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Las propiedades y aplicaciones de ocho tipos de materiales termofijados (alquidos, alílicos, aminas, epoxias, fenólicos, poliestirenos, silicones y uretanos) y once tipos de materiales termoplásticos (abs, acetales, acrílicos, celulósicos, fluorocarburos, poliamidas, policarbonatos, polietilenos, polipropilenos, poliestirenos y vinilos). Se detalla su costo, densidad, ventajas, limitaciones y aplicaciones.
Tipo: Apuntes
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Ventajas: Cura rápida, baja presión requerida, buena estabilidad dimensional, buena resistencia térmica, buenas propiedades eléctricas. Limitaciones: Mala resistencia a la humedad a temperaturas elevadas. Aplicaciones: Dispositivos de distribución, recipientes y cubiertas o recubrimientos.
Ventajas: Excelentes propiedades dieléctricas, incluso en condiciones húmedas, estabilidad y control dimensional, estabilidad a altas temperaturas. Limitaciones: El costo. Aplicaciones: Cúpulas, piezas para utensilios de cocina.
Ventajas: Duros, rígidos, químicamente resistentes a la mayoría de las substancias, excepto los ácidos fuertes. Estabilidad térmica excelente, hasta las temperaturas de descomposición. No imparten olor ni sabor a los alimentos y, en general, estos últimos no los ensucian. Las melaminas resisten el medio ambiente del lavado de los platos. Limitaciones: Mala estabilidad dimensional. Las temperaturas altas prolongadas perjudican la resistencia, el color y las propiedades eléctricas. Aplicaciones: Vajillas, piezas de utensilios de cocina, recipientes y recubrimientos.
Ventajas: Excelentes propiedades eléctricas, resistencia y estabilidad dimensional, baja absorción de la humedad. Excelentes características en condiciones húmedas y capacidad para la curación a las temperaturas y las presiones atmosféricas. Limitaciones: El costo. Cuando se usa como enlace para metales, su resistencia al impacto es baja; aunque su resistencia estática de aglutinación es alta. Aplicaciones: Aglutinamientos, encapsulamientos y recipientes. Laminados de fibra de vidrio para piezas estructurales y eléctricas.
Ventajas: Buenas propiedades eléctricas y mecánicas, buena moldeabilidad y estabilidad dimensional, bajo costo y excelente resistencia térmica.
Aplicaciones: Receptáculos y enchufes eléctricos, agitadores de lavadoras, tapones de botellas.
Ventajas: Tiempos cortos de curación a bajas presiones, buena resistencia térmica, buena resistencia a los medios ambientes atmosféricos y marinos. (PS) Limitaciones: Cuando se refuerzan con fibras, debe usarse un factor elevado de seguridad, por su posible falta de homogeneidad. Aplicaciones: Lanchas de fibra de vidrio, recipientes y recubrimientos, cascos de seguridad y piezas para automóviles.
Ventajas: Excelentes propiedades eléctricas, buena estabilidad térmica, químicamente inertes. Limitaciones: El costo y la sensibilidad al vapor. Aplicaciones: Laminados, franjas terminales, cápsulas y espuma aislante a altas temperaturas.
Ventajas: Los materiales espumados son excelentes aisladores térmicos y acústicos y tienen muy buenas propiedades de flotación.
a altas temperaturas. Su baja conductividad térmica y sus grandes pérdidas por histéresis, crean problemas en aplicaciones de elastómeros sólidos. Aplicaciones: Material espumado moldeado en losas, atomizado o moldeado en el lugar de aplicación. Se usa para aislamientos térmicos y acústicos. Materiales flexibles que constituyen un substituto a bajo costo del caucho. Los elastómeros no porosos pueden reemplazar al caucho en ciertas aplicaciones, tales como las ruedas sólidas, los engranes, etc.
Ventajas: Buena resistencia y excelente tenacidad, buena resistencia a la intemperie, propiedades aceptables de aislamiento eléctrico, buena resistencia a las distorsiones térmicas. Limitaciones: Inflamables. Solubles en muchos solventes orgánicos. Aplicaciones: Estanterías de puertas de refrigeradores, tableros de instrumentos de automóviles. *Se usa la designación ABS, debido a que estos plásticos son copolímeros de acrilonitrilo, butadieno y estireno (en inglés = styrene).
