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supuestos de costes, Apuntes de Contabilidad

Asignatura: contabilidad de costes, Profesor: , Carrera: Administración y Dirección de Empresas, Universidad: UNEX

Tipo: Apuntes

2012/2013

Subido el 11/10/2013

mnievesgs
mnievesgs 🇪🇸

4.3

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FACULTAD DE CC. ECONÓMICAS Y EMPRESARIALES
CONTABILIDAD DE COSTES
ADE; ADE-DERECHO; ADE-ECONOMÍA-CIENCIAS DEL TRABAJO
MAGRAFESA, es una empresa dedicada a la elaboración de cigarrillos negros y rubios de
alta calidad que comercializan, junto con sus respectivas picaduras en todo el territorio nacional.
El proceso de elaboración, parte de dos variedades distintas de hojas de tabaco (rubio y
negro) que requieren tratamientos similares, aun cuando diferenciados, y culmina con el liado en
hojas de papel especial y su posterior empaquetado en cajetillas de 20 cigarrillos y en envases de 1
Kg. de peso para la picadura de tabaco.
A tal fin, la organización técnico-económica que presenta esta empresa puede explicarse
brevemente de la siguiente forma:
1.- Las hojas de tabaco, adquiridas del exterior, son llevadas directamente a unos hornos
eléctricos donde se procede a su secado. En este proceso las hojas aún húmedas pierden un 20%
de su peso por efecto de la evaporación. En el ejercicio que nos ocupa, se adquirieron e
incorporaron al centro de secado, 15.000 kgrs. de hojas para cigarrillos negros y 10.000 kgrs para
rubio.
Las hojas de tabaco rubio han necesitado la mitad del tiempo de secado que las de tabaco
negro. El tiempo total de funcionamiento de los hornos para la actividad de secado ha sido de 300
horas y el coste de las mismas asciende a 7.500 €.
2. Una vez secas, las hojas de tabaco se someten a un proceso de cortado, donde quedan
reducidas a pequeñas partículas, no todas recuperables para el liado, ya que un 1o% de los kilos
troceados quedan inservibles para ser liados, por lo que se envasan y se comercializan como
picadura de tabaco (negro y rubio). El coste de la actividad de cortado es de 4.000 €.
El cambio en el corte de hojas para cigarrillos negros y rubios exige el ajuste y puesta a
punto de las máquinas. A estos efectos se conoce que la empresa ha cortado las hojas de tabaco
negro en diez lotes y las de rubio en siete lotes con un coste total de 340 € para el ajuste de esta
maquinaria.
3. Las finas partículas, listas para ser liadas, pasan a un centro posterior donde se efectúa
esta operación mediante máquinas de una alta tecnología. No existe ninguna diferencia entre las
tareas encaminadas a liar un cigarrillo negro o rubio, excepto las de realizar algunos ajustes en la
maquinaria (son necesarios 15 ajustes para liar los cigarrillos negros y 9 para los cigarrillos rubios,
con un coste total de ajustar esta maquinaria de 360 €)
Para completar todas las actividades de este centro se han adquirido y consumido 200 m
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de
papel y para el liado se han empleado 350 horas/máquina con un coste total que asciende a 5.950
€.
4. La totalidad de los cigarrillos liados pasan finalmente a un centro de empaquetado,
habiéndose envasado en el período que nos ocupa 200.000 paquetes de negro (producción total 4
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FACULTAD DE CC. ECONÓMICAS Y EMPRESARIALES CONTABILIDAD DE COSTES ADE; ADE-DERECHO; ADE-ECONOMÍA-CIENCIAS DEL TRABAJO

MAGRAFESA , es una empresa dedicada a la elaboración de cigarrillos negros y rubios de alta calidad que comercializan, junto con sus respectivas picaduras en todo el territorio nacional. El proceso de elaboración, parte de dos variedades distintas de hojas de tabaco (rubio y negro) que requieren tratamientos similares, aun cuando diferenciados, y culmina con el liado en hojas de papel especial y su posterior empaquetado en cajetillas de 20 cigarrillos y en envases de 1 Kg. de peso para la picadura de tabaco. A tal fin, la organización técnico-económica que presenta esta empresa puede explicarse brevemente de la siguiente forma: 1.- Las hojas de tabaco, adquiridas del exterior, son llevadas directamente a unos hornos eléctricos donde se procede a su secado. En este proceso las hojas aún húmedas pierden un 20% de su peso por efecto de la evaporación. En el ejercicio que nos ocupa, se adquirieron e incorporaron al centro de secado, 15.000 kgrs. de hojas para cigarrillos negros y 10.000 kgrs para rubio. Las hojas de tabaco rubio han necesitado la mitad del tiempo de secado que las de tabaco negro. El tiempo total de funcionamiento de los hornos para la actividad de secado ha sido de 300 horas y el coste de las mismas asciende a 7.500 €.

