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ELECTRICISTA INDUSTRIAL
DENOMINACION
TIEMPO: 10 horas hoja :
Realiza conexionado y el manejo de instrucciones básicas del
módulo lógico programable.
Nº ORDEN DE EJECUCION MATRIALES/HERRAMIENTAS / MAQUINAS
• H.O 01.- Realizar toma de datos de módulo lógico
programable.
• H.O 02.-Realizar esquema de conexión de módulo lógico
programable.
• H.O 03.-Realizar programación de modulo programable.
• H.O 04.-Realizar conexión de dispositivos a módulo lógico
programable.
• H.O 05.-Comprobar conexionado de entradas y salidas de
módulo lógico programable.
• H.O 06.-Configurar módulo lógico programable
• H.O 07.-Crear un nuevo programa.
• H.O 08.-Guardar programa creado.
• H.O 09.-Transferir programa a módulo lógico programable.
• H.O 10.-Probar funcionamiento de módulo lógico
programable
• Secuenciador programable
• Contactor electromagnético 3x25A.
• Relé térmico.
• Kit de herramientas eléctricas manuales.
• Lámpara de señalización. (rojo y verde)
• Botonera (pulsadores NO/ NC)
• Conductor GPT N°16 AWG
• Cable THW 2,5mm
• Motor asíncrono trifásico.
• Multímetro digital.
• Pinza Amperimétrica
• Alambre conductor N°14 AWG-TW.
• Interruptor termomagnético bipolar 3 x 20 A-250V.
• Interruptor termomagnético bipolar 2x 1 6A-250V.
• Bornera de conexiones 12 terminales 30A-250V.
HT : T
Objetivo :
Al término de la práctica el participante estará en condiciones de:
- Identificar las partes principales de un secuenciador programable LOGO!
- Realizar la instalación de un secuenciador programable LOGO!
- Realizar el cableado de alimentación, entradas y salidas
H.O Nº01.-Reconocer las partes del secuenciador programable
En esta operación se muestra la estructura del Secuenciador Programable y se identifican sus partes
PROCESO DE EJECUCIÓN
- Observa el secuenciador programable e identifica sus partes.
OBSERVACIÓN
El número se entradas y salidas puede ser mayor al indicado, varía de acuerdo con los requerimientos de la máquina a automatizar. PROCESO DE EJECUCIÓN 1 er paso. - Realiza el montaje del secuenciador sobre un perfil normalizado: a. Coloca el secuenciador sobre el perfil. b. Engancha el secuenciador sobre éste. Debe encajar el pestillo dispuesto en la parte superior del secuenciador.
OBSERVACIÓN
Según el tipo de perfil, el mecanismo de encaje puede estar a veces demasiado apretado. Si resultara muy difícil el enganche, es posible hacer retroceder algo el pestillo.
ESQUEMA DE INSTALACIÓN PARA UN ARRANQUE DIRECTO DE UN MOTOR DE INDUCCION TRIFASICO POR
IMPULSO PERMANENTE
Diagrama de instalación con contactores Diagrama de instalación con PLC LOGO!
DIBUJAR EL DIAGRAMA DE CONEXIONES DEL RELE PROGRAMABLE
LISTA DE DATOS DE REFERENCIA
ENTRADAS
Símbolo Dirección Comentario
SALIDAS
Símbolo Dirección Comentario
DESARROLLAR EL PLANO O DIAGRAMA DE FUNCIONES (FUP) interconectando bloques y bornes
H.O 03.-REALIZAR PROGRAMACIÓN DE MODULO PROGRAMABLE.
PROCESO DE EJECUCIÓN
Iniciar el programa
- Energizar modulo
- Aparece menú principal
3. Pulse para desplazar la barra. Sitúe
el cursor "①" en programar y confirme con
OK.
