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Tornería Taller Secundaria Ciclo Básico, Ejercicios de Mecánica

Mecánica

Tornería Taller Secundaria Ciclo Básico

Tipo: Ejercicios

2025/2026

Subido el 05/04/2026

mauricio-mirasso
mauricio-mirasso 🇦🇷

3 documentos

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Tornería
Guía de Trabajos Prácticos
Las respuestas deben tener al menos 2 renglones de extensión:
Trabajo 1
1) ¿Qué es un accidente?
2) ¿Qué es una imprudencia?
3) ¿Qué es una negligencia?
4) ¿Qué es un factor de riesgo?
5) ¿Qué es una “zona peligrosa”? ¿De qué forma podría identificársela como tal?
6) ¿Qué es la prevención?
7) ¿Cuáles son las pautas de seguridad normalizadas del taller de tornería?
8) ¿Qué es la viruta?
9) ¿Es inteligente soplar la viruta metálica? ¿Por qué?
10)¿Cómo se limpia la viruta metálica en una máquina rotatoria?
Fecha de entrega: antes de que termine el mes.
Trabajo 2
1) ¿Es inteligente usar ropa suelta a la hora de trabajar con máquinas rotatorias?
¿Por qué?
2) ¿Es inteligente andar con el pelo suelto a la hora de trabajar con máquinas
rotatorias? ¿Por qué?
3) ¿Qué son las antiparras? ¿Para qué sirven? ¿Contra qué nos protegen?
4) ¿Qué son los materiales naturales o los materiales artificiales?
5) ¿Qué son los materiales sintéticos?
6) ¿Qué son las propiedades físicas?
7) ¿Qué son las propiedades químicas?
8) ¿Qué son las materias primas?
9) ¿Qué son las propiedades eléctricas?
10)¿Qué son las propiedades mecánicas?
Fecha de entrega: antes de que termine el mes.
Trabajo 3
1) ¿Qué es la resistencia (desde el punto de vista mecánico, no eléctrico)?
2) ¿Qué es la elasticidad?
3) ¿Qué es la plasticidad?
4) ¿Qué es la dureza?
5) ¿Qué es la tenacidad?
6) ¿Qué es la fragilidad?
7) ¿Qué es la ductilidad?
8) ¿Qué es la maleabilidad?
9) ¿Qué son las propiedades térmicas?
10)¿Qué son las propiedades magnéticas?
Fecha de entrega: antes de que termine el mes.
Prof. Mirasso Taller Teórico-Práctico
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Vista previa parcial del texto

¡Descarga Tornería Taller Secundaria Ciclo Básico y más Ejercicios en PDF de Mecánica solo en Docsity!

Guía de Trabajos Prácticos Las respuestas deben tener al menos 2 renglones de extensión: Trabajo 1

  1. ¿Qué es un accidente?
  2. ¿Qué es una imprudencia?
  3. ¿Qué es una negligencia?
  4. ¿Qué es un factor de riesgo?
  5. ¿Qué es una “ zona peligrosa ”? ¿De qué forma podría identificársela como tal?
  6. ¿Qué es la prevención?
  7. ¿Cuáles son las pautas de seguridad normalizadas del taller de tornería?
  8. ¿Qué es la viruta?
  9. ¿Es inteligente soplar la viruta metálica? ¿Por qué? 10)¿Cómo se limpia la viruta metálica en una máquina rotatoria? Fecha de entrega: antes de que termine el mes. Trabajo 2
  10. ¿Es inteligente usar ropa suelta a la hora de trabajar con máquinas rotatorias? ¿Por qué?
  11. ¿Es inteligente andar con el pelo suelto a la hora de trabajar con máquinas rotatorias? ¿Por qué?
  12. ¿Qué son las antiparras? ¿Para qué sirven? ¿Contra qué nos protegen?
  13. ¿Qué son los materiales naturales o los materiales artificiales?
  14. ¿Qué son los materiales sintéticos?
  15. ¿Qué son las propiedades físicas?
  16. ¿Qué son las propiedades químicas?
  17. ¿Qué son las materias primas?
  18. ¿Qué son las propiedades eléctricas? 10)¿Qué son las propiedades mecánicas? Fecha de entrega: antes de que termine el mes. Trabajo 3
  19. ¿Qué es la resistencia (desde el punto de vista mecánico, no eléctrico)?
  20. ¿Qué es la elasticidad?
  21. ¿Qué es la plasticidad?
  22. ¿Qué es la dureza?
  23. ¿Qué es la tenacidad?
  24. ¿Qué es la fragilidad?
  25. ¿Qué es la ductilidad?
  26. ¿Qué es la maleabilidad?
  27. ¿Qué son las propiedades térmicas? 10)¿Qué son las propiedades magnéticas? Fecha de entrega: antes de que termine el mes.

