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Plan Maestro de Requerimiento, Ejercicios de Ingeniería Industrial

ejercicio de Plan maestro de requerimiento

Tipo: Ejercicios

2024/2025

Subido el 17/05/2025

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Organización y Gestión Empresarial – 2º GIM
EJERCICIO MRP 1
Una unidad de A está formada por dos unidades de B, tres de C y dos de D. B está formado por una unidad
de E y dos de F. C se obtiene a partir de dos unidades de F y una de D. E está compuesto por dos unidades
de D. Los tiempos de suministro de A, C, D y F es de una semana; dos semanas para B y E. La técnica del
lote a lote se aplica en A, B, C y D; E y F tienen un tamaño de lote de 50 y 180 respectivamente. El inventario
disponible de C es de 15 unidades, el de D de 50 unidades y el resto de los artículos no tienen unidades
disponibles. Únicamente se espera una recepción de 20 unidades de E en la semana 4.
a) Dibujar la estructura en árbol del producto. ¿A qué nivel pertenece el componente D?
b) Si se requieren 20 unidades de A en la semana 8, calcular el lanzamiento de pedidos planificados de
todos los componentes. Suponer que el stock de seguridad es 0.
EJERCICIO MRP 2
EXACT es una empresa que se dedica a la fabricación de instrumentos de medida de alta precisión. Tras un
proceso de expansión internacional, la planta, situada en España se dedica a la fabricación en exclusiva del
modelo denominado A.
Cada unidad de este producto incorpora un elemento B y dos C. Por su parte, cada elemento B está formado
por dos unidades de D y una de E. Cada parte C está integrada por dos piezas de F y una pieza de G.
Finalmente, cada elemento E está formado por un F y un H.
En la tabla se incluyen los plazos de entrega/montaje (en semanas) así como las existencias de las distintas
partes del producto A.
A B C D E F G H
Plazo entrega 1 1 2 2 2 1 1 3
Existencias 20 0 40 10 0 15 30 10
a) Dibujar la estructura en árbol del producto. ¿A qué nivel pertenece F?
b) Si la empresa quiere atender un pedido de 120 unidades en la semana 8, calcular el lanzamiento de
pedidos planificados para A, B, C, E y F.
EJERCICIO MRP 3
Para fabricar el producto Alfa se necesita 1 unidad del componente B y otra del componente C. A su vez, B
necesita 2 unidades de D y 2 unidades de C. Por otra parte, C necesita 1 unidad de E y otra de F.
Teniendo en cuenta el plazo de fabricación o entrega de cada uno de sus componentes (en semanas) y las
existencias en almacenes, así como el plan maestro de producción que se muestran a continuación:
a) Plantee la estructura en árbol de Alfa.
b) Calcular el lanzamiento de pedidos planificados para Alfa, B, C, D y F, completando en cada caso la
tabla modelo propuesta.
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EJERCICIO MRP 1

Una unidad de A está formada por dos unidades de B, tres de C y dos de D. B está formado por una unidad

de E y dos de F. C se obtiene a partir de dos unidades de F y una de D. E está compuesto por dos unidades

de D. Los tiempos de suministro de A, C, D y F es de una semana; dos semanas para B y E. La técnica del

lote a lote se aplica en A, B, C y D; E y F tienen un tamaño de lote de 50 y 180 respectivamente. El inventario

disponible de C es de 15 unidades, el de D de 50 unidades y el resto de los artículos no tienen unidades

disponibles. Únicamente se espera una recepción de 20 unidades de E en la semana 4.

a) Dibujar la estructura en árbol del producto. ¿A qué nivel pertenece el componente D?

b) Si se requieren 20 unidades de A en la semana 8, calcular el lanzamiento de pedidos planificados de

todos los componentes. Suponer que el stock de seguridad es 0.

EJERCICIO MRP 2

EXACT es una empresa que se dedica a la fabricación de instrumentos de medida de alta precisión. Tras un

proceso de expansión internacional, la planta, situada en España se dedica a la fabricación en exclusiva del

modelo denominado A.

Cada unidad de este producto incorpora un elemento B y dos C. Por su parte, cada elemento B está formado

por dos unidades de D y una de E. Cada parte C está integrada por dos piezas de F y una pieza de G.

Finalmente, cada elemento E está formado por un F y un H.

En la tabla se incluyen los plazos de entrega/montaje (en semanas) así como las existencias de las distintas

partes del producto A.

A B C D E F G H

Plazo entrega 1 1 2 2 2 1 1 3

Existencias 20 0 40 10 0 15 30 10

a) Dibujar la estructura en árbol del producto. ¿A qué nivel pertenece F?

b) Si la empresa quiere atender un pedido de 120 unidades en la semana 8, calcular el lanzamiento de

pedidos planificados para A, B, C, E y F.

EJERCICIO MRP 3

Para fabricar el producto Alfa se necesita 1 unidad del componente B y otra del componente C. A su vez, B

necesita 2 unidades de D y 2 unidades de C. Por otra parte, C necesita 1 unidad de E y otra de F.

