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Proyecto-Taller-Neumaticos grupal
Tipo: Transcripciones
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Hirigintza Saila Área de Urbanismo
EN C/ JON ARROSPIDE, 17, 3ª PLANTA, LOCAL 8. BILBAO (VIZCAYA)
**1. MEMORIA
ANEXO I. CTE-DB HR. Protección frente al ruido
ANEXO II. CTE-DB SUA. Seguridad de Utilización y Accesibilidad ANEXO III. MEMORIA INSTALACION PROTECCION CONTRA INCENDIOS
ANEXO IV. MEMORIA AMBIENTAL
ANEXO V. Declaración de conformidad con la normativa urbanística vigente
EN C/ JON ARROSPIDE, 17, 3ª PLANTA, LOCAL 8. BILBAO (VIZCAYA)
El local donde se va a ubicar la actividad de TALLER MECANICO DE REPARACION DE AUTOMOVILES se encuentra situado en la tercera planta de un edificio de locales industriales- comerciales. El local se desarrolla en una sola planta distribuida en aseo y zona de taller.
Es un local medianero, que linda al sur con la calle Jon Arrospide, al este con un local industrial, al oeste con otro local industrial y al norte con las zonas comunes del edificio desde donde se tiene acceso al local.
La superficie total útil del local donde se quiere instalar la actividad de TALLER MECANICO DE REPARACION DE AUTOMOVILES es de 129,90 m^2 y la superficie construida igual a 142,00 m^2. En cuanto a la dotación de superficie para cada una de las dependencias, serán las que a continuación se expresan:
Altura libre mínima zona taller: 3,00 m
Altura libre máxima zona taller: 3,46 m
Altura libre aseo: 2,30 m
El acceso al edificio se realiza directamente desde la calle Jon Arrospide en planta baja, y el acceso al local se realiza a través de las rampas y pasillos comunes del edificio. El local cuenta con un solo acceso compuesto por una puerta metálica basculante para acceso de vehículos de 3,20x3,00 m que lleva integrada una puerta abatible de acceso a personas de 0,80x2,00 m.
La estructura del edificio se resuelve a base de pilares de hormigón armado, vigas y forjados de hormigón armado con diferentes espesores. Las escaleras y rampas de acceso se realizan con losas de hormigón armado.
CUBIERTA
La cubierta del edificio es una cubierta plana transitable formada por vigas y forjado de hormigón armado y capa de rodadura superior, ya que es el aparcamiento del edificio.
CERRAMIENTOS EXTERIORES
Cerramiento de fachada a calle Canal de Deusto formado por muro cortina acristalado.
MEDIANERAS
Zona de taller 127,40 m^2
Aseo 2,50 m^2
Total superficie útil 129,90 m^2
Total superficie construida 142,00 m^2
EN C/ JON ARROSPIDE, 17, 3ª PLANTA, LOCAL 8. BILBAO (VIZCAYA)
Medianeras formadas por fábrica de bloques de hormigón de medio pie de espesor, enfoscadas y pintadas por ambas caras.
PARTICIONES INTERIORES
Las particiones interiores que separan las distintas aéreas del local, están formado por tabicón de ladrillo hueco doble, enfoscado y pintado en una cara y alicatado en la otra cara.
CARPINTERIAS
La carpintería exterior está formada por una puerta para vehículos metálica basculante de grandes dimensiones con puerta para personas integrada y ventanas de aluminio lacado con doble acristalamiento.
La carpintería interior está formada puertas de madera en aseo.
PAVIMENTOS
El pavimento colocado en todo el local es solado de baldosas de terrazo de 40x40 cm y baldosas de gres cerámico de color claro de 0,30 x 0,30 cm en aseo.
REVESTIMIENTOS
Todos los paramentos interiores del local están pintados.
Alicatado de azulejo de 20 x 20 cm. de color blanco, en aseo.
EN C/ JON ARROSPIDE, 17, 3ª PLANTA, LOCAL 8. BILBAO (VIZCAYA)
Los útiles y herramientas que dispone esta actividad de taller mecánico de reparación de automóviles son los siguientes:
La actividad que nos ocupa puede producir ruidos y vibraciones por la existencia de fuentes sonoras y vibratorias propios del tipo de actividad en cuestión y de las maquinas, como elevadores, desmontadora, equilibradora, compresor, etc. así como los ruidos producidos por las personas en la ocupación máxima del local.
