Procesos para construcción de cisterna, Apuntes de Proyectos Arquitectónicos

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OBRA CIVIL MANUEL

ACUÑA 107

PROCEDIMIENTO DE

CONSTRUCCIÓN

CISTERNA DE

CONCRETO

CONSTRUCCIONES OSCO

TITULO: CONSTRUCCIÓN DE

CISTERNA DE CONCRETO Fecha de Emisión: 08/09/21 Código: CISCON Revisión: 0 Hoja: 1 de 12

Contenido

Código:

CISCON01................................................................................................................................................... 1

1 OBJETIVO:............................................................................................................................................... 3

2 ALCANCE:............................................................................................................................................... 3

3 REFERENCIAS:....................................................................................................................................... 3

4 DEFINICIONES:...................................................................................................................................... 3

5 RESPONSABILIDADES / DESCRIPCIÓN............................................................................................... 5

6 DESCRIPCIÓN......................................................................................................................................... 6

6.1 PREPARACIÓN................................................................................................................................. 6

6.2 REVISIÓN DURANTE LA EJECUCIÓN............................................................................................ 8

7 MATERIALES......................................................................................................................................... 10

Barrotes (reglas)........................................................................................................................................ 10 Clavos........................................................................................................................................................ 10 Triplay........................................................................................................................................................ 10 Hilo............................................................................................................................................................. 10 ELABORÓ REVISÓ APROBÓ Edmundo Gonzalez Garduño Oscar Domingo Contreras Peña Rev. 0 I01-OB

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CISTERNA DE CONCRETO Fecha de Emisión: 08/09/21 Código: CISCON Revisión: 0 Hoja: 3 de 12 1 OBJETIVO: Establecer los pasos a seguir para implementar la construcción de cisterna de concreto verificando que se cumplan con los requerimientos y calidad registrados en el proyecto. 2 ALCANCE: Este instructivo de trabajo es aplicable para las actividades de construcción cisterna de concreto en áreas que se encuentren registradas en el programa y con respecto a las necesidades del proyecto. 3 REFERENCIAS: NOM-031-STPS-2011-CONSTRUCCIÓN-CONDICIONES DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO STPS-EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL-PA- STPS-USO DE HERRAMIENTAS MANUALES-HA- NORMAS TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS PARA DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS DE MAMPOSTERÍA NORMAS TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS PARA DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO. 4 DEFINICIONES: Muro de concreto: Los muros de concreto armado están constituidos por masas relativamente grandes de concreto reforzadas con varillas o cabillas de acero. ... En mucho de los casos para lograr mejorar la resistencia al deslizamiento se colocan espolones de concreto por debajo de la placa de ELABORÓ REVISÓ APROBÓ Edmundo Gonzalez Garduño Oscar Domingo Contreras Peña Rev. 0 I01-OB

TITULO: CONSTRUCCIÓN DE

CISTERNA DE CONCRETO Fecha de Emisión: 08/09/21 Código: CISCON Revisión: 0 Hoja: 4 de 12 cimentación. Como se tienen vaciados monolíticos, se da por terminada toda la estructura con sus muros divisorios y losa, en una sola etapa. Con los debidos controles y restricciones, tenemos que los encofrados usados funcionan como un “cubo indeformable”, el cual iremos moviendo una y otra vez, de tal forma que a medida que vamos avanzando y completando niveles superiores, podemos mantener la verticalidad y plomos deseados. La virtud de “modulable” de estos moldes contempla inclusive hacer ajustes durante su operación, convirtiéndose en un encofrado dinámico que será solución a cualquier cambio o modificación que se de en sitio. La elevación de los paneles de aluminio al ser manual, es menos susceptible a tener que parar la producción (vaciados) debido a fallas mecánicas en los equipos de elevación. Las secuencias de armado son simples y repetitivas, lo que genera la nemotecnia deseada de quienes operan estos sistemas, con el único fin de recortar los tiempos y movimientos del encofrado. Adicionalmente, debemos procurar que nuestro proveedor de formaletas brinde todas las garantías de un trabajo seguro en alturas; esto se logra, sí y solo sí, se cuenta con soluciones de tránsito seguro en las zonas de armado (fachadas más que todo), adecuadas plataformas y guardacuerpos, todas estas plenamente compatibles con el encofrado. Cimbra: La cimbra es una estructura auxiliar que sirve para sostener provisionalmente el peso de un arco o bóveda, así como de otras obras de cantería, durante la fase de construcción. Suele ser una cercha de madera. Esta estructura, una vez montadas las dovelas y la clave, se desmonta en una operación denominada descimbrado. Concreto armado: La técnica constructiva del concreto armado, hormigón armado u hormigón reforzado consiste en la combinación de dos materiales el concreto y el acero de refuerzo. Estos materiales se combinan con el fin de conformar elementos estructurales como vigas, columnas, muros, fundaciones, losas entre otros. ELABORÓ REVISÓ APROBÓ Edmundo Gonzalez Garduño Oscar Domingo Contreras Peña Rev. 0 I01-OB