Pulse para desplazar la barra. Sitúe el cursor "②" en editar programar y confirme con OK
- Pulse OK para entrar en el modo de edición del programa y el cursor adoptará la forma de un cuadrado sólido en el bloque "NEW". Ahora en el display aparece lo siguiente:
5. Confirme con OK y LOGO! mostrará la
primera salida:
- Ahora se encuentra en el modo de programación. Pulse para seleccionar las demás salidas. Ahora puede comenzar a editar el programa
- Ahora ya puede introducir el programa, comenzando en la salida y finalizando en la entrada. LOGO! muestra inicialmente la salida:
- Aparecerá un cuadrado sólido en Q1, es el cursor. El cursor indica la posición actual en el programa. Desplazar el cursor pulsando las teclas, y .Pulse ahora la tecla El cursor se desplaza hacia la izquierda.
- Pulse OK para seleccionar el modo de edición
- El cursor aparece ahora en forma de cuadrado sólido parpadeante. LOGO! ofrece aquí varias opciones.
- Seleccionar si se necesita una función básica, una función especial, un conector o un bloque ya existente
H.O 04.-REALIZAR CONEXIÓN DE DISPOSITIVOS A MÓDULO LÓGICO PROGRAMABLE.
Conectar sensores y actuadores para el arranque directo del motor trifásico.
- Compruebe la señal de salida con un multímetro. Mida el voltaje o la corriente en los terminales de salida y asegúrese de que los valores coincidan con las especificaciones de los dispositivos conectados. Una medición precisa confirma el correcto funcionamiento del PLC. Al realizar estas comprobaciones, se garantiza que el PLC pueda controlar correctamente sus salidas, manteniendo así el correcto funcionamiento de toda la maquinaria y los equipos conectados. Este enfoque metódico garantiza la fiabilidad y la seguridad en entornos industriales.
H.O 06.-CONFIGURAR MÓDULO LÓGICO PROGRAMABLE
PROCESO DE EJECUCIÓN
1er paso. - Aplica tensión al secuenciador 2do paso. - Conecta el secuenciador a la red y aplica tensión al mismo. En el display se visualiza lo siguiente: 3er paso. - Conmuta el secuenciador a la clase de servicio “programación”. A tal efecto, pulsa las teclas, y OK simultáneamente.
- Aparece el menú principal del secuenciador: 4to paso. - Pulsa las teclas , se desplaza el “>” verticalmente. Posiciona el “>” en “Program.” y pulsa la tecla OK. El secuenciador se conmuta al menú de programación. 5to paso. - Posiciona, el “>” en “Edit Prg.” (edición, es decir, introducción de programa) y pulsa la tecla OK. El secuenciador visualiza ahora la primera salida: Mediante las teclas , pueden elegirse las demás salidas 6to paso. - Pulsa la tecla El cursor cambia de posición. El cursor muestra la respectiva posición actual en el programa. 7mo paso.- Introduce el primer bloque (bloque RS). Pasa al modo de introducción pulsando la tecla OK
H.O 07.-CREAR UN NUEVO PROGRAMA.
PROCESO DE EJECUCIÓN
LOGO! 8 se puede programar de dos formas: con el software de programación de LOGO! 8, llamado LOGO! Soft Comfort, o en forma directa o manual utilizando las teclas del cursor y el display. Como este segundo método puede resultar tedioso y/o difícil, vamos a enfocarnos en este, a partir de la tarea 4 y 5 utilizaremos Soft Comfort. Para la programación directa o manual se utilizan puertas lógicas Una función lógica es un bloque que realiza una misión específica, como es el caso de las funciones AND, OR, etc. que conectan distintas entradas en serie, paralelo, las temporiza, cuenta, etc.... Los módulos lógicos disponen de los siguientes tipos de funciones:
- Las funciones básicas generales.