No se podrá producir en la actividad indicada, por imposibilidad material existente, cualquier otro tipo de molestias, riesgos para las personas o bienes, perjuicios o incidencias sobre la salubridad o el medio ambiente.
El estudio medioambiental de la actividad se recoge en el ANEXO IV. MEMORIA AMBIENTAL del presente proyecto.
Frente a los posibles ruidos y vibraciones que se puedan originar se han tomado las medidas correctoras que a continuación se indican.
Del análisis o inspección de la actividad no se observa ninguna de las características especiales que repercutan sobre la salubridad y el medio ambiente o que supongan riesgos potenciales para personas o bienes. A continuación se especifican sobre la actividad a desarrollar, sus instalaciones y la maquinaria a emplear así como las medidas correctoras a instalar para el correcto desarrollo de la misma.
CONTRA EL RUIDO Y LAS VIBRACIONES
Los materiales empleados en la construcción del edificio son suficientes para el aislamiento de suelos, paredes y techos teniendo en cuenta la actividad a desarrollar, la maquinaria y los aparatos fuente de producción de ruidos, cumpliendo el CTE DB HR y demás normativa aplicable.
Se justifica en el Anexo IV. Memoria Ambiental.
CONTRA LA EMISIÓN DE HUMOS
No se da el caso de aparatos o maquinas que emitan humos.
Los únicos residuos sólidos previstos serán:
Los residuos convencionales como el material de embalaje, se depositará en un contenedor separado del resto de residuos.
Para los residuos propios de la activada como aceites, filtros y baterías, el local cuenta con contenedores en el interior de la nave para depositarlos. Su emplazamiento será adecuado de forma que no constituya foco de insalubridad y serán recogidos periódicamente por el Servicio de Recogida contratado.
EN C/ JON ARROSPIDE, 17, 3ª PLANTA, LOCAL 8. BILBAO (VIZCAYA)
Dichos recipientes se evacuarán por compañía autorizada a tal efecto, con la cual se realizará contrato de recogida, a vertedero autorizado, por lo cual no supondrá ningún riesgo para el medio receptor.
Las medidas correctoras a realizar en caso de vertido accidental serán la de derramar material de Sepiolita (mineral natural no metálico con un comportamiento excelente como absorbente de líquidos, aceites, pegamentos, etc.) sobre el vertido, para posteriormente recogerlo y depositarlo en el cuarto de residuos para su posterior recogida por los servicios especializados.
En cumplimiento de las Normas Sanitarias y Condiciones Higiénico Ambientales - Talleres de Automóviles se recogen las siguientes medidas:
La altura mínima del local es de 3,00 metros. La superficie útil es de 127,40 m^2 y el volumen es de 426,80 m^3 , para un total de 2 trabajadores.
Los suelos y paredes son de fácil limpieza y desinfección. Así como de material impermeable, no absorbente y resistentes a la acción de ácidos y álcalis. No desprenden sustancias tóxicas ni absorberán las mismas.
El techo es liso para evitar la acumulación de polvo y la formación de humedades y condensaciones.
Ventilación natural
El local está dotado de suficientes huecos practicables para asegurar una correcta ventilación natural, de al menos 6 renovaciones totales de aire por hora. Dichos huecos consistirán las ventanas y en las puertas de acceso de vehículos que se encontrarán abiertos en horario de trabajo.
Los aseos cuentan con ventilación forzada mediante un extractor con temporizador electrónico conectado al shunt de ventilación a cubierta.
Iluminación Natural
La actividad, obtiene abundante iluminación natural diurna a través de los huecos de fachadas, descritos anteriormente. Como complemento de la iluminación natural y con el fin de garantizar los mínimos exigidos, ésta iluminación se reforzará con iluminación artificial.
Iluminación Artificial
La iluminación artificial se conseguirá por medio de puntos de luz para conseguir los niveles de iluminación previstos en el Real Decreto 486/97 por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.