Guía de Trabajos Prácticos Trabajo 4

  1. ¿Qué son las propiedades químicas?
  2. ¿Qué son las propiedades sensoriales?
  3. ¿Qué es un material ferroso?
  4. ¿Qué es un material no ferroso?
  5. ¿Qué son los polímeros?
  6. ¿Qué son los plásticos?
  7. ¿Qué es un torno paralelo (como los que están en uno de los talleres de la escuela)?
  8. ¿Cuáles son las partes principales de un torno paralelo?
  9. ¿Qué es el husillo del torno paralelo? 10)¿Qué es el plato del torno paralelo? Fecha de entrega: antes de que termine el mes. Trabajo 5
  10. ¿Qué es la torreta porta-herramientas del torno paralelo?
  11. ¿Qué es el carro orientable del torno paralelo? ¿En qué sentidos se puede mover?
  12. ¿Qué es el carro principal del torno paralelo? ¿En qué sentidos se puede mover?
  13. ¿Qué es el carro transversal del torno paralelo? ¿En qué sentidos se puede mover?
  14. ¿Qué es el contrapunto del torno paralelo? ¿En qué sentidos se puede mover?
  15. ¿Qué es la bancada prismática del torno paralelo?
  16. ¿Qué es el eje de roscar del torno paralelo?
  17. ¿Qué es el eje de cilindrar del torno paralelo?
  18. ¿Qué es la caja de velocidades del torno paralelo? 10)¿Qué es la caja de avances del torno paralelo? Fecha de entrega: antes de que termine el mes. Trabajo 6
  19. ¿Cuáles son las operaciones básicas del torneado?
  20. ¿Qué es el frenteado de una pieza?
  21. ¿Qué es el torneado cilíndrico de una pieza?
  22. ¿Qué es el desbaste de una pieza?
  23. ¿Qué es el acabado de una pieza?
  24. ¿Qué es el ranurado de una pieza?
  25. ¿Qué es el tronzado de una pieza?
  26. ¿Qué es el roscado de una pieza?
  27. ¿Qué es el moleteado de una pieza? 10)¿Qué es el avellanado de una pieza?

Guía de Trabajos Prácticos cm, mm y décimas) usando el calibre. Luego anote los datos que consiguió en una hoja de datos y busque una segunda opinión.

  1. Agarre un destornillador perillero, y mida el diámetro de la varilla (en cm, mm y décimas) usando el calibre. Luego anote los datos que consiguió en una hoja de datos y busque una segunda opinión.
  2. Agarre un lápiz y mida su diámetro (en cm, mm y décimas) usando el calibre. Luego anote los datos que consiguió en una hoja de datos y busque una segunda opinión.
  3. Agarre un pasacables y mida el diámetro de su alambre recubierto (en cm, mm y décimas) usando el calibre. Luego anote los datos que consiguió en una hoja de datos y busque una segunda opinión.
  4. Agarre un portalámparas y mida su diámetro externo (en cm, mm y décimas) usando el calibre. Luego anote los datos que consiguió en una hoja de datos y busque una segunda opinión.
  5. Agarre un portalámparas y mida su diámetro interno (en cm, mm y décimas) usando el calibre. Luego anote los datos que consiguió en una hoja de datos y busque una segunda opinión.
  6. Agarre una lámpara led, y mida el diámetro de su casquillo (en cm, mm y décimas) usando el calibre. Luego anote los datos que consiguió en una hoja de datos y busque una segunda opinión.
  7. Agarre una lámpara led, y mida el diámetro de su difusor (en cm, mm y décimas) usando el calibre. Luego anote los datos que consiguió en una hoja de datos y busque una segunda opinión.
  8. Agarre una lapicera y mida su diámetro (en cm, mm y décimas) usando el calibre. Luego anote los datos que consiguió en una hoja de datos y busque una segunda opinión. 10)Agarre una pila AA y mida el diámetro de su carcasa (en cm, mm y décimas) usando el calibre. Luego anote los datos que consiguió en una hoja de datos y busque una segunda opinión. Fecha de entrega: antes de que termine el mes. Trabajo 10
  9. Agarre una pila AAA y mida el diámetro de su carcasa (en cm, mm y décimas) usando el calibre. Luego anote los datos que consiguió en una hoja de datos y busque una segunda opinión.
  10. Se desea desbastar en un torno paralelo una pieza cilíndrica de acero de máquina con un diámetro mayor aproximado (D) de 32 mm, pero se necesita saber primero la velocidad de corte (Vc) recomendada para una pieza de ese material, que está especificada en una tabla, y luego calcular la velocidad (n) con la cual debería girar tal pieza al momento de trabajar. Luego de terminar el desbastado, se desea realizar el acabado de la pieza. Calcular la velocidad con la cual debería girar tal pieza.

Guía de Trabajos Prácticos

  1. Se tornea una pieza de 100 mm de diámetro mayor aproximado, sabiendo que gira a 50 rpm, ¿cuál es su velocidad de corte?

Guía de Trabajos Prácticos

  1. Calcular el ángulo a inclinar el carro superior del torno, si se necesita elaborar el cono de las siguientes medidas:
  2. Calcular la desviación o descentrado del contrapunto del torno para elaborar un cono que tiene un diámetro mayor (D) de 25 mm, un diámetro menor (d) de 21 mm y una longitud total (L) de 150 mm.
  3. Calcular la desviación o descentrado del contrapunto del torno para elaborar un cono que tiene un diámetro mayor (D) de 20 mm, un diámetro menor (d) de 17 mm, una longitud total (L) de 65 mm y una longitud del cono (l) de 40 mm.

Guía de Trabajos Prácticos Fecha de entrega: antes de que termine el mes. Esta guía se aprueba porcentualmente:  Con haber respondido al menos el 70% de todas las preguntas, la parte teórica de la materia, al menos la de este tramo del año, será aprobada con un 7 de nota en el boletín.  Con haber respondido el 80% de todas las preguntas, la parte teórica de la materia, al menos la de este tramo del año, será aprobada con un 8 de nota en el boletín.  Con haber respondido el 90% de todas las preguntas, la parte teórica de la materia, al menos la de este tramo del año, será aprobada con un 9 de nota en el boletín.  Con haber respondido el 100% de todas las preguntas, la parte teórica de la materia, al menos la de este tramo del año, será aprobada con un 10 de nota en el boletín. ¿Cómo leer un calibrador vernier?

Guía de Trabajos Prácticos Cálculo de conos en el torno paralelo universal, caso 1:

Guía de Trabajos Prácticos En este caso se trabajará con el carro superior del torno, siempre y cuando la longitud del cono no exceda el recorrido total del tornillo del carro orientable y se aplicará cuando se tienen las medidas de un cono. Se parte de un gráfico o de una muestra. Se tomará el diámetro mayor, el diámetro menor y la longitud, con estos datos conocidos se procede a encontrar el ángulo al que se debe inclinar el carro orientable del torno, mediante la siguiente fórmula o expresión: Tg (alfa) = (D–d) / (2.L) Donde: Alfa = es el ángulo al que se debe inclinar el carro superior u orientable del torno D = es el diámetro mayor del cono d = es el diámetro menor del cono L = es la longitud del cono Ejemplo: Calcular el ángulo a inclinar el carro superior del torno, si se necesita elaborar el cono de las siguientes medidas:

Guía de Trabajos Prácticos Ejemplo: Calcular la desviación del contrapunto del torno para elaborar un cono de las siguientes dimensiones: Entonces según el gráfico, el diámetro mayor es de 20 mm, el diámetro menor es de 16 mm y la longitud del cono es de 200 mm Ahora aplicando la fórmula, se obtiene: Desviación = (D-d) / 2 Desviación = (20-16) / 2 Desviación = (4) / 2 Desviación = 2 mm Entonces, hay que desviar el contrapunto una cantidad igual a 2 mm Si la pieza a tornear es cónica en una parte, la desviación del contrapunto se calcula por la siguiente fórmula: Desviación = (D-d)L / (2l) Ejemplo: Calcular la desviación del contrapunto del torno para elaborar un cono de las siguientes dimensiones:

Guía de Trabajos Prácticos Entonces según el gráfico, el diámetro mayor es de 15 mm, el diámetro menor es de 12 mm, la longitud del cono es de 37 mm y la longitud total de la pieza es de 63 mm Ahora aplicando la fórmula, se obtiene: Desviación = (D-d)L / (2l) Desviación = (15-12)63 / (237) Desviación = 3*63 / 74 Desviación = 189 / 74 Desviación = 2,55 mm Para este caso, es necesario entonces, desviar el contrapunto 2,55 mm Velocidad de corte (Vc): Se define como velocidad de corte a la velocidad lineal de la periferia de la pieza que está en contacto con la herramienta de corte. Se puede definir como la velocidad con la cual un punto en la circunferencia de la pieza de trabajo pasa por la herramienta de corte en un minuto. La velocidad de corte se expresa en pies o en metros por minuto (m/min). Cálculo: Donde: Vc = velocidad de corte Dc = diámetro de corte π (pi) = 3, n = velocidad de rotación (del husillo del torno paralelo) Velocidad de rotación (n):

Guía de Trabajos Prácticos

Guía de Trabajos Prácticos Punta de marcar de acero dulce (10 cm de longitud; 11 mm de diámetro mayor; 10 mm de diámetro medio; 6 mm de diámetro menor) , pasos para su realización :

  1. Colocar la herramienta de corte de acero rápido sobre la torreta porta- herramientas con ayuda de unos suplementos metálicos, poniéndolos debajo de dicha herramienta (2 o 3 unidades). Se necesitará una llave para desajustar y ajustar los tornillos de la torreta.
  2. Comparar la punta más sobresaliente de la herramienta de corte con la punta del cono de la contrapunta, empujando dicha contrapunta y acercando dicho cono con ayuda de su propio volante (o manivela), hasta que ambas estén niveladas en un mismo eje horizontal/vertical imaginario.
  3. Amordazar y centrar la pieza cilíndrica dentro del plato giratorio del torno paralelo, comparando su centro perfecto con la punta más sobresaliente de la herramienta de corte, hasta que estén nivelados en el mismo eje horizontal/vertical imaginario. Habrá que girar dicho plato giratorio de forma manual, y observar en diferentes ángulos o posiciones, para ver si el centrado es el más correcto. Se necesitará también una llave para desajustar y ajustar las mordazas del plato.
  4. Acercar la punta más sobresaliente de la herramienta de corte (ya nivelada), con la pieza cilíndrica a tornear (ya nivelada también), a no menos de 1 mm de distancia de ambas. Hasta que la máquina no esté encendida, no deben tener ningún contacto directo.
  5. Encender eléctricamente el torno paralelo subiendo la palanca del interruptor termo-magnético; y encender mecánicamente dicho torno, moviendo la palanca de encendido/apagado en dirección hacia arriba o hacia abajo (dicha palanca tiene 3 posiciones diferentes, no más).
  6. Frentear hacia el centro perfecto la pieza cilíndrica usando los volantes vertical y horizontal, hasta obtener la medida longitudinal querida. Cada pasada manual con ambos volantes debe ser minuciosa y a velocidad lenta, y la primera de ellas debe ser apenas un roce. Las pasadas manuales muy rápidas o ligeras rayan la pieza cilíndrica, y las pasadas muy profundas rompen o deforman dicha pieza, alejándola del centro perfecto hacia cualquier lado (y en el peor de los casos, algo parecido pasa con la herramienta de corte también). Se necesitará una regla metálica para medir la longitud total de la pieza cilíndrica.

Guía de Trabajos Prácticos

  1. Retirar la herramienta de corte y reemplazarla por una herramienta para moleteado, nivelándola con la pieza cilíndrica hasta que ambas coincidan en el mismo eje imaginario. La velocidad del plato giratorio del torno debe ser la más baja posible. En ese caso, habrá que reducirla mirando y moviendo las palancas de la caja de velocidades del torno.
  2. Moletear durante unos minutos la pieza cilíndrica, según la medida longitudinal querida.
  3. Alejar la herramienta para moleteado de la pieza cilíndrica, y apagar la máquina con la palanca de encendido/apagado.