Teniendo en cuenta el plazo de fabricación o entrega de cada uno de sus componentes (en semanas) y las

existencias en almacenes, así como el plan maestro de producción que se muestran a continuación:

a) Plantee la estructura en árbol de Alfa.

b) Calcular el lanzamiento de pedidos planificados para Alfa, B, C, D y F, completando en cada caso la

tabla modelo propuesta.

Producto/Parte Plazo Existencias

Alfa 1 10

B 2 20

C 3 0

D 1 100

E 1 10

F 1 50

Plan maestro de producción:

Período 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

NB 50 50 100

Nota: Suponer que el stock de seguridad es 0. Considerar que se aplica la técnica de lote a lote para todas

las partes.

EJERCICIO 1

A

B/2 C/3 D/

E/1 F/2 F/2 D/

D/

Nivel 0

Nivel 1

Nivel 2

Nivel 3

Componente Nivel SS

Tiempo

Suministro

Tipo de lote Existencias Pedidos Pendientes

A 0 0 1 Lote a Lote 0

Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Necesidades Brutas (NB) 20

Pedidos Pendientes (PP)

Necesidades Netas (NN) 20

Recepción prevista pedidos (RP)

Lanzamientos de Pedidos (LP) 20

Componente Nivel SS

Tiempo

Suministro

Tipo de lote Existencias Pedidos Pendientes

F 2 0 1 Lote 180 uds. 0

Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Necesidades Brutas (NB) 80

Pedidos Pendientes (PP)

Necesidades Netas (NN) 80

Recepción prevista pedidos (RP)

Lanzamientos de Pedidos (LP) 180

Existencias en almacén (EX) 100 10 10 10 10 10 10

Componente Nivel SS

Tiempo

Suministro

Tipo de lote Existencias Pedidos Pendientes

D 3 0 1 Lote a lote 50

Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Necesidades Brutas (NB) 100 45

Pedidos Pendientes (PP)

Necesidades Netas (NN) 50 45

Recepción prevista pedidos (RP)

Lanzamientos de Pedidos (LP) 50 45

EJERCICIO 2

Componente Nivel SS

Tiempo

Suministro

Tipo de lote Existencias Pedidos Pendientes

A 0 0 1 Lote a Lote 20

Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Necesidades Brutas (NB) 120

Pedidos Pendientes (PP)

Necesidades Netas (NN) 100

Recepción prevista pedidos (RP)

Lanzamientos de Pedidos (LP) 100

Existencias en almacén (EX) 20 20 20 20 20 20 20

Componente Nivel SS

Tiempo

Suministro

Tipo de lote Existencias Pedidos Pendientes

B 1 0 1 Lote a lote 0

Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Necesidades Brutas (NB) 100

Pedidos Pendientes (PP)

Necesidades Netas (NN) 100

Recepción prevista pedidos (RP)

Lanzamientos de Pedidos (LP) 100

Componente Nivel SS Tiempo Suministro Tipo de lote Existencias Pedidos Pendientes

D 2 0 2 Lote a lote 10

Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Necesidades Brutas (NB) (^200)

Pedidos Pendientes (PP)

Necesidades Netas (NN) (^190)

Recepción prevista pedidos (RP)

Lanzamientos de Pedidos (LP) (^190)

Existencias en almacén (EX) (^10 10 10 10 10 )

EJERCICIO 3

ATENCIÓN: AUNQUE F APAREZCA DOS VECES, LAS NB DE F SON 1LP DE C, Y NO 1C+1*C, PORQUE LO QUE TIENE JUSTO

POR ENCIMA ES EL MISMO COMPONENTE C

Componente Nivel SS Tiempo Suministro Tipo de lote Existencias Pedidos Pendientes

Alfa 0 0 1 Lote a lote 10

Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Necesidades Brutas (NB) 50 50 100

Pedidos Pendientes (PP)

Necesidades Netas (NN) 40 50 100

Recepción prevista pedidos (RP)

Lanzamientos de Pedidos (LP) (^40 50 )

Existencias en almacén (EX) (^10 10 10 10 10 10 10 )

Componente Nivel SS

Tiempo Suministro Tipo de lote Existencias Pedidos Pendientes

B 1 0 2 Lote a lote 20

Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Necesidades Brutas (NB) (^40 50 )

Pedidos Pendientes (PP)

Necesidades Netas (NN) (^20 50 )

Recepción prevista pedidos (RP)

Lanzamientos de Pedidos (LP) (^20 50 )

Existencias en almacén (EX) (^20 20 20 20 20 20 )

Componente Nivel SS Tiempo Suministro Tipo de lote Existencias Pedidos Pendientes

C 2 0 3 Lote a lote 0

Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Necesidades Brutas (NB) (^40 40 100 250 )

Pedidos Pendientes (PP)

Necesidades Netas (NN) (^40 40 100 250 )

Recepción prevista pedidos (RP)

Lanzamientos de Pedidos (LP) (^40 40 100 250 )