La iluminación de los lugares de trabajo deberá cumplir, además, en cuanto a su distribución y otras características, las siguientes condiciones:
EN C/ JON ARROSPIDE, 17, 3ª PLANTA, LOCAL 8. BILBAO (VIZCAYA)
Elevador de tijera dotado con sistema de doble cilindro por tijera y doble circuito hidráulico independiente, para garantizar en todo momento la seguridad. Con una capacidad de carga de 3 Tn y una longitud de hasta 2 m. Cada superficie de elevación dispone de una rampa para facilitar el acceso de vehículos bajos. Regulación automática del descenso y señal acústica en el último tramo de descenso, para mayor seguridad. Normativa y homologaciones europeas CE.
Capacidad de carga 3000 Kg.
Altura de máxima elevación 1900 mm.
Altura mínima del elevador 110 mm.
Longitud de plataforma 1455-1900 mm.
Anchura de plataforma 570 mm.
Tiempo de elevación 50-60 s.
Potencia del motor 220V/380V
Peso 790 Kg.
Nivel de ruido <70 dB
Desmontadora de neumáticos semiautomática proyectada para talleres de neumáticos o reparación de automóviles con un alto índice de rotación de neumáticos. Diseñada para montaje y desmontaje de ruedas de coche, furgoneta y moto. Plato tensor amplio con margen de acogida de hasta 18' exterior y hasta 22' interior. Pedales ergonómicos que facilitan las labores de montaje y desmontaje. Dispositivo de inflado rápido para neumáticos tubeless, compuesto por un depósito de reserva y jets de salida de aire integrados en las garras de fijación para facilitar el talonamiento del neumático. Normativa y homologaciones europeas CE.
Fuente de alimentación 220V/380V
Potencia 1.10 Kw
Rango de sujeción de la llanta ext. 10”-18”
Rango de sujeción de la llanta int. 12”-22”
Fuerza de destalonamiento 2500 Kg.
Diámetro máximo de la rueda 960 mm.
Anchura de la rueda 3”-12”
RPM del disco giratorio 7 RPM
Peso neto/Peso bruto 190 Kg./220 Kg
Nivel de ruido <70 dB
EN C/ JON ARROSPIDE, 17, 3ª PLANTA, LOCAL 8. BILBAO (VIZCAYA)
Equilibradora automática de neumáticos de turismo, furgoneta y motocicleta. Admite ruedas de hasta 75 kg de peso y hasta 39” de diámetro de llanta. El software dispone de programa dinámico, estático, y para llantas de aluminio, incluye programa auto-calibración para mejor funcionamiento y funciones de conversión de unidad (gramos/onzas). Sistema diagnóstico de errores para hacer el mantenimiento. Tiene una capota protectora para mayor seguridad. Normativa y homologaciones europeas CE.
Fuente de alimentación 220V
Potencia 250W
Peso max. de rueda 75 kg.
Diámetro de llanta 10’-26’
Diámetro de rueda 39’
Anchura de llanta 1.5’-20’
Tiempo de medición 7 s
Peso 150 Kg.
Nivel de ruido <70 dB
Compresor de aire de pistón de 200 litros de depósito con cabezal de doble etapa y cilindro de hierro fundido. Equipado con telepresostato con guarda motor y válvula de descarga y refrigerador de cobre entre etapas. Colector refrigerante en la entrada del aire al depósito. Normativa y homologaciones europeas CE.
Tipo pistón
Voltios/Hercios 230/
Capacidad depósito 200 l.
Volumen de llenado 330 l/min
Potencia del motor 2.25 kW
HP 3 cv
Presión máxima 10 bar
C.F.M. 11.
Psi 145
Peso 102 Kg.
Nivel de ruido 74 dB
EN C/ JON ARROSPIDE, 17, 3ª PLANTA, LOCAL 8. BILBAO (VIZCAYA)
EN C/ JON ARROSPIDE, 17, 3ª PLANTA, LOCAL 8. BILBAO (VIZCAYA)
Se mantiene la instalación de fontanería y saneamiento existente en el edificio.
FONTANERIA:
La instalación consta con acometida desde la red de abastecimiento que alimenta a la red de consumo del edificio. Se efectúa mediante collarín de toma y tubería de polietileno de baja densidad de 38 mm. de diámetro, que se unirá al contador general de la instalación que consta de: llaves de corte, válvulas antirretorno, toma de agua y contador. De este elemento se conducirá por medio de una tubería de polietileno a los diferentes puntos de consumo del local.
En el interior del local el material elegido para la distribución de agua fría y caliente es tubería de polietileno reticulado de secciones que se indican en los planos de instalaciones y protegida con aislante para evitar condensaciones (según la ITE.03. Apéndice 03.1 del RITE).
