Hoja1
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1
DESIGNACION
EQUIVALENCIA OFICIAL TRATAMIENTO TERMICO CARACTERISTICAS MECANICAS COMPOSICION QUIMICA
APLICACIONES
APROXIMADA
AUSTRIA
CHECOSLOVAQUIA
SUECIA
ESPAÑA ALEMANIA FRANCIA INGLATERRA ITALIA SUECIA
OBSERVACIONES
FORJA
TEMPLE
REVENIDO
OBSERVACIONES
DUREZA
HAMSA
LLODIO
REINOSA
TRUBIA
KRUPP
MARATHON
ROECHLING
CRUCIBLE
ATLAS
BOEHLER
PHOENIX
POLDI
DUVAL
IMPHY
UGINE
DONVALE
SAVILLE
BREDA
COGNE
SIAU
TERNI
BOFORS
FAGERSTA
HELLEFORS
SANDVIKEN
UDDEHOLM
GRUPOS
TIPOS
IHA N2
UNE INTA DIN RLM ASTM AISI SAE AMS BS DTD BSA UNI SIS
°C °C °C °C
BRINELL
ROCKWELL
VICKERS
GRUPOS F-110
ACEROS AL CARBON
ACEROS D E CONSTRUCCION
F-111 115
F-2 F-3 36,011 111110 1101 1015 1015 5060B XC12 EN2 299 S-91 C.20 1350
------------ 1150° 900° 550° 700°
AL AIRE
900° 910°
NORMALIZADO
38-48 25-30 28-23 24-18 110-135
0.10-0.20 0.15-0.30 0.30-0.50 C-15 CS F-2 LC 1 D F 2 T EU RM VAR B 7-A 7 DD ROSE 7-8 A 10 HC F 10 C A-5 B-2 C 2 B-3
KOLSTAL 3
M 15 3 LS SB 3
F-112 125 F-3 36,011 111120 1110 1025 1025 5070 XC25 EN4 124A S.77 C.30 1450 ------------ 1100° 875° 600° 700° AL AIRE 880 °
NORMALIZADO CON ACRITUD
48-35 50-70 30-35 32-42
24-18 19-10
18-13
0.20-0.30 0.15-0.30 0.40-0.70 F 3 X EC-1 F-3 LC 3 H F 3 T VISA-112 RM 3 BM 25 W 7 B 6-A 6 D ROSE 6 ABH F 15 C MEDC B-3 C 3 B-4
KOLSTAL 5
M 25 3 L SB 5
F-113 135
F-4 36,011 111130 1120 1035 1035 5080 XC32 EN6 305 S.1 C.40 1550
0,54 1100° 850° 600° 700°
AL AIRE
845° 870°
EN AGUA
0.30-0.40 0.15-0.30 0.40-0.70 F 4 H EC 2 F-4 LC 4 H F 4 T RM 4 BM 35 W 6 W B 5-A 5 MD ROSE 5 A 6 H F 30 C B-4 C 4
KOLSTAL 7
M 35 7 L SB 7
F-114 145 F-5 36,011 111140 1130 1045 1045 XC42 EN8 137A C.50 1650 0,6 1100° 850° 710° 730° AL AIRE 825° 845° EN AGUA
0.40-0.50 0.15-0.30 0.40-0.70 F-5 LC 5 R F 5 T U 45 A 7 M RM 5 BM 45 W 6 H B 4-A 4 N DT ROSE 4 A 5 H F 50 C XKR A U-5 C 5
KOLSTAL 9
M 45 9 L SB 9
F-115 155 F-6 36,011 111150 1150 1055 1055 XC55 EN9 138A 25,79 C.60 1655 0,62 1050° 850° 710 ° 730° AL AIRE 803° 825° 550° 650°
7-5 7-2
0.50-0.60 0.15-0.30 0.40-0.70 TM F-6 LC 6 G F 6 T A 9 M RM 6 BM 60 T 5 EXTRA U 7 B 3-A 3
CHARDON H 1
MT ROSE 3 A 3 H F 60 C 4-5 A 31 U-6 SE C 0 ST 0 B-12
KOLSTAL 12
M 60 11 L SB 12
GRUPOS F-120 F130
ACEROS ALEADOS DE GRAN RESISTENCIA
F-121 211 A-3 36,012 111210
1216 2330 2330 20N12 EN21 S.69
1,2
NORMALIZADO:840-870° C.
