¡Descarga Calibración de Instrumentos de Medición: Verificación de Presión sin Manómetro de Bourdon y más Apuntes en PDF de Mecánica de Fluidos solo en Docsity!
Nombre del Curso: Laboratorio de Mecánica de Fluidos y Potencia Fluida Actividad # Nombre de la Actividad: Calibración de un manómetro de tipo tubo de burdon. Periodo: Enero-Junio (2022) Profesor: Ing. Raúl Gutiérrez Herrera Alumno: Johan Armando Reyna Sánchez Matricula: 1903433 Carrera: IMTC Grupo: 303 Día: Miércoles Hora: M Fecha de entrega: 02/03/2022. Ciudad Universitaria, San Nicolás de los Garza, Nuevo León.
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE NUEVO LEÓN
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA
Tabla de contenido
- Introducción................................................................................................................
- Marco Teórico............................................................................................................
- Desarrollo...................................................................................................................
- Conclusión...............................................................................................................
- Bibliografía...............................................................................................................
Además, la calibración de equipos de medición nos permite saber si existen errores en el instrumento que debamos corregir para evitar complicaciones futuras. De no calibrar nuestros instrumentos, estamos expuestos a que las medidas que nos indique sean erróneas. También, mediante la calibración podemos determinar la desviación que existe entre el “valor indicado” y el “valor verdadero”. Estos valores están establecidos por patrones nacionales e internacionales. Así es como podemos conocer el nivel de incertidumbre de nuestros instrumentos. Formas de calibrar diferentes tipos de dispositivos de medición: Como calibrar una báscula digital : Aunque cada báscula tiene su manera de ser calibrada el procedimiento en general es parecido. Recuerda que si no dispones del peso adecuado o no realizas la calibración de forma correcta, puedes inutilizar la báscula hasta que se pueda calibrar correctamente de nuevo.
- Enciende la báscula (“ON/OFF”)
- Pon la báscula a 0.0 (si tiene la función de “TARA” o ZERO”)
- Consulta el manual de la báscula
- Busca el boton de calibración “CAL” y manten apretado hasta que en la pantalla de la báscula aparezca el mensaje de calibración, en ese momento es probable que nos pida el peso que la báscula necesita para hacer correctamente la calibración.
- Situamos la pesa correspondiente sobre la báscula y esperamos a que esta termine el proceso.
- Una vez que hemos terminado apagamos la báscula y pasados unos segundos podemos volver a encenderla, ya tenemos calibrada nuestra báscula de precisión Como calibrar un termómetro: Método: Método de agua helada Se requiere una mezcla con una proporción 50/ de agua y hielo. Para ello, llene un recipiente profundo de hielo molido o triturado, vierta agua limpia hasta llenarlo y revuelva bien. Sumerja la varilla del termómetro (incluido el bulbo sensor de temperatura de un termómetro de varilla analógico) por 30 segundos aproximadamente, hasta que el indicador deje de moverse. Asegúrese de que la varilla no toque la parte lateral o la base del recipiente. Verifique que la temperatura sea de 32 °F (0 °C).
- Si el termómetro no indica una temperatura de 32 °F (0 °C) y tiene una tuerca de calibración: No retire la varilla del recipiente y gire la tuerca hasta que el termómetro indique una temperatura de 32 °F (0 °C).
- Si el termómetro no indica una temperatura de 32 °F (0 °C) y no tiene una tuerca de calibración: Presione el botón de reinicio o cambie la pila y vuelva a probar o reemplace el termómetro por otro. Método: Método de punto de ebullición Vierta agua en un recipiente profundo y déjela hervir completamente hasta que alcance el punto de
Para la calibración de las palas o mordazas exteriores, use los bloques de patrón longitudinal o BPL. Realice los siguientes pasos (Medida en pulgadas o milímetros longitudinales): Realice el cambio respectivo de unidades en la pantalla del nonio. En este caso coloque pulgadas (in en inglés). Junte las mordazas o palas en el cero físico. La lectura deberá ser cero. Si no es cero, ajuste pulsando el botón respectivo. Comprueba la primera medición de 0,50 pulgadas (12,70 milímetros). Coloque el bloque entre las mordazas y fíjelas con precaución y agarre. Anote el resultado obtenido. Regrese las mordazas a cero y repita el procedimiento 5 veces. Ahora, realice la medición con bloque de 1 pulgada (25,40 milímetros). Regrese las mordazas a cero y repita el procedimiento 5 veces. Recuerde anotar todos los resultados obtenidos. Puede realizar una última comprobación con un bloque de 4 pulgadas (101,60 milímetros). Recuerde siempre cerrar y verificar el cero de la pantalla. Anote los cinco resultados obtenidos. Las cajas de patrones vienen con una gran cantidad de bloques patrones. Realice tantas comprobaciones como precisión requiera. Calibración de mordazas interiores Para la medición de las mordazas interiores, realice el siguiente procedimiento: Para calibrar las medidas interiores, puede verificar la abertura con los patrones de las mordazas exteriores. Coloque los patrones del punto a de este apartado (0,50; 1,00 y 4,00 pulgadas). Al realizar cada uno de los patrones, verifique con un micrómetro previamente calibrado la abertura. Anote los resultados y compare.