Caudales de consumo por aparato:
Lavabo 0,10 l/seg.
Inodoro 0,10 l/seg.
Ducha 0,20 l/seg
La producción de agua caliente para uso en aseo se realiza mediante termo eléctrico de 30l.
La instalación se ajusta en todo lo preceptuado por la orden de 9 de Diciembre de 1.975 del Ministerio de Industria por las que se aprueban las normas básicas para las instalaciones interiores de suministro de aguas.
La red de desagües se realiza en tubería de PVC, colocando en el aseo bote sifónico que recoge las aguas sucias desde los diferentes aparatos sanitarios para distribuirlas hasta las arquetas correspondientes del edificio.
Todos los aparatos sanitarios utilizados en baños son de porcelana vitrificada en color blanco. Llevan llaves de corte independiente en cada una de sus acometidas.
Con la presente memoria, planos y esquema de líneas eléctricas, se pretende facilitar una descripción general de las características principales de la instalación eléctrica del local objeto del presente proyecto.
La redacción de este proyecto se ha realizado de acuerdo con las disposiciones establecidas en el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión (Real Decreto 842/2002 de 2 de agosto de 2.002, publicado en el BOE núm. 224, de 18 de septiembre de 2.002) e Instrucciones Técnicas Complementarias al mismo, así como la Normativa de especial aplicación para este caso.
En los planos correspondientes a los esquemas eléctricos de la instalación se incluyen los datos de las líneas, las cuales se han calculado según el reglamento antes mencionado, así como las potencias y sensibilidad de los equipos de protección y la totalidad de los receptores, alimentados por la instalación objeto del presente proyecto.
Tensión de utilización
La tensión de distribución es de 400 V entre fases, y 230 entre fase y neutro para distribuciones
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De la misma manera dispondrá también del correspondiente embarrado de protección (toma de tierra) de la cual saldrá la línea principal de tierra del edificio hasta el punto de toma de tierra.
Dispositivos individuales de mando y protección
Cuadro Eléctrico General se sitúa dentro del local, a una altura de 1,50 m., sus características y tipo corresponderán a un modelo oficialmente aprobado y su situación puede verse en los planos correspondientes. Las envolventes de los cuadros se ajustarán a las normas UNE 60.670 y UNE-EN 60.439- 3, con un grado de protección mínimo IP 30 según UNE 20.324 e IK07 según UNE-EN 50.
Se coloca una caja para el interruptor de control de potencia, inmediatamente antes de los demás dispositivos, en compartimento independiente y precintable. Este cuadro se ha proyectado de acuerdo con el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión, y en general constá de:
Los interruptores diferenciales son de 30 mA de sensibilidad.
Los interruptores automáticos de protección cortarán también el neutro de sus circuitos y por tanto, no estará permitido el que dos circuitos distintos tengan un neutro común.
Todas las masas de los equipos eléctricos protegidos por un mismo dispositivo de protección están interconectadas y unidas por un conductor de protección a una misma toma de tierra.
Se fijará de forma permanente sobre el cuadro de distribución una placa, impresa con caracteres indelebles, en la que conste su nombre o marca comercial, fecha en que se realizó la instalación, así como la intensidad asignada del interruptor general automático y rotulará los destinos de cada de circuito.
Conductores y canalizaciones
Desde el cuadro eléctrico partirán los circuitos de alimentación a los puntos de utilización, debidamente protegidos contra contactos indirectos y sobrecargas.
La distribución en planta comprende la conexión entre los bornes de salida del cuadro y los puntos terminales de los elementos de planta (alumbrado, tomas de corriente, etc.).
Para la instalación de los circuitos de alimentación se ha proyectado canalizaciones bajo tubo de acero o PVC rígido reforzado clase 4322 o 4421 en instalación superficial, se fijarán a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas protegidas contra la corrosión y sólidamente sujetas. Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados que aseguren la continuidad de la protección proporcionada a los conductores.
El diámetro mínimo de los tubos será el especificado por la Tabla 5 de la ITC-BT-21.
Las cajas de derivación serán del mismo material que el tubo y las entradas estarán provistas de prensaestopas y racores. Todas las derivaciones y conexiones se realizaran dentro de cajas de derivación de material aislante o si son metálicas protegidas contra la corrosión. Las dimensiones de estas cajas serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener.