1100° 850°730° 750° 830° 860° 550° 650°
RECOCIDO: TEMPLADO Y REVENIDO
70-75 80-90
65-75 16-13 50-55 16-14
0.25-0.35 0.10-0.35 0.40-0.70 2.25-3.50 3 NT A-3 RM 3 TY 3 M N2 NA 3 DS NSOH FN 30 ANKR E 1A
F-122 221
A-1 36,012 111220 1415 EN30A 331 35,28
6 1050° 850° 740° 760° 810° 830° 180° 650°
8-5 5-4
8-6 44-55
0.25-0.35 0.10-0.35 0.40-0.70 4.00-4.50 1.00-1.50 DTA URKO-1 A-1 H1-3 KPN EF-4 980 CNV 3/H MONIX 2 HNC 4 NC 36 ADF CNR NC 3 H 2 NCS NCM 3 SSG G 1 IR 74 K637 VH 328
F-123 222
A-2 36,012 111230 1412 3435 30NC11 EN23 45,11 2532
3 1000° 850° 730° 750° 820° 850°
EN ACEITE
200° 650°RECOCIDO: TEMPLADO Y REVENIDO
70-80 90-120
75-100 12-7 45-50 12-8
0.25-0.35 0.10-0.35 0.40-0.70 2.75-3.25 0.50-0.80 TSD URKO-1 A-2 N 3 CR A 2 T EF-3080 DCN 3 CNV 2/H RAN 3 LM 3 H CNS 897 D NC 2 CN 5 NC 3 H 1 DF 4-5 DV 28 NCSM NCR 2 SGV G 0 CN 2 GN 5 CT 2 K 635 372 J 7 N2 C2 82 NICRO 7 2 VH CN2
F-124 231 36,012 30CD12 EN29 38CD4 4,3
NORMALIZADO: 880-910° C.
1050° 850°710° 730° 880° 900° EN ACEITE 550° 720°RECOCIDO: TEMPLADO Y REVENIDO
85-100 8-5 8-5
0.30-0.40 0.10-0.35 0.40-0.70 2.50-3.50 0.40-0.60 EG VCMV 3 FO H 32 CV 4 UM 8
F-125 232 E-8 36,012 111250 1454 4135 6366 35CD4 EN19 470 32CD4 2234 2244 2,6
NORMALIZADO: 880-900° C.
1050° 850°710° 730° 870° 890° EN ACEITE 500° 650°RECOCIDO: TEMPLADO Y REVENIDO
70-75 80-110
65-95 12-6 50-55 12-6
0.30-0.40 0.10-0.35 0.40-0.70 0.90-1.50 0.20-0.40 ACROM URKO-0 E-6 MO HLK/H ATLAS 93 CMY 2 F 04 CRM 1 H 24 CV 3 C 643 SATO 8 VH 367
F-126 281 A-4 36,012 111260 30NCD16 EN30B 3S.28 35NCD15 8 1050° 850°760° 780° 200° 650°
100-130 130
50-60 8-6 36-46 44-52
0.25-0.35 0.10-0.35 0.40-0.70 4.00-4.50 1.00-1.50 0.20-0.60 CB URKO-2 N 4 MO MONIX 3 HNC 4 M ADFM 4 DF 02 S V L R 5 KNAS
F-127 282 A-5 36,012 111270
4340 4340 6420 30NCD12 EN25 490 S.97 30NCD12 2534
4
NORMALIZADO: 830-860° C.
1050° 800°760° 770° 820° 850°
EN ACEITE
670° MAX.
95-125 8-6 45-55 8-6
0.25-0.35 0.10-0.35 0.40-0.70 2.25-2.75 0.50-0.80 0.20-0.60 ELASTIC CRMO A 4 T VULCAN RAN 3 MO FDM NCM 2 P XXXX 32 SP HS 3 3 DF 02 NCM 3 R 3 L 536 372 X 83 VH 313
F-128 291 36,012 36CrNiMo4
1453 9840 9840 6342A 35NCD4 EN110 480 S.95 35NCD7 2541
5
NORMALIZADO: 840-870° C.
1050° 850°700° 720° 830° 860°
EN ACEITE
550° 650°RECOCIDO: TEMPLADO Y REVENIDO
75-85 90-120
75-100 10-5 45-50 10-5
0.35-0.45 0.10-0.35 0.40-0.80 1.20-1.60 0.90-1.40 0.10-0.30 291 FCC no. 1 TPF R 2B NCM 2
F-129 292 36,012
8740 8740 6286 EN100 S.94 38NCD4
4,6
NORMALIZADO: 840-870° C.