  1. Una vez secas, las hojas de tabaco se someten a un proceso de cortado, donde quedan reducidas a pequeñas partículas, no todas recuperables para el liado, ya que un 1o% de los kilos troceados quedan inservibles para ser liados, por lo que se envasan y se comercializan como picadura de tabaco (negro y rubio). El coste de la actividad de cortado es de 4.000 €. El cambio en el corte de hojas para cigarrillos negros y rubios exige el ajuste y puesta a punto de las máquinas. A estos efectos se conoce que la empresa ha cortado las hojas de tabaco negro en diez lotes y las de rubio en siete lotes con un coste total de 340 € para el ajuste de esta maquinaria.
  2. Las finas partículas, listas para ser liadas, pasan a un centro posterior donde se efectúa esta operación mediante máquinas de una alta tecnología. No existe ninguna diferencia entre las tareas encaminadas a liar un cigarrillo negro o rubio, excepto las de realizar algunos ajustes en la maquinaria (son necesarios 15 ajustes para liar los cigarrillos negros y 9 para los cigarrillos rubios, con un coste total de ajustar esta maquinaria de 360 €) Para completar todas las actividades de este centro se han adquirido y consumido 200 m^2 de papel y para el liado se han empleado 350 horas/máquina con un coste total que asciende a 5. €.
  3. La totalidad de los cigarrillos liados pasan finalmente a un centro de empaquetado, habiéndose envasado en el período que nos ocupa 200.000 paquetes de negro (producción total 4

millones de cigarrillos negros) y 100.000 paquetes de rubio (producción total 2 millones) y toda la picadura (en envases de 1 Kg.). El tiempo empleado en empaquetar cada envase de picadura es cinco veces superior al de empaquetar cada cajetilla, ya sea de tabaco negro o rubio, y el coste de esta actividad es de 37. €.

  1. El proceso productivo culmina en la empresa con las tareas propias del centro comercial que, en este ejercicio, pueden resumirse en las encaminadas a cursar las órdenes de venta, confeccionar las rutas de reparto (150 horas para las de negro, 80 para las de rubio y 50 para la picadura) cuyo coste es de 216 €, así como proceder a efectuar el reparto propiamente dicho (3.000 kilómetros para las cajetillas de negro, 2.600 para las de rubio y 800 para la picadura, a un coste de 0,25 €/km.)
  2. Además de la información contenida en los puntos anteriores acerca de las actividades que se realizan en la empresa, se conoce qué:
  • Los centros que utilizan primera materia (hojas de tabaco), materias auxiliares (papel para liar) y envases (cajetillas para cigarrillos y envases para picadura), realizan directamente sus propias compras. Para ello se confeccionan una orden de compra por cada 500 kilogramos de hoja de tabaco comprados con un coste total para esta actividad de 650 €, una orden de compra para 500 m^2 de papel con un coste total de 32,5 €/orden emitida y, finalmente, una orden por cada 10.000 cajetillas de cigarrillos y 1.000 paquetes de envases para picadura ya sean compradas o vendidas con un coste total de 832 € para la realización del total de órdenes de compra y venta de cajetillas y paquetes. No queda ningún tipo de existencias al final del periodo.
  • Cada centro de transformación se encarga de transportar al siguiente el producto que elabora. A este respecto se conoce que el número de transportes efectuados en cada centro ha sido, siguiendo el orden secuencial del proceso productivo, de: 75, 40, 225 y 150 con un coste respectivamente de 450, 240, 3.375 y 1.800 €.
  • A la salida de cada proceso de transformación, y previo a su transporte interno, existe un control de calidad para certificar la suficiencia de cada lote inspeccionado. El número de lotes totales inspeccionados ha sido de 500, habiéndose inspeccionado el doble de lotes en empaquetado que en los centros anteriores, a un coste de 1 € por inspección. No existen tales tareas en el centro comercial. Con los datos anteriores se pide: 1.- Determinar los distintos centros de actividad en la empresa. 2.- - Diferenciar las actividades que pueden establecerse dentro de cada uno de los anteriores centros. 3.- Definir los generadores más apropiados para cada actividad, así como el número de ellos. 4.- Reclasificar las actividades que estime más oportuno y calcular los costes unitarios de los generadores reclasificados.