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Una simulación detallada de un evaporador utilizando simulink y matlab, explorando su comportamiento dinámico y estrategias de control. Se modela el proceso, se linealiza para facilitar el diseño de controladores, y se evalúan diferentes configuraciones como lazo abierto y lazo cerrado con controladores pid y pi. Se analizan las respuestas del sistema ante perturbaciones y se discute la importancia del anti-windup para mejorar la estabilidad y eficiencia del control en condiciones de saturación. El documento proporciona una visión práctica y teórica del control de procesos en ingeniería química, ideal para estudiantes y profesionales interesados en la simulación y optimización de sistemas de evaporación. Se incluyen gráficas y modelos que ilustran el análisis y los resultados obtenidos, ofreciendo una guía completa para la implementación y ajuste de controladores en evaporadores.
Tipo: Exámenes
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Parcial control Se realiza la simulación de un evaporador con las siguientes condiciones
Para determinar las condiciones de diseño se usa la siguiente ecuación
𝑛
𝑛
Donde CC=
Por lo cual las condiciones de diseño son
3
𝑖
Teniendo estos datos y estableciendo estado estacionario en las ecuaciones del problema se tiene
𝑝
𝑝
𝑖
𝑠
𝑝
𝑠
Considerando esto se calculan las condiciones
𝑠
𝑝
𝑖
𝑠
𝑠
𝑠
Punto 1
Para simular el proceso en estado dinámico se usa Simulink y Matlab, primero se hacer un
código para la función que será usada en el esquema de control
function dydt = evaporador_ODE(y)
%parametros
rho = 68; %Densidad lb/ft
cp = 0.80; %Capacidad calorifica Btu/lb °F
v = 120; %Volumen ft
U = 2.1; %coeficiente transf calor
Grafica 1 Respuesta al escalón de flujo
Punto 2
Se plantea una estructura de control para el sistema donde dependiendo el flujo de la columna se
regula el vapor que entra por el serpentín para enfriarlo o calentarlo
Ilustración 2 Estructura de control para el evaporador
Punto 3
Ilustración 3 Modelo para proceso linealizado
Se halla la ganancia con la gráfica del estado estable
Se halla la temperatura a la que llega en el 63,2% del proceso y con ella se halla el tao
Con estos datos se obtiene la función de transferencia de primer orden
Grafica 2 Proceso linealizado
Ilustración 5 Modelo para controlar el proceso
Ilustración 6 Oscilaciones respuesta al controlador
Basándome en la gráfica obtengo que la ganancia ultima Ku = 4.03 a partir del controlador
Y el periodo ultimo pu= 20,979 - 8.916= 12.063, observando la diferencia de tiempo entre
ambos picos
Punto 5
Para lazo abierto se usa el proporcional con la ganancia (k) de la función de transferencia
Ilustración 7 Controlador para lazo abierto
Para lazo cerrado se usa Ziegler-Nichols, usando las siguientes ecuaciones
Ilustración 8 Condiciones para el controlador
Ilustración 11 Condiciones para controlador PI
Ilustración 12 Respuesta a controlador PI
En base a los resultados se considera que el PID es más robusto ya que se generan menos
oscilaciones además de minimizar el ITAE y el ISE, controla más rápidamente los errores y
ayuda a prevenir sobrepaso gracias al derivativo
Por tanto, con base en estos indicadores, el PID es la mejor opción de sintonización para este
sistema, asegurando una respuesta más eficiente, estable y menos afectada por errores
prolongados.
Punto 7
Cuando se controla la temperatura mediante el flujo (como el de vapor o refrigerante), es común
que el actuador en una válvula alcance sus límites físicos, generando saturación. En estas
condiciones, el controlador PI o PID puede acumular exceso de acción integral, lo que produce
sobrepaso, oscilaciones y una recuperación lenta. Para evitar esto, se requiere usar un
antiwindup , que limita o corrige la acción del integrador cuando la salida está saturada, y asi
mejorar la estabilidad del sistema y asegurar una respuesta más rápida y controlada frente a
perturbaciones.