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Armaduras, Apuntes de Construcción

Asignatura: CONSTRUCCION, Profesor: Polo Velasco, Carrera: Ingeniería de Edificación, Universidad: US

Tipo: Apuntes

2013/2014
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Subido el 21/01/2014

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LAS ARMADURAS EN EL HORMIGÓN
1. FUNCIÓN DE LA ARMADURA
2. TIPOLOGÍA DE ARMADURAS
3. REQUISITOS PARA UN CORRECTO ARMADO
4. PREPARACIÓN, MONTAJE Y COLOCACÍÓN
5. RECUBRIMIENTOS Y SEPARACIONES
6. ANCLAJES
7. EMPALMES
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LAS ARMADURAS EN EL HORMIGÓN

FUNCIÓN DE LA ARMADURA

TIPOLOGÍA DE ARMADURAS

REQUISITOS PARA UN CORRECTO ARMADO

PREPARACIÓN, MONTAJE Y COLOCACÍÓN

RECUBRIMIENTOS Y SEPARACIONES

ANCLAJES

EMPALMES

  1. FUNCIÓN DE LA ARMADURA Material complementario al hormigón para cooperar en losestados de tensión a los que se solicita :

Acero corrugado en

barras o redondos. LA CALIDAD DE UNA ESTRUCTURA DE HORMIGÓN ARMADODEPENDE, EN GRAN PARTE, DEL DISEÑO DE SUS ARMADURAS

FUNCIONES: -

Principales de resistencias.

Secundarias de - Durabilidad

  • Seguridad- Estética
  1. FUNCIÓN DE LA ARMADURA

Funciones Secundarias:

  • Reducir y coser fisuras que pueden aparecer durante el fraguado, por retracción o condiciones térmicas (cuantía geométrica. Art.42.3). - Evitar roturas frágiles por campos de tracciones no previstas (cuantías mecánicas. Art. 42.3). - Impedir un exceso de fisuras en la superficie del hormigón, que pueda afectar a su durabilidad o estética (armadura de piel). - Contribuir a resistir efectos locales de cargas muy concentradas o impactos (armaduras de reparto).

Armadura de piel

Armadura para recubrimientos mayores de 50mm

2

  1. TIPOLOGÍAS DE LAS ARMADURAS DE ARMAR

Acero compuesto por hierro y carburo de hierro, densidad 7,85 T/m

Se suministra en barras de sección circular con o sin resaltos.Clasificación:

Art. 32, 33 y 34 EHE-

PASIVAS

aquellas empleadas en el hormigón armado y que no

están sometidas a tensión alguna hasta que el elemento estructuralentra en carga.

  • Barras corrugadas- Mallas electrosoldadas- Armaduras básicas en celosías

- ACTIVAS

a las de acero de alta resistencia a las que se les someten

a un pretensado antes de su puesta en obra.

  • Alambre- Barra- Cordones de 2 ó 3 alambres- Cordón de 7 alambres
  1. MALLAS ELECTROSOLDADAS

Se designan por los alambre B 500 T.(trefilado)

Se emplean en elementos de tiposuperficial. Suministro:

-Rollos.-Planchas.

Ventajas:

-Mayor rendimiento de los trabajos de ferralla.-Buen anclaje debido a la armadura transversal.

Diámetros nominales:

11, 11´5, 12, 14 mm

  1. ARMADURAS BASICAS EN CELOSIA.

Producto formado por un sistema de barras o alambres, con una estructura espacial y cuyos puntos de contacto están unidos mediantesoldadura eléctrica por un proceso automático.Diámetros nominales:

5, 6, 7, 8, 9, 10, y 12 mm. Los alambres de 4 y 4,

se emplean en forjados unidireccionales en elementos transversales deconexión de la celosía.