- Las funciones especiales. Un ejemplo breve en la primera parte es una introducción a los principios de manejo de LOGO!: ● Primero, aprenderá qué significan los dos términos básicos conector y bloque. ● Luego creará un programa basado en un circuito convencional sencillo. ● Por último, introducirá este programa directamente en LOGO! Convierta el circuito en bloques, comenzando en la salida y terminando en la entrada: La salida es la carga o el relé que debe conmutarse. ● Antes de comenzar a crear un programa, dibújelo primero en una hoja de papel o bien programe LOGO! directamente o utilizando LOGO!Soft Comfort.
● LOGO! solo puede guardar programas completos y correctos
H.O 08.-GUARDAR PROGRAMA CREADO.
PROCESO DE EJECUCIÓN
LOGO! 8 se puede programar de dos formas: con el software de programación de LOGO! 8, llamado LOGO! Soft Comfort, o en forma directa o manual utilizando las teclas del cursor y el display. Como este segundo método puede resultar tedioso y/o difícil, vamos a enfocarnos en este, a partir de la tarea 4 y 5 utilizaremos Soft Comfort.
H.O 09.-TRANSFERIR PROGRAMA A MÓDULO LÓGICO PROGRAMABLE.
PROCESO DE EJECUCIÓN
LOGO! 8 se puede programar de dos formas: con el software de programación de LOGO! 8, llamado LOGO! Soft Comfort, o en forma directa o manual utilizando las teclas del cursor y el display. Como este segundo método puede resultar tedioso y/o difícil, vamos a enfocarnos en este, a partir de la tarea 4 y 5 utilizaremos Soft Comfort.
H.O 10.-PROBAR FUNCIONAMIENTO DE MÓDULO LÓGICO PROGRAMABLE
Para realizar la prueba de funcionamiento del secuenciador, se le aplica tensión a los bornes L-N. El secuenciador lee primero los estados de las entradas, determina los estados de las salidas en base del programa y activa o desactiva los relés en las salidas Para verificar el funcionamiento del circuito, se debe aplicar tensión al secuenciador y realizar las pruebas de marcha, paro y falla térmica.
PROCESO DE EJECUCIÓN
1 er Paso. - Aplica tensión al secuenciador
- Bornes: L1 - N
- Tensión: 220v/60Hz
- Conductor Nº 18 AWG tipo TFF 2do Paso Realiza las pruebas de funcionamiento:
- Acciona el pulsador S1 (I 2 ), se debe activar la salida Q1 (K1) y Q3 (H1) del secuenciador.
- Al dejar de acciona el pulsador S1 (I 2 ), se debe desactivar la salida Q1 y Q3 del secuenciador.
- Si la salida Q1 esta activada y accionas el contacto del relé térmico (I 1 ), se desenergiza Q1 y se energiza la salida Q 4 (H 2 ). OBSERVACIÓN Si se mantiene enganchado el contacto del relé térmico (I 1 ) y se activa el pulsador de marcha S1(I 2 ), el circuito permanece inalterable.
REALIZAR EL ARRANQUE DIRECTO DE UN MOTOR DE INDUCCIÓN TRIFÁSICO POR IMPULSO
INICIAL MEDIANTE UN RELÉ PROGRAMABLE
Diagrama de instalación con contactores Diagrama de instalación con PLC LOGO!
ELECTRICISTA INDUSTRIAL
DENOMINACION
Realiza arranque directo con inversión de giro de motor 3Ø
por módulo lógico programable
Nº ORDEN DE EJECUCION (^) MATRIALES/HERRAMIENTAS / MAQUINAS
• H.O 11 Elaborar esquema de arranque directo de motor 3Ø
por módulo lógico programable.
• H.O 12 Realizar programación de modulo programable.
• H.O 13 Probar arranque directo de motor 3Ø por módulo
lógico programable.
• H.O 14 Elaborar esquema de arranque directo con inversión
de giro de motor 3Ø por módulo lógico programable.
• H.O 15 Probar arranque directo con inversión de giro de motor
3Ø por módulo lógico programable.
TIEMPO: 10 horas 02/
HT : T hoja :
• Secuenciador programable
• Contactor electromagnético 3x25A.