1050° 850°700° 720° 830° 860°
EN ACEITE
550° 650°RECOCIDO: TEMPLADO Y REVENIDO
70-75 80-110
65-95 12-6 12-6
0.35-0.45 0.10-0.35 1.20-1.50 0.50-1.00 0.30-0.60 0.10-0.35 777 G 20 R 2
F-131 241 B-2 36,012 111310
100Cr6 1256 52100A 52100A 6440B 100C6 EN31
------------ 1000° 800° 780 ° 810° 150° 300° RECOCIDO: TEMPLADO Y REVENIDO
70-75 200-220 60-63
0.95-1.20 0.10-0.35 < 0.40 1.40-1.80 0.20-0.30 CB UDALA B-2 LCB F 10 6 P KL RTC 14 KK KL 1 CRK RBA RAD ROB CRB RBA FR DV 31 MCT BBS AC KNA R 206 C 220
F-132
B-1 111320 35NC15 EN30A 2536
6,4
NORMALIZADO: 810-830° C.
1050° 850°750° 760° 810° 830°
8-6 6-4 50-55
0.30-0.40 0.10-0.35 0.40-0.70 4.00-4.50 1.00-1.50 DTA B-1 N-5 CR B 1 T EF62 CN 4/H RAN 6 ZNM CNL 819 VDLD CN 7 BY 2 VIR 4 DF 2 KNA DV 30 NCAH ANC 1 SSG S V L K 669 372 S NICRO 64 VH 68
F-133 B-3 111330
40NCD18 EN30B 254 3S.28
8,8 1050° 800° 760° 780° 820° 840°
AL AIRE 200° RECOCIDO: TEMPLADO Y REVENIDO A 200°C.
160-175 8-6 50-60 7-5 52-57
0.30-0.40 0.10-0.35 0.40-0.70 4.00-4.50 1.00-1.50 0.20-0.60 URKO-3 B-3 HP 3-4 BTR CN 12 34 SP HS 3 4.5 DF 1
GRUPO F-140
ACEROS ELÁSTICOS
F-141 501 F-7 36,015 111410 1182 1070 1070 5115A EN42 5A 0,66
NORMALIZADO: 820-840° C.
1000° 850°710° 720°
AL AIRE
815° 825°
EN ACEITE425° 450°
125 115 3 4 160-180 43-45 41-43
0.60-0.80 0.10-0.35 0.30-0.60
FLEJES, CUERDAS DE PIANO, ETC. EN GENERAL PARA PEQUEÑOS ESPESORES.
SM 70 LC 6/7 A 0 B 15T
F-142 502 F-6 36,015 111420 EN43 1650 0,79
NORMALIZADO: 830-840° C.
1000° 850°710° 730°
AL AIRE
800° 820°
EN AGUA
425° 450°
125 115 3 4 160-180 43-45 41-43
0.40-0.60 0.10-0.35 0.50-1.00
FLEJES, CUERDAS DE PIANO, ETC. EN GENERAL PARA PEQUEÑOS ESPESORES.
SS BFD 3 D 8 B-10 M 45 9L SB 9
F-143 541 E-4 36,015 111430 1610 6145 6150 6150 6450 50CV4 EN47 4A 52SCV5 2231 ------------
NORMALIZADO: 850-880° C.
1100° 850°720° 740° 850° 900° EN ACEITE 400° 450°
150 140 3 20-35 3 200-220 49-51 47-49
0.45-0.55 0.10-0.35 0.50-0.70 0.80-1.10 0.15-0.25 MCV CROMA E-5 CRVM 5CV4 FM1041 F2
SEMINOLE
CVS CV 4 V 300 CVA 1 CV 1 FV 2 CRV 2 MSK KVR
F-144 571 E-6 36,015 111440 55S7 9260 9260 55S6 EN45 115 4855 2090 1,65
NORMALIZADO: 850-880° C.
