Btu/min·ft²·°F 2. - P Presión vapor psia
    • lambda Calor latente Btu/lb - A Área transferencia ft² 241.
      • CM Capacidad calorífica metal Btu/°F 265. - l Longitud serpentín ft - di Diámetro interno pulg - de Diámetro externo pulg 4. - m Peso tubería lb/ft 10.
        • cps Cp acero Btu/lb·°F 0.

Para determinar las condiciones de diseño se usa la siguiente ecuación

𝑛

𝑛

Donde CC=

Por lo cual las condiciones de diseño son

3

𝑖

Teniendo estos datos y estableciendo estado estacionario en las ecuaciones del problema se tiene

𝑝

𝑝

𝑖

[

𝑠

)]

𝑝

𝑠

Considerando esto se calculan las condiciones

𝑠

𝑝

[𝑇(𝑡) − 𝑇

𝑖

(𝑡)]

𝑠

𝜆 − 𝑈𝐴[𝑇

𝑠

]

[

𝑠

)]

Punto 1

Para simular el proceso en estado dinámico se usa Simulink y Matlab, primero se hacer un

código para la función que será usada en el esquema de control

function dydt = evaporador_ODE(y)

%parametros

rho = 68; %Densidad lb/ft

cp = 0.80; %Capacidad calorifica Btu/lb °F

v = 120; %Volumen ft

U = 2.1; %coeficiente transf calor

Grafica 1 Respuesta al escalón de flujo

Punto 2

Se plantea una estructura de control para el sistema donde dependiendo el flujo de la columna se

regula el vapor que entra por el serpentín para enfriarlo o calentarlo

Ilustración 2 Estructura de control para el evaporador

Punto 3

Ilustración 3 Modelo para proceso linealizado

Se halla la ganancia con la gráfica del estado estable

Se halla la temperatura a la que llega en el 63,2% del proceso y con ella se halla el tao

Con estos datos se obtiene la función de transferencia de primer orden

Grafica 2 Proceso linealizado

Ilustración 5 Modelo para controlar el proceso

Ilustración 6 Oscilaciones respuesta al controlador

Basándome en la gráfica obtengo que la ganancia ultima Ku = 4.03 a partir del controlador

Y el periodo ultimo pu= 20,979 - 8.916= 12.063, observando la diferencia de tiempo entre

ambos picos

Punto 5

Para lazo abierto se usa el proporcional con la ganancia (k) de la función de transferencia

Ilustración 7 Controlador para lazo abierto

Para lazo cerrado se usa Ziegler-Nichols, usando las siguientes ecuaciones

Ilustración 8 Condiciones para el controlador

Ilustración 11 Condiciones para controlador PI

Ilustración 12 Respuesta a controlador PI

En base a los resultados se considera que el PID es más robusto ya que se generan menos

oscilaciones además de minimizar el ITAE y el ISE, controla más rápidamente los errores y

ayuda a prevenir sobrepaso gracias al derivativo

Por tanto, con base en estos indicadores, el PID es la mejor opción de sintonización para este

sistema, asegurando una respuesta más eficiente, estable y menos afectada por errores

prolongados.

Punto 7

Cuando se controla la temperatura mediante el flujo (como el de vapor o refrigerante), es común

que el actuador en una válvula alcance sus límites físicos, generando saturación. En estas

condiciones, el controlador PI o PID puede acumular exceso de acción integral, lo que produce

sobrepaso, oscilaciones y una recuperación lenta. Para evitar esto, se requiere usar un

antiwindup , que limita o corrige la acción del integrador cuando la salida está saturada, y asi

mejorar la estabilidad del sistema y asegurar una respuesta más rápida y controlada frente a

perturbaciones.