Ventajas: Resistencia y rigidez elevadas, vida de fatiga y estabilidad dimensional excelentes, resistencia a solventes organicos y a sales inorgánicas no oxidantes, bajo coeficiente de fricción. Limitaciones: Mala resistencia a la intemperie, resistencia a las irradiaciones, baja resistencia a las quemaduras. Aplicaciones: Cojinetes, engranes, tubos y accesorios, carburadores.
Ventajas: Excelente transmisión de la luz, resistencia a la intemperie, baja absorción de agua, buena resistencia. Limitaciones: Propiedades mecánicas generalmente bajas, baja resistencia al desgaste por fricción, temperatura baja de ablandamiento. Aplicaciones: Lentes, letreros al aire libre, componentes decorativos metalizados, ventanillas de aviones.
Ventajas: Muy buena tenacidad, buenas propiedades ópticas y resistencia a la intemperie, buena moldeabilidad, resistencia a las llamas. Limitaciones: Resistencia bastante baja. Aplicaciones: Películas para embalaje y fotografía, juguetes, repuestos para plumas, protecciones para los tubos de TV, letreros al aire libre. *Hay cuatro derivados de la celulosa común, que forman esta clase de plásticos; acetato de celulosa, etilcelulosa, propionato de celulosa y acetato butirato de celulosa.
Ventajas: Muy inertes químicamente, extraordinariamente estables a temperaturas elevadas, tenaces, con bajo coeficiente de fricción y buenas propiedades dieléctricas. Limitaciones: El costo; malas propiedades mecánicas y fabricación mediante técnicas de concreción y conformación posterior. Aplicaciones: Cojinetes, sellos anticorrosivos, tubos y accesorios resistentes a la corrosión y piezas electrónicas para altas temperaturas.
Ventajas: Resistencia y rigidez elevadas, buena tenacidad, alta resistencia al desgaste por fricción.
hinchamientos y ablandamientos. Lo atacan algunos ácidos orgánicos fuertes y ácidos inorgánicos concentrados. Aplicaciones: Cojinetes, engranes, cabezas de martillos, tubos, depósitos de combustible.
Ventajas: Alta resistencia, buena estabilidad dimensional, ductilidad y tenacidad, excelente aislamiento eléctrico, transparencia y baja absorción de agua. Limitaciones: Los atacan los solventes orgánicos y su resistencia química no es muy buena. Aplicaciones: Cascos de protección, cojinetes, cajas para instrumentos, bases para películas fotográficas.
Ventajas: Resistencia química y propiedades de aislamiento eléctrico excelentes, tenaces y con un coeficiente de fricción bastante bajo. (Politetrafluoroetileno = PTFE = Teflón) Limitaciones: Baja resistencia, poca rigidez, mala resistencia a rayos ultravioleta y a la intemperie; inflamables. Aplicaciones: Botellas flexibles, recipientes, tubos, embalajes, láminas para la construcción de edificios.
Ventajas: Propiedades bien equilibradas, buena resistencia a las distorsiones térmicas e inertes químicamente a bajo costo, absorción de agua insignificante, resistencia a la fatiga y aislamiento eléctrico excelentes. Limitaciones: Frágiles a bajas temperaturas, inflamables; mala resistencia a rayos ultravioleta y a la intemperie. Aplicaciones: Gabinetes de radio y televisión, embalajes, tubos.
Ventajas: Propiedades eléctricas excelentes, buena estabilidad dimensional y térmica, buenas propiedades ópticas para tableros internos de conmutación, bajo costo. (Poliestireno Expandido = EPS = Limitaciones: Se degradan al exponerse a los rayos ultravioleta, mala resistencia a muchos solventes orgánicos. “hielo seco”) Aplicaciones: Gabinetes de radio, piezas de aparatos eléctricos, juguetes, tableros internos de conmutación.
Ventajas: Excelente resistencia química y a la intemperie, buenas propiedades eléctricas, resistencia al desgaste por fricción, capacidad de amortiguamiento y buena absorción del sonido, resistencia a las llamas.
Limitaciones: Sensibilidad a la degradación térmica. Los plastificantes tienden a reaccionar con los materiales adyacentes y la recuperación no es buena. Aplicaciones: Aislamiento de cables eléctricos, baldosas, adhesivos, tubos.