Si cuenta con anillos, también puede realizar la calibración de este instrumento. Para ello coloque el anillo sobre las mordazas interiores. Partiendo del cero, abra el calibre digital y verifique la medida. Repita el procedimiento las veces sugeridas con cada patrón. Recuerde siempre cerrar y abrir el calibre digital para realizar el procedimiento de manera correcta. Calibración de sonda de profundidad Para la medición de profundidad realícelos siguientes pasos: Para calibrar profundidad, verifique la altura de cada uno de los bloques. Mida con un micrómetro previamente calibrado la distancia de la sonda. Realice convenientemente cinco mediciones de cada uno de los patrones establecidos anteriormente. También, puede verificar mayores distancias (hasta 5 pulgadas) de profundidad. Haga con cada patrón hasta 5 mediciones, cerrando entre cada una el calibre digital. Con ello comprobará que cada medición se haga partiendo del cero. Debe colocar y afirmar bien entre las mordazas exteriores cada uno de los patrones. Desarrollo
PRESION CALCULADA
2.5kg P = ( 2.5 kg )( 9.8 m s
2.45 × 10
− 4 m
2 =^
100000 N / m 2 1000 = 20 KN / m 2 2kg P = ( 2 kg )( 9.8 m s
2.45 × 10
− 4 m
2 =^
80000 N / m 2 1000 = 40 KN / m 2 1.5kg P = ( 1.5 kg )( 9.8 m s^2
2.45 × 10
− 4 m
2 =^
60000 N / m^2 1000 = 60 KN / m 2 1kg P = ( 1 kg )( 9.8 m s
2.45 × 10
− 4 m
2 =^
40000 N / m 2 1000 = 40 KN / m 2 0.5kg P = ( 5 kg )( 9.8 m s
2.45 × 10
− 4 m
2 =^
20000 N / m 2 1000 = 20 KN / m 2 Conversiones: Conversión de Carga de KN/m² a Lb/pulg² (1 KN/m² = 20.885Lb/pulg² ) 0.5 kg 20
KN
m
20.885 Lb pulg 2 1
KN
m
=417,709 Lb / pulg ² 1kg 40
KN
m
20.885 Lb pulg 2 1
KN
m
=835,417 Lb / pulg ² 1.5kg 60
KN
m
20.885 Lb pulg 2 1
KN
m
=1253,126 Lb / pulg ² 2kg 80
KN
m
20.885 Lb pulg 2 1
KN
m
=1670.835 Lb / pulg ²
2.5kg 100
KN
m
20.885 Lb pulg 2 1
KN
m
=2088,543 Lb / pulg ² Conversión de Carga de KN/m² a mH2O (1 KN/m² = 0.101974mH2O) 0.5 kg 20
KN
m
0.101974 mH 2 O 1
KN
m
=2.03948 mH 2 O 1kg 40
KN
m
0.101974 mH 2 O 1
KN
m
=4.07896 mH 2 O 1.5kg 60
KN
m
0.101974 mH 2 O 1
KN
m
=6.11844 mH 2 O 2kg 80
KN
m
0.101974 mH 2 O 1
KN
m
=8.15792 mH 2 O 2.5kg 90
KN
m
0.101974 mH 2 O 1
KN
m
=10.1974 mH 2 O Conversión de Carga de KN/m² a mmHg (1 KN/m² = 0.1333mmHg) 0.5 kg 20
KN
m
0.1333 mmHg 1
KN
m
=150.012 mmHg 1kg 40
KN
m
0.1333 mmHg 1
KN
m
=300.025 mmHg 1.5kg 60
KN
m
0.1333 mmHg 1
KN
m
=450.038 mmHg
Un procedimiento cómodo para hacerlo consiste en tener un manómetro patrón exacto que pueda conectarse en cualquier punto de la tubería en la que está unido el manómetro regular y efectuar comparaciones. A intervalos regulares debe confrontarse el manómetro patrón con el manómetro de peso directo o contrapesos. Al aplicar una presión al interior del tubo (se le infla, por ejemplo) la fuerza generada en la superficie (área) exterior de la "C" es mayor que la fuerza generada en la superficie interior, de modo que se genera una fuerza neta que deforma la "C" hacia una "C" más abierta. Esta deformación es una medición de la presión aplicada y puede trasladarse a una aguja indicadora tanto como a un sistema de variación de resistencia o campos eléctricos o magnéticos. Bibliografía http://sensoresdepresion.blogspot.com/2009/05/tubo-de-bourdon.html https://www.wika.com.mx/cpb3800hp_es_es.WIKA#:~:text=Las %20balanzas%20de%20peso%20muerto,excelente%20estabilidad%20a %20largo%20plazo. https://www.aeisa.com.mx/calibracion-de-equipos-de-medicion/ https://basculasdeprecision.net/calibrar-bascula-de-precision#:~:text=Como %20calibrar%20una%20b%C3%A1scula%20digital %20%3A&text=Situamos%20la%20pesa%20correspondiente %20sobre,calibrada%20nuestra%20b%C3%A1scula%20de%20precisi %C3%B3n. https://calibredigital.net/calibrar-un-calibre-digital-siguiendo-pasos/
