PROCESOS DENTRO DE UNA EMPRESA DE FUNDICIÓN DE METAL
1. (chatarra) llega la materia prima y también es el lugar donde se separa
el material para cada aleación o por tipo de material una vez separado
se lleva al área de los hornos.
2. (hornos) área donde el material prima de funde agregando ciertas
cantidades de minerales para llegar a la aleación pedida por el cliente.
Una vez que la materia prima este ya listo para vaciar en los moldes.
3. (Moldeo) área donde se moldea las piezas.
4. (Acabados) área donde ya la pieza esta listo para darle el acabado final
tanto visual y dimensional así mismo también es donde se hace
tratamiento térmico.
5. (Control de calidad) área donde se revisa todas las piezas consta de
dos pequeñas áreas:
partículas magnéticas pasa todas las piezas para detectar las partes
fisuradas, una vez inspeccionadas pasa a otra área
inspección dimensional donde se revisa dimensional, dureza, liquido
penetrante y inspección visual
6. (productos terminados) una vez que la pieza este revisado y aprobado
por control de calidad pasa a esta área donde el responsable se
encarga de recibir las piezas aprobadas.
7. (Despacho) es aquí donde las piezas se pintan, se ponen en cajas, y se
embalan para luego ser despachada a sus destinos correspondientes.
Problemas frecuentes (acabados -control de calidad – despacho):
Falta de espacio.
Falta de montacarga
Falta de seguimiento de las piezas
