Tema 1, introduccion, Resúmenes de Introducción a la economía de la empresa

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LA DIRECCION DE PRODUCCION Y OPEACIONES: disciplina que aborda decisiones relacionadas con la producción bienes/servicios y transforma los recursos/inputs en productos/outputs Se interrelaciona con: 1. Investigación, desarrollo e innovación: fomenta, analiza y lleva a cabo investigación de los materiales, procesos y productos de la empresa y los aplica a productos y servicios que se comercializan cubriendo así mejor las necesidades de los clientes. e Lainvestigación es la actividad + cercana a la investigación y la + alejada del producto en concreto y del mercado. Amplia y profundiza en las competencias y conocimiento científico de una empresa sin buscar soluciones a los problemas comerciales concretos. Su objetivo es crear un nuevo producto/proceso comercial, que se adecue a las necesidades especificas del cliente y así buscar su posible aplicación comercial Comercial: analiza y conecta empresa-clientes, conociendo previamente la info necesaria sobre los mercados y tomar decisiones de como servir mejor a los clientes Financiera: dota a la empresa con los recursos financieros necesarios para el desarrollo de su actividad y también toma decisiones sobre asignar los recursos financieros entre los posibles proyectos Tecnología: producir con eficiencia(-recursos) y —- coste RRHH: capacita, motiva y desarrolla a los trabajadores de una empresa Aprovisionamiento: Toma decisiones sobre previsión, adquisición y gestión de los inputs, incluyendo compras, almacenamiento y logística. Su correcta gestión proporciona una posición de ventaja de la empresa en costes, productos únicos, excelente servicio al cliente... Función de dirección: relaciones de las empresas con el entorno y coordinación de las actividades en los subsistemas para así alcanzar los objetivos empresariales. Toma decisiones, planifica, organiza y controla las actuaciones. Su objetivo es posicionar la empresa favorablemente y dotar de coherencia las actividades EMPRESA: unidad económica de producción, encargada de combinar los factores productivos, mano de obra, capital y recursos humanos, para producir bienes/servicios que se venderán en el mercado FUNCIÓN DE PRODUCCION: fabrica productos y riqueza, añadiendo valor a las materias primas y componentes adquirido por la empresa. Esta riqueza se contabiliza como VA= valor monetario de la producción + valor monetario de bienes/servicios adquiridos Componentes * Entorno: aquello que puede afectar al funcionamiento del sistema y puede ser 1. Genérico: parte del sistema/empresa que incide en la producción 2. Específico: estrategia y política de la organización + Inputs(materiales, mano de obra, capital, información, directivos, planificación, creativos): son los factores de producción que hacen que se den las cosas en la producción y existen 3 tipos de formas y procedimientos 1. Herramientas manuales: accionado por humanos 2. Mecánicas: humano + maquina 3. Automatización: maquina (sin humanos) +* Outputs: productos, servicios, otros + Retroalimentación: flujo de información que genera el proceso de transformación y que nos permite obtener datos sobre el grado en el que se consiguen los objetivos, desviaciones y detectar cambios en el entorno + Proceso de transformación 1. Física: manufacturas, fabricación de coches 2. Locacional: mantenimiento 3. Transaccional: comercialización LOS NUEVOS SISTEMAS DE PRODUCCION 1. Justo a tiempo/just in time: sistema de organización del inventario creado por Toyota (Japón) en los años 80. Consiste en hacer muchos pedidos, pequeños, muy frecuentemente y así satisfaciendo demanda de mercados de masas, vendiendo los productos nada mas llegan, sin necesidad de almacenamiento. Es adecuado para mercados lentos, estancados o con clientes exigentes (calidad, plazo de entrega, personalización de productos). Requisitos que si se cumple + la rentabilidad al no asumir costes de almacenamiento: +. Previsiones de demanda muy precisos para no quedarnos sin productos o tener exceso de ellos, que + coste de almacenamiento) » Entregas rápidas, frecuentes y flexibles Ventajas: desventajas: + -Coste de almacenamiento inquietud + - inventario y tiempo de entrega + riesgo ruptura de stocks * - perdida por productos obsoletos no descuentos por grandes volúmenes e +Adaptación a cambios y necesidades retrasos de envíos por culpa vendedor 2 tipos de control * Jidoka: control de calidad sobre máquinas * Pokayoke: mecanismo de inspección sobre s.h Cumple con teoría de 5 ceros + Defectos: sistema de gestión de calidad e Averías: sistema de mantenimiento preventivo + Papel: sistemas de información + Stocks/inventarios: sistemas de planificación, control, relaciones con proveedores * Plazos/retrasos: fabricar pequeños lotes muy variados Gestión de calidad total: estrategia empresarial desarrollada en años 50 en el sector industrial de Japón que estudia la calidad