Será posible la fácil introducción y retirada de los conductores en los tubos o tuberías después de colocados y fijados éstos y sus accesorios. Los conductores se alojarán en los tubos después de colocados y fijados éstos.
Los cables que formarán estas líneas serán del tipo RV 0.6/1 kV de Cu, con aislamiento tipo XLPE. Sus correspondientes secciones están indicadas en el esquema unifilar. Su forma de instalación responderá a lo indicado en la ITC-BT-29, 19 y 20.
EN C/ JON ARROSPIDE, 17, 3ª PLANTA, LOCAL 8. BILBAO (VIZCAYA)
Para establecer la correspondiente protección contra contactos indirectos, todos los circuitos derivados dispondrán de un conductor de protección de cobre que se conectará a la red de tierra.
El cableado se realizará con cable de cobre tipo RZ1-0,6/1kV o ES07Z1-K 450/750V.
Para una tensión nominal de 450 / 750 V, ES07Z1-K de acuerdo con la denominación UNE
La sección de los conductores se determinará de modo que la caída de tensión máxima, desde el origen de la instalación interior y cualquier punto de utilización sea menor del 3 % para el alumbrado y del 5 % para los demás usos. El valor de la caída de tensión podrá compensarse entre la de la instalación interior (3-5 %) y la de la derivación individual (1,5 %), de forma que la caída de tensión total sea inferior a la suma de los valores límites especificados para ambas (4,5-6,5 %). Esta caída de tensión se calculará considerando alimentados todos los aparatos de utilización susceptibles de funcionar simultáneamente. El número de aparatos susceptibles de funcionar simultáneamente, se determinará en cada caso particular de acuerdo con las indicaciones del Reglamento y en su defecto con las indicaciones facilitadas por el usuario considerando una utilización racional de los aparatos.
Los conductores de la instalación deberán ser fácilmente identificables o por inscripciones indelebles en el aislamiento de los mismos o bien mediante los colores normalizados:
Para la determinación de las intensidades máximas admisibles, se tendrán en cuenta las indicaciones de la Tabla 1 del apartado 2.2.3. del ITC-BT-19 y la Norma UNE 20.460-5-523 y su anexo nacional
En instalaciones interiores, para tener en cuenta las corrientes armónicas debidas a cargas no lineales y posibles desequilibrios, salvo justificación por cálculo, la sección del conductor neutro será como mínimo igual a la de las fases.
No se utilizará un mismo conductor neutro para varios circuitos.
Instalación de alumbrado interior
El sistema de alumbrado normal se ha diseñado con la filosofía de distribución y niveles lumínicos recomendados por las normas UNE 12464.1, CTE-HE3, CTE-SU4, la CIE y la reglamentación de seguridad y salud.
Los criterios de diseño de la instalación de alumbrado interior serán:
En general, el encendido de los circuitos se realiza mediante interruptores.
Iluminación de emergencia
Con el fin de dotar al local de un alumbrado de emergencia que en caso de falta de suministro eléctrico proporcione una iluminación que permita señalizar la salida y elementos de seguridad, se han previsto equipos autónomos de emergencia y señalización.
El alumbrado de señalización y emergencia se ajusta al reglamento electrotécnico de baja tensión e ITC correspondientes así como al Código Técnico de la Edificación en su Documento Básico
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que tendremos dentro del local serán las de los coches al entrar y salir del mismo, cuyo caudal de ventilación mínimo será qv 120l/s por plaza. Se comprobará que la ventilación de dicha zona se puede realizar de manera natural aprovechando las aberturas situadas en los cerramientos. Para ello deberemos saber el área mínima efectiva de las aberturas de ventilación dependiendo de las características de la estancia y el tipo de abertura a considerar. Según la tabla 4.1 de la Sección HS 3 del CTE, para aperturas mixtas se tiene que cumplir:
Sup. aberturas ≥ 8qv
En nuestro caso:
qv= 120l/s x 3 plazas = 360 l/s
Sup. Puertas y ventanas = 3,203,00 + 30,67*1,17 = 29,10 m^2 = 11,95 m^2 = 119.500,00 cm^2
Sup. aberturas ≥ 8qv
119.500,00 > 2.880,
La ventilación del taller mecánico se realizará de manera natural, ya que la actividad está dotada de suficientes huecos practicables para asegurar una correcta ventilación natural, mediante las puertas que dan a la calle que las consideraremos como unas aberturas mixtas. No será necesaria la instalación de ventilación forzada.