  1. GRUPOS DE BARRAS.

Dos o mas barras corrugadas puestas

en contacto. Se pueden colocar hasta 3barras formando un grupo, salvo enpiezas a compresión que pueden ser 4. El diámetro del grupo es el de la sección de área equivalente a lasuma de las áreas de las barras constituyentes. Los recubrimientos ylas distancias libres se miden a partir del contorno real del grupo.

- VIABILIDAD

, diseño realizado para permitir un montaje con

esfuerzos y tiempos óptimos (disminución errores y mayoreconomía). - COMPATIBILIDAD CON EL PROCESO CONSTRUCTIVO

, de forma

que resulte compatible el armado con la secuencia de fases dehormigonado y formación de juntas. - RACIONALIDAD

, buscar como objetivo facilitar la preelaboración en

taller y el posterior trabajo de colocación (reduce plazos y mano deobra). - DURABILIDAD

, contemplar la importancia del factor ambiente y de la

resistencia al fuego de las piezas formadas.-

  1. REQUISITOS PARA EL CORRECTO ARMADO.

FERRALLISTA

Operario que realiza los trabajos de armado.

Para ello requiere una definición precisa del armado, que son los planosde desglose o armado. En ellos se debe indicar:

  • Diámetro y número de barras.- Posición, formas y longitudes.- Geometría y longitudes de anclajes y solapes.- Separación y forma de estribos.- Información especial (armadura de piel, etc.).

Operaciones de ferralla:

  • Preparación.

-Devanado y

enderezado. -Cortado.-Doblado.

  • Montaje del elemento.- Colocación en obra.
  1. PREPARACIÓN MONTAJE Y COLOCACIÓN.

Ejemplo de hoja de despiece de armadura

El

doblado

(Art. 66.3)

El radio de doblado depende:

  • Diámetro de la barra.- Tensión admisible del acero.- Calidad del hormigón

El radio de doblado no debe ser inferior a:

-Valores indicados en tabla-10 veces diámetro barra.

Debe realizarse:

  • En frío.- A velocidad moderada.- Por medios mecánicos (preferible

Detalle de máquina y mandril

  1. DOBLADO.

Doblado en máquina dobladora

  1. MONTAJE Y COLOCACIÓN.

Armaduras preparadas

. Cada vez está

más extendido el uso de armaduraspreparadas y montadas para sucolocación, si el transporte lo permite.- Montaje

“in situ” (Art.69):

  • Uso de caballetes o borriquetas.- Limpias y exentas de óxido.- Libres de grasa, pintura.- Disposición acorde con proyecto.- Que mantengan su posición durante

vertido y compactación (rigidizadores)

  • Evitar usar aceros de distintas

características para evitar confusiones.

Montaje in situ

  1. MONTAJE Y COLOCACIÓN.

Rigidizador

Corte de barras ya colocadas

  1. RECUBRIMIENTOS Y SEPARACIONES.

El hormigón debe recubrir suficientemente las armaduras: -

Para garantizar la inmersión de las armaduras en el medio alcalino que le proporciona el hormigón. -

Para garantizar la adherencia necesaria que garantice que ambos trabajan solidariamente.

a

r

El radio de influencia del acero en elhormigón es aprox. de 4 diámetros.Preferible el empleo de variosdiámetro pequeños a uno grande

Ejemplo de zona de influencia de barras

Debe existir una cantidad mínima dehormigón entre barras (separación)o entre éstas y los paramentosexteriores de la piezarecubrimiento).

vano 1

vano 2

100 cm

  1. SEPARADORES

Disposición separadores (Art.66.2)

  1. SEPARADORES.

Separadores o calzos

Se disponen en obra para garantizar el espesor mínimo de los recubrimientos.

  • Hormigón, mortero, plástico rígido o similar. -

Materiales

  • Prohibido madera o mat. residuales de construcción

(compatibles

  • Si son de plástico deben tener orificios

con hormigón)

  • No pueden ser metálico si es visto.

Ejemplos:

Clip, soporte, rueda,

lineal, silla, terminal