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CISTERNA DE CONCRETO Fecha de Emisión: 08/09/21 Código: CISCON Revisión: 0 Hoja: 6 de 12 Cabo de obra  Verificar que el área se encuentre limpia y libre de obstáculos.  Revisar que la herramienta sea suficiente y se encuentre en buen estado.  Mantener limpias y ordenadas las áreas de trabajo durante su ejecución.  Supervisar que se cumpla con lo publicado en los procedimientos. Supervisor de seguridad e higiene  Verificar que el área de trabajo se encuentre delimitada, acordonada y señalizada.  Si los trabajos se realizan a alturas superiores a 1.80m se usará arnés y cuerda de vida acorde a la norma NOM-009-STPS.  Revisar que se cumpla con el equipo de seguridad básico y especializado estipulado en la NOM- 017-STPS. 6 DESCRIPCIÓN 6.1 PREPARACIÓN  Preparación de la cimbra: En esta etapa se hace el armado de la cimbra que sostendrá al muro o losa, de acuerdo a los niveles de proyecto, puedes ser a base de madera de pino o a base de paneles prefabricados y modulados, estos estarán soportados por puntales de madera o metal según las conveniencias del contratista.  Colocación de la red mallada: Los mallazos o red mallada están compuestos por barras de acero configurados en filas y columnas. Las barras están unidas por electrosoldaduras o atadas mediante barras finas o alambres. ELABORÓ REVISÓ APROBÓ Edmundo Gonzalez Garduño Oscar Domingo Contreras Peña Rev. 0 I01-OB

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CISTERNA DE CONCRETO Fecha de Emisión: 08/09/21 Código: CISCON Revisión: 0 Hoja: 7 de 12 El mallazo electrosoldado es el tipo más utilizado debido a su carácter de prefabricación, el cual simplifica considerablemente la colocación de la red metálica.  Colocación y acabado del hormigón: Antes de proceder con el vertido del hormigón, es preciso realizar el proceso de encofrado. Estos son moldes que delimitan las dimensiones de la sección de losa o muro según sea el caso. Pueden ser metálicos, sintéticos, o de madera. El hormigón ha de recibir la menor manipulación posible entre su transporte y su colocación. Con esto se busca evitar la segregación de la mezcla y un fraguado prematuro de la misma. Por ello, se recomienda el empleo de vehículos mezcladores que dispongan de un canal de descarga. El vertido del hormigón debe presentar una distribución homogénea. Además, el hormigón vertido necesita ser homogenizado mediante vibrado para eliminar el aire ocluido.  Corte de juntas: Para esta operación se utilizan cortadoras eléctricas o de gasolina, las cuales poseen discos abrasivos o de diamante. El corte en seco se emplea para crear las juntas de dilatación en el hormigón. Estas juntas se realizan cuando el hormigón pulido aun no esta endurecido del todo. Con esto, se busca limitar el agrietamiento. Para este proceso se emplean cortadoras con disco de diamante, obteniéndose una profundidad máxima de 32 mm. El corte convencional se aplica entre 4 y 12 horas después del acabado de la losa; 4 horas en ambientes cálidos y 12 en ambientes fríos. En este caso, la profundidad del corte será un tercio del espesor de la losa. Ambos tipos de cortes necesitan ser sellados posteriormente. Además, deben ser realizados antes de que el hormigón endurezca. Curado del hormigón: su objetivo es mejorar la hidratación del cemento, conservando así las condiciones adecuadas de humedad y temperatura en el hormigón. El curado puede efectuarse mediante tres métodos. Compuestos de curado: por medio de estos, se realiza un sellado superficial de la losa de pavimento. ELABORÓ REVISÓ APROBÓ Edmundo Gonzalez Garduño Oscar Domingo Contreras Peña Rev. 0 I01-OB

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CISTERNA DE CONCRETO Fecha de Emisión: 08/09/21 Código: CISCON Revisión: 0 Hoja: 9 de 12  Se vibrará el concreto evitando la disgregación de sus componentes de tal forma que penetre en todos los rincones del elemento evitando bolsas o burbujas de aire.  Se revisará que el revenimiento y resistencia sean los adecuados para cada elemento a trabajar según los planos del proyecto.  Se dará seguimiento a la correcta compactación, nivelación y pulido del vaciado de concreto.  Se verificarán los periodos recomendados para el curado de muro. Proceso constructivo general: 1.-Se hace el pozo se nivela el piso se compacta con compactación mecánica hasta alcanzar la resistencia necesaria del suelo 2.-una vez compactado se hace una plantilla (para evitar la contaminación del hormigón) , 3.- Se cubre el suelo y el piso con tela plástica de PVC para que no se disperse el liquido por alguna grieta del terreno. 4.-Se procede a construir la armadura de acero en el piso y las paredes, reforzando las aristas del prisma según cálculos. 5.-Se coloca el encofrado de madera en las paredes caras interna y/o externa de la cisterna 6.-Se cuela con hormigón el piso de la cisterna y se vibra, sin dejar fraguar el piso se cuelan las paredes y se desencofra a partir del cuarto dia según la rapidez del secado de concreto. 7.-Cuando ha fraguado el hormigón de las paredes, se comienzo a construir el encofrado de la losa tapa. 8.-Se coloca la armadura vinculándola con las paredes. 9.-Minimo a los 28 días de colados los muros , se cuela el techo o losa tapa. 10.-A los 15 días se quitan los puntales y a los 28 se quita el encofrado de las vigas resistentes de la losa de techo. ELABORÓ REVISÓ APROBÓ Edmundo Gonzalez Garduño Oscar Domingo Contreras Peña Rev. 0 I01-OB

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CISTERNA DE CONCRETO Fecha de Emisión: 08/09/21 Código: CISCON Revisión: 0 Hoja: 10 de 12 11.-Es aconsejable dejar en el techo de la cisterna un tubo ventilación en forma de U que permita la salida o el ingreso de aire cuando varie el nivel de agua. 7 MATERIALES  Barrotes (reglas)  Clavos  Triplay  Hilo  Cuchara de albañil  Flexómetro  Nivel de albañil  llanas  Extensión de uso rudo.  Grifa  Palas  Cernidor  Segueta  Amarrador  Escobas o cepillos  Pulidora de concreto  Vibradores  Carretillas  Polínes ELABORÓ REVISÓ APROBÓ Edmundo Gonzalez Garduño Oscar Domingo Contreras Peña Rev. 0 I01-OB