Se realizará el correcto mantenimiento de la maquinaria, para evitar la emisión de gases contaminantes a la atmósfera. Se realizarán los correspondientes controles de emisión de sustancias contaminantes a la atmósfera.
Los aseos cuentan con ventilación forzada mediante un extractor con temporizador electrónico conectado al shunt de ventilación a cubierta.
Se dispondrán 2 extintores móviles en el edificio de manera que el recorrido real desde todo origen de evacuación hasta el extintor no supere los 15 m. Un extintor manual de polvo, con eficacia 13A-89B-C para extinción de fuego de materias sólidas, líquidas, productos gaseosos e incendios de equipos eléctricos, de 6 Kg y un extintor de CO2 con eficacia 34B C para extinción de fuego de líquidos, sólidos licuables y equipos eléctricos; ambos con soporte, manómetro y boquilla con difusor según norma UNE-23110 y certificado por AENOR.
Los extintores se dispondrán de manera que su utilización sea fácil y rápida, disponiéndose en paramentos verticales, de forma tal que el extremo superior del extintor se encuentre a una altura del suelo menor de 1,70 m.
ALUMBRADO DE EMERGENCIA
Se colocará iluminación de emergencia en las salidas del edificio, así como en el recorrido de evacuación.
Esta instalación será fija y provista de fuente propia de energía y entrará automáticamente en funcionamiento al producirse un fallo de alimentación de la instalación de alumbrado normal. Esta instalación cumplirá con las condiciones de servicio indicadas durante 1 hora como mínimo.
El edificio cuenta con varias luminarias de emergencia de 70 y 215 lum distribuidas en las salidas y vías de evacuación, colocación según se indica en planos. Estas luminarias están formadas por bloques autónomos de emergencia IP44 IK 04, de empotrados, con lámpara de emergencia FL. 5W, con caja de empotrar blanca, con difusor biplano opal, piloto testigo de carga LED blanco, autonomía
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de 1 hora, equipado con batería Ni-Cd estanca de alta temperatura, base y difusor construidos en policarbonato resistente a la prueba del hilo incandescente 850ºC. Construidos según normas UNE 20- 392-93 y UNE-EN 60598-2-22.
Se realizará una distribución de aire comprimido para dotar de suministro a los siguientes equipos:
La distribución se realiza en tubería de polipropileno, de diámetro 20 mm. y cuenta con dos filtros con regulador y lubricador para cada toma de aire para dispositivos manuales.
El compresor instalado será de la casa Max Air modelo CA-200 de las características especificadas en el apartado de maquinaria.
El compresor está ubicado dentro encima del aseo, en espacio ventilado.
Artículo 3. Condiciones generales
Las instalaciones se han diseñado teniendo en cuenta todos los factores pertinentes para garantizar la seguridad durante su vida prevista. El diseño incluye los coeficientes adecuados de seguridad para prevenir de manera coherente todo tipo de fallos.
Las empresas instaladoras de equipos a presión, para poder realizar las actividades indicadas en el presente reglamento, deberán estar inscritas en el registro del órgano competente de la comunidad autónoma correspondiente a su domicilio social y según se dispone en el artículo 13.3 de la Ley 21/1992, de 16 de julio, de Industria, podrán desarrollar su actividad en todo el ámbito estatal.
Artículo 4. Instalación
A continuación se justifica la no necesidad de elaborar un Proyecto Técnico visado por técnico competente y visado ante un colegio oficial, y por tanto su clasificación como “Instalación de menor riesgo”.
Las instalaciones de los equipos a presión dispondrán de los dispositivos y medios apropiados de protección necesarios para que su funcionamiento se realice de forma segura.
Los equipos a presión se instalarán en condiciones que permitan la realización posterior de las operaciones de mantenimiento y control previstas en las instrucciones del fabricante y la realización de las inspecciones periódicas indicadas en el artículo 6 del reglamento.
Las uniones permanentes que deban realizarse en las instalaciones se realizarán con procedimientos de soldadura adecuados y por profesionales acreditados.
La descarga de las válvulas de seguridad o discos de rotura deberán evacuar a lugar seguro.