• Relé térmico.
• Kit de herramientas eléctricas manuales.
• Lámpara de señalización. (rojo y verde)
• Botonera (pulsadores NO/ NC)
• Conductor GPT N°16 AWG
• Cable THW 2,5mm
• Motor asíncrono trifásico.
• Multímetro digital.
• Pinza Amperimétrica
• Alambre conductor N°14 AWG-TW.
• Interruptor termomagnético bipolar 2x 1 6A-250V.
• Bornera de conexiones 12 terminales 30A-250V.
Objetivo :
Al término de la sesión, con la información impartida el participante estará en condiciones de:
- Realizar el arranque directo de un motor trifásico mediante secuenciador programable, teniendo
en cuenta las normas de seguridad y cuidado del medio ambiente
- Realizar el arranque directo con inversión de giro de un motor trifásico mediante secuenciador
programable, teniendo en cuenta las normas de seguridad y cuidado del medio ambiente
H.O 11.-Elaborar diagrama de funciones del arranque directo del motor trifásico.
En el secuenciador se realiza un diagrama de funciones interconectando bloques y bornes. Para convertir un circuito en LOGO!, Se debe comenzar por la salida del circuito. La salida es la carga o el relé que debe efectuar la conmutación. El circuito es convertido en bloques. A tal efecto, se debe procesar el circuito desde la salida hasta la entrada. ESQUEMA DE INSTALACIÓN PARA UN ARRANQUE DIRECTO DE UN MOTOR DE INDUCCION TRIFASICO POR MODULO LÓGICO PROGRAMABLE DESDE DOS LUGARES
Diagrama de instalación con contactores Diagrama de instalación con PLC LOGO!
LISTA DE DATOS DE REFERENCIA
ENTRADAS
Símbolo Dirección Comentario
SALIDAS
Símbolo Dirección Comentario
H.O 1 4 .- Elaborar esquema de arranque directo con inversión de giro de motor 3Ø por módulo lógico
programable.
En el secuenciador se realiza un diagrama de funciones interconectando bloques y bornes. Para convertir un circuito en LOGO!, Se debe comenzar por la salida del circuito. La salida es la carga o el relé que debe efectuar la conmutación. El circuito es convertido en bloques. A tal efecto, se debe procesar el circuito desde la salida hasta la entrada.
ESQUEMA DE INSTALACIÓN PARA UN ARRANQUE DIRECTO CON INVERSION DE GIRO DE UN
MOTOR DE INDUCCION TRIFASICO POR MODULO LÓGICO PROGRAMABLE
Diagrama de instalación con contactores Diagrama de instalación con PLC LOGO!
LISTA DE DATOS DE REFERENCIA
ENTRADAS
Símbolo Dirección Comentario
SALIDAS
Símbolo Dirección Comentario
DESARROLLAR EL PLANO O DIAGRAMA DE FUNCIONES (FUP) interconectando bloques y bornes
H.O 12 Realizar programación de modulo programable
PROCESO DE EJECUCIÓN
LOGO! 8 se puede programar de dos formas: con el software de programación de LOGO! 8, llamado LOGO! Soft Comfort, o en forma directa o manual utilizando las teclas del cursor y el display. Como este segundo método puede resultar tedioso y/o difícil, vamos a enfocarnos en este, a partir de la tarea 4 y 5 utilizaremos Soft Comfort. Para la programación directa o manual se utilizan puertas lógicas Una función lógica es un bloque que realiza una misión específica, como es el caso de las funciones AND, OR, etc. que conectan distintas entradas en serie, paralelo, las temporiza, cuenta, etc.... Los módulos lógicos disponen de los siguientes tipos de funciones:
- Las funciones básicas generales.
