UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS
AREA DE TECNOLOGIA DE PRODUCCION
CONTROL ESTADISTICO DE PROCESOS – TP 503 U
Segunda Práctica Calificada
Problema 1.-
En Gamarra se tiene gran interés por el control de proceso de camisas, debido a las importaciones, un dueño es informado que en la UNI – FIIS cuenta
con estudiantes que analizan el proceso mediante una grafica de control.
La FIIS en invitada a solucionar el control del proceso y usted es invitado al apoyo de un ingeniero responsable. El ingeniero le informa que las camisas
suelen presentar defectos: fallas en el tejido o color de la tela, botones o adornos sueltos, dimensiones equivocadas y costuras irregulares. Y se
examino 10 camisas y los resultados fueron:
Se pide:
Analizar la gráfica de Control y determinar el número de defectos por camisa.
Informar al ingeniero si el proceso esta controlado.
Posteriormente el Ingeniero le informa que habiendo controlado una camisa con 13 fallas, le pide si el proceso se encuentra bajo control y que
recomendaciones le informaría.
Problema 2.-
Los siguientes datos se tomaron de los registros diarios de inspección de una pieza relativamente simple, fabricadas en serie. Se acumularon a medida
que las piezas eran fabricadas:
Se pide:
Establecer un gráfico de control de periodo base, en cuanto al
porcentaje defectuoso.
Si existe puntos fuera de control, suponer que no son de
naturaleza cíclica, que sus causas se han determinado y
eliminado. ¿Qué estándar real establecería para el control
futuro?
Si se recepciona un resultado de 0.72% defectuosas. ¿Es
significativamente diferente al valor estándar?
Problema 3.-
La
gerencia de una empresa se interesa ahora por saber si las tapas de los tubos de su
producto para calafatear se están colocando correctamente. Si una proporción
significativa de esos tubos no estuviera bien cerrada, los clientes de la empresa podrían llegar a verse en una situación desastrosa y difícil.
Los tubos son empacados en grandes cajas que contienen 144 unidades. Después de haber inspeccionado varias cajas, se encontraron las siguientes
cantidades de tubos que goteaban el producto:
1. Calcule los acotamientos de control tres sigmas de la grafica p para estimar si el proceso de colocación de tapas esta bajo control estadístico.
2. Calcule los acotamientos de control Z vs. Muestras
Lima, 29 Setiembre 2008
Ing. Luis Acuña Pinaud
Profesor
Camisa 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Total
Defectos 8 0 7 12 5 10 2 4 6 6 60
Fech
a1 2 3 4 5
Tama
ño
Mues
tral
1200 1300 1250 1175 1400
Defec
tuosa
s
4 5 7 6 8
6 7 8 9 10
1350 1200 1350 1400 1250
8 16 9 10 7
Muestra 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Tubos 3 5 3 4 2 4 2 6 4 9
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
2 6 5 1 5 0 2 6 2 1