en cada una de las fases del proceso de producción, generando mejoras constantes y + satisfacción por parte del cliente Ventajas + +Nivel de satisfacción por consumidores y clientes + +Margen de productividad y beneficio + +Cohesión y coordinación de los procesos 3. Satisfacer demanda: cuando lo demanda, calidad deseada y precio competitivo DIRECCION DE PRODUCCION/PROCESO PRODUCTIVO Elección del proceso productivo: se elige el proceso de transformación+ adecuado. Existen decisiones previas al proceso de transformación Y Producción pequeña/gran escala y Grado de integración vertical Y Grado de subcontratación Existen % tipos de procesos productivos Infraestructura Elevada debido ala — | Elevada | Especialización secuencia logica, Baja cualificación y rita Proyecto Artesanal: Por lotes (batch): En serie/masa: Continuo: Producto Pocas uds de +Uds que artesanal | Lotes + grandes de Grandes volúmenes único/exclusivo y grandes variedades | de pocas variedades | baja gama, homogéneos de un Escala complejo (especificado (especificado constantes y producto o con pocas (especificado cliente] | cliente) cliente) regulado por variaciones | almacenaje Adecuadamente Poca complejidad | Modelo estándar Producto muy Inputs/outputs coordinadas en cuanta a sujeto a catálogo estandarizado, pero | ininterrumpidos Secuencia de operaciones | Inputs tamaño pero con con proceso complejo> output almacenaje complejo complejo Polivalente de baja Baja Equipo común pero. | Equipo Altamente autamatización automatización lotes de + secuencia | especializado ycon | especializado, con instalaciones complejas orientadas a producción pintermumpida Mano de obra reducida DISEÑO/DISTRIBUCIÓN EN PLANTA: se decide la m Cualificación Personal polivalencia horizontal y elevada con tareas rutinarias y cualificada especialización repetitivas. Ventajas Alta flexibilidad Alta flexibilidad - flexibilidad artesa -flexibilidad artesa Inexistente flexib. CF reducido CF bajo: CFen aumento CF elevado CF elevado Coste unitario y precio Cv elevados Cv elevado Cv alto Cv en aumento CV bajo Precio-queartesa | Precio-artybalch | Clunit reducido ejor ordenación de los factores, esta características es determinante en la eficiencia de la empresa. Está basada en unos principios: Integrar conjuntamente todos los factores que afectan a la distribución 1. 2. Movimiento de material según distancias mini 3. Circulación del trabajo a través de la planta 4. Utilización efectiva del espacio 5. Satisfacción y seguridad de los trabajadores 6. Flexibilidad en la ordenación para facilitar cua Distintos tipos de distribuciones mas [quier reajuste y” En posición fija: producto fijo y los recursos se mueven alrededor. Pocas unidades producidas Y Funcional: recursos agrupados en beneficio de la función que desempeñan Y Porproducto: los productos se ordenan según el momento en el que serán utilizados y serán los que se vayan moviendo Determinación de la capacidad de la planta Y” Estimación sobre la demanda en el horizonte de tiempo Disponibilidad tecnológica para hacer frente a posibles incrementos en la demanda Y Y” Volumen óptimo de producción Y Capacidad de flexibilizar las instalaciones y equipos Elección de la localización de la planta: lugar +adecuado para ubicar las instalaciones y con posibilidad de reducir costes. Y” Búsqueda de ventaja competitiva 1. Estar próximo a la demanda (siempre que salga rentable económicamente) 2. Facilidad de acceso a los factores productivos, canales de distribución y mercados Y Importancia estratégica 1. Imposibilidad de mover los recursos 2. Comprometedora capacidad competitiva y eficiencia Y” Otras decisiones básicas 1. Estrategia de los RRHH: determinando capacidades, habilidades y calidad de vida de cada trabajador 2. Estrategia de aprovisionamiento: identificar proveedores de factores productivos 3. Niveles de inventarios: decidir el +apropiado 4. Sistema de mantenimiento de los equipos productivos: decisiones sobre fiabilidad y estabilidad de los equipos PUNTO MUERTO/UMBRAL DE RENTABILIDAD: nivel de producción donde ingresos totales =coste total y por lo tanto la empresa tiene beneficio O agreso: Tofales Punto de equiltrio Cora tl Igesag oo Esa Volumen (unidades por periodo] _ CF e=P=0v METORO PERT (Program Evaluation and Review Technique). Es una herramienta de representación gráfica mediante círculos y flechas que unen los proyectos y actividades y se determina el periodo más corto (early), más largo (last) en la que podría realizarse esta actividad/proyecto, es decir para la planificación y control de proyectos. Objetivos: Identificar tiempo min de ejecución del proyecto 2. Identificartodas las actividades cuya demora supone retrasar la finalización del proyecto en su conjunto 3. Identificar holguras del resto de actividades, para ser ejecutadas sin suponer retrasos en la duración total del proyecto Fases: Y Listas de actividades Y” Tabla de precedencias de las actividades Y” Dibujar el grado Y” Calcular duraciones