- Las funciones especiales. ● Luego creará un programa basado en un circuito convencional sencillo. ● Por último, introducirá este programa directamente en LOGO! Convierta el circuito en bloques, comenzando en la salida y terminando en la entrada: La salida es la carga o el relé que debe conmutarse. ● Antes de comenzar a crear un programa, dibújelo primero en una hoja de papel ● LOGO! solo puede guardar programas completos y correctos
H.O 1 5 Probar arranque directo con inversión de giro de motor 3Ø por módulo lógico programable.
PROBAR FUNCIONAMIENTO DE MÓDULO LÓGICO PROGRAMABLE
Para realizar la prueba de funcionamiento del secuenciador, se le aplica tensión a los bornes L-N. El secuenciador lee primero los estados de las entradas, determina los estados de las salidas en base del programa y activa o desactiva los relés en las salidas Para verificar el funcionamiento del circuito, se debe aplicar tensión al secuenciador y realizar las pruebas de marcha, paro y falla térmica.
Realizar prueba de funcionamiento
EJERCICIO DE REFORZAMIENTO. - Realiza arranque directo con inversión de giro temporizado de motor 3Ø por módulo lógico programable. Planteamiento: Se desea que un motor de inducción trifásico con inversión de giro funcione en ciclo único y ciclo continuo de la siguiente manera: En ciclo único al presionar un pulsador S2 el motor funciona en sentido horario durante 10 segundos, transcurridos ese tiempo se detiene durante 5 segundo, antes de empezar a funcionar sentido antihorario por 10 segundos y terminar el ciclo único Ciclo continuo, al presionar S4 el motor funciona en sentido horario durante 10 segundos, transcurridos ese tiempo de detiene durante 5 segundo, antes de empezar a funcionar sentido antihorario por 10 segundos e inmediatamente gira en sentido horario por 5 segundos, repitiéndose la secuencia “n” veces, al presionar S3(parada de ciclo continuo) se detendrá el motor hasta completar el ciclo Diagrama Espacio Tiempo
Diagrama de instalación con contactores
Diagrama de instalación con PLC LOGO!
LISTA DE DATOS DE REFERENCIA
ENTRADAS
Símbolo Dirección Comentario
SALIDAS
Símbolo Dirección Comentario DESARROLLAR EL PLANO O DIAGRAMA DE FUNCIONES (FUP) PROBAR FUNCIONAMIENTO DE MÓDULO LÓGICO PROGRAMABLE
Hoja de operación Nº16 .-Elaborar diagrama de funciones del arranque estrella - triángulo del motor trifásico. Realizar el diagrama de funciones interconectando bloques y bornes. ESQUEMA DE INSTALACIÓN PARA UN ARRANQUE ESTRELLA TRIANGULO DE UN MOTOR DE INDUCCIÓN TRIFÁSICO POR MODULO LÓGICO PROGRAMABLE
Diagrama de instalación con contactores Diagrama de instalación con PLC LOGO!
LISTA DE DATOS DE REFERENCIA
ENTRADAS
Símbolo Dirección Comentario
SALIDAS
Símbolo Dirección Comentario DESARROLLAR EL PLANO O DIAGRAMA DE FUNCIONES (FUP- SOLUCIONCON ENTRADAS NORMALES)
DESARROLLAR EL PLANO O DIAGRAMA DE FUNCIONES (FUP- SOLUCION CON R-S))
PROBAR FUNCIONAMIENTO DE MÓDULO LÓGICO PROGRAMABLE
Para realizar la prueba de funcionamiento del secuenciador, se le aplica tensión a los bornes L-N. El secuenciador lee primero los estados de las entradas, determina los estados de las salidas en base del programa y activa o desactiva los relés en las salidas
Realizar prueba de funcionamiento
ESQUEMA DE INSTALACIÓN PARA UN ARRANQUE ESTRELLA TRIANGULO CON INVERSIÓN
DE GIRO DE UN MOTOR DE INDUCCIÓN TRIFÁSICO POR MODULO LÓGICO PROGRAMABLE
Diagrama de instalación con contactores
Diagrama de instalación con PLC LOGO!