1000° 800°760° 770° 850° 900° 450° 500°
150 140 3 20-35 3 220-240 50-52 46-48
0.50-0.60 1.50-2.00 0.70-1.00
SIMA E-4 RAL RFF AS MCS RS RES SS ML 2 ISS M 4F S 145 S 310 134 HF 43 TIRFING 1 VH SF
GRUPOS F-150 F-160
ACEROS DE CEMENTACION
F-151 301
CEMENTAC I O N
1° TEMPLE 2° TEMPLE REVENIDO
1150° 800°
20-25 23-21 55-65 17-15
0.08-0.12 0.15-0.35 0.30-0.40
CC EC-0 LC 1 C EU A3P RE2 W 8 CT BCM CAD A 11 HC F 10 C SR CHMS B 0 CU B 4V B 303 S 7 3 LS 3 S
F-1 36,013 111510 1100 1010 1010 XC10 EN32A 3 S.14 C.10 1370 ------------ 900-950°C 100-200°C
F-152 311 D-3 36,013 11152 0 2317 2317 6240C 212N5 EN33 4S.15 0 ,75 890 -940°C 100-200°C 1100° 800° 650° 670° 840° 860°
EN ACEITE
100° 200°
45-55 20-18 60-55 19-18
0.10-0.15 0.10-0.35 0.30-0.60 3.00-3.50
N 3 C D-3 N 3 REN3 EN TY 3 W EN 3 CTN 2 N2 NF Ni 2 5 DC N 3 C CHNS 2 N 3 CH NSR E 0
F-153 321 D-1 36,013 11153 0 1404 3310 3310 6252C EN39A 3 850-900°C 100-200°C 1050° 800° 64 0° 660° 840° 860°
EN ACEITE
100° 200°
90-105 10-8 55-45 10-8
0.10-0.15 0.10-0.35 0.30-0.60 3.80-4.50 0.90-1.10
HSL D- 1 4 NC EF 59 EO CNZ 5 RAE5 ENC4 TEI NCAV 4 VDL CR + NFC-3 MH 2 4 DFC-A G 4 N 4 CCH GPS 77 CN 35 G 5 81 NICRO 34
F-154 322 D-2 36,013 11154 0 1402 3415 14NC11 EN36 15NC11 2514 1,65 850-9 00°C 100-200°C 1 050° 800° 650° 670° 840° 860°
EN ACEITE
100° 200°
55-75 15-11 60-55 14-12
0.10-0.15 0.10-0.35 0.30-0.60 2.25-3.00 0.50-0.80
CNC CN D-2 LNC EF 35 ED CNW 3 RAE3 LM 1 TEM AD 3 CTNV NR + NFC 1 MH 1 DF 7/8 C G 1 DV 36 N 3 CCH GPS 66 G 15 CN 25 CG 4 G 2 CT 00 2 N3 C1 81 VH 364
F-155 331 D-7 36,013 11155 0 1407 12CD4 1,4 890-940°C 100-200°C1 050° 800° 650° 670° 840° 860°
EN ACEITE
100° 200°
50-75 14-10 60-55 13-9
0.12-0.15 0.10-0.35 0.30-0.60 1.00-1.30 0.15-0.25
ACROM 2 CMO MOC CRZM/W ED CMY 7 F 08 C UM 3 RO 353
F-156 381 D-4 36,013 11156 0 9310 9310 6260C EN39B 2S.82 4,3 880-930°C 100-200°C 1050° 800°
640°
840° 860°
EN ACEITE
100° 200°
100-115 8-6 50- 45 8-6
0.12-0.18 0.10-0.35 <0.50 3.80-4.50 0.90-1.10 0.15-0.35
ELASTIC 2 CNMO D-4 RAE-3 MO AQUILA FAD P XXXX C NCMCH G 16 HD 20 KR 45
F-157 382 D-5 36,013 11157 0 1409 16NCD13 S.107 2515 2,8 880-930°C 100-200°C 1050° 800° 6 50° 670° 840 ° 860°
EN ACEITE
100° 200°
70-85 13-10 60-55 13-10
0.12-0.18 0.10-0.35 <0.50 2.50-3.50 0.50-0.80 0.25-0.35
N5 HN 1 NCM 4 3 DF 03-C G 49 HR 44 K 336 371 L2 3 N3 C1 NICRO 43 CN 3
F-158 391 36,013 18CrNi8 6292C 18NCD6 EN320 17NCD7 ------------ 880-930°C 100-2 00°C 1050° 800° 650° 670° 840° 860°
EN ACEITE
100° 200°
85-115 8-4 50-45 8-4
0.15-0.20 0.10-0.35 0.40-0.70 1.80-2.20 1.80-2.20 0.15-0.25
COMO SUSTITUTO DE LOS ACEROS TIPOS F-153 Y F-156.
ENC 2 G 25 R 30 ER 410
F-159 392 8615 4 320 6272C 16NCD4 EN325 19NCD4 ------------ 880-930°C 100-200°C 1050° 800° 650° 670° 840° 860°
EN ACEITE
100° 200°
45-70 15-11 60-55 15-11
0.15-0.20 0.10-0.35 0.40-0.70 1.50-2.00 0.40-0.60 0.15-0.25
COMO SUSTITUTO DE LOS ACEROS TIPOS F-154 Y F-157.
HK 2 G 48 R 25 ERO 413
GRUPO F-170
ACEROS DE NITRURACIÓN
F-171 491 N-4 36,014 11171 0 30CrMoVa9 1470 EN408 306 30CD10 2240 1050 ° 800° 750° 760° 900° 930°
EN ACEITE
600° 625°
90 7 40-50 7 800-900
0.30-0.35 0.10-0.35 0.65 MAX 0.40 MAX 3.00-3.50 0.30-0.50 0.20-0.25
EG ND 1 KMZ
F-172 492 36,014 111720 1050° 800° 750° 760° 900° 920°
EN ACEITE
600° 650°
75 10 40-50 10 800-900
0.23-0.28 0.10-0.35 0.65 MAX 0.40 MAX 3.00-3.50 0.30-0.50 0.30-0.50
ROPT
F-173 493 36,014 111730 EN40A 317A S.106 1050° 800° 750° 760° 900° 920°
EN ACEITE
620° 660°
65 13 40-50 13 800-900
0.18-0.22 0.10-0.35 0.65 MAX 0.40 MAX 2.75-3.00 0.30-0.50 0.20-0.25
PIEZAS DE RESISTENCIA MEDIA Y GRAN DUREZA SUPERFICIAL.
H 27 RO 415 4
F-174 494 N-1 36,014 11174 0 32AlGMo40 1471 6470B 45CAD6-12 EN41 87 2940 1050° 800° 680° 700°
EN HORNO
900° 910°
EN ACEITE
600° 700°
80 9 40-50 9 1050-1100
0.35-0.45 0.10-0.45 0.65 MAX 0.40 MAX 1.40-1.60 0.15-0.30
PIEZAS DE RESISTENCIA MEDIA QUE DEBAN POSEER LA MAYOR DUREZA SUPERFICIAL POSIBLE.
CAN CRAL LK 3 ARO 75
GRUPO F-210
F-211 811 36,021 112110 1117 5022D ENIA 22F1
CON ACRITUD
40 18 10 120-146 0.20 0.10 0.60-1.20 DECO LA 21
F-212 812 112120
CON ACRITUD
35-55 8 156-217 0.10-0.30 0.10-0.30 0.75-1.50
GRUPO F-220
ACEROS DE FÁCIL SOLDADURA
F-221 ----------- F-3 112210 1111 1020 1020 XC18 3T26 1305 NORMALIZADO; 900-925° C. 1100° 900°
NORMALIZADO
45 29 22 18
0.15-0.25 0.15-0.30 0.40-0.70
F 3 H BM 25 CRM 1 B 4N
F-222 831 E-8 1 12220 1452 4130 413 0 6510A 20CD4 178 T60 2225 1050° 860° 710° 730° EN HORNO 400 ° 600° RECOCIDO: TEMPLADO Y REVENIDO
50-55 12-8 0.25-0.30 0.15-0.30 0.40-0.70 <0.30 0.80-1.100.15-0.25 ACROM URKO-0 E-6 MO GSM FK340 HLK/W DRAGON S 200W CM 4 F 65 CM 07 MTC 1 CRV 3 RO 653 C 642 5 C2 M0 STATO 5 VH 312
F-223 ----------- E-7 112230 1100° 900° 700° 720° EN HORNO 550° 600° RECOCIDO: TEMPLADO Y REVENIDO A 600°C.
16-12 0.25-0.35 0.15-0.30 0.40-0.60 <0.30 0.80-1.10 0.15.020 CV 3
F-224 ----------- E-9 112240 1604 5140 EN18 2228 1100° 850° 680° 700° 85 0° 875° EN ACEITE 400° 600°RECOCIDO: TEMPLADO Y REVENIDO A 400°C.
90-100 12-8 12-8 85-103 0.25-0.30 0.15-0.30 1.00-1.30 0.60-0.90 0.10-0.20
ACERO MUY APTO PARA SOLDADURA, DE MAS FÁCIL EMPLEO QUE LE TIPO F-222.
NR 25 H 1 202 J 7 M C2 VH 34
GRUPO F-230
ACEROS MAGNÉTICOS
F-231 821 E-3 1100° 900°
800° EN HORNO RECOCIDO 4 HRS. EN ATMÓSFERA NEUTRA
25-30 30-25
<0.80 4.50-5.00 <0.80
E-3 BS 4 TT 4
F-232 822 11232 0 1100° 900° 830° 840°
EN HORNO
<0.10 1.80-3.20 0. 2-0.5 ELM BS 3
F-233 852 E-2 270W5 1100 ° 900° 820° 830°
EN HORNO
830° 860°
100° 200°
61
0.60-0.700 0.15-0.30 0.20-0.40 5.50-6.50
IMANES PERMANENTES DE IGUAL FUERZA COERCITIVA QUE EL DE ACERO TIPO F-234
IPW URBASA E-2 LIP RTW 5 ME6 MO MAGNET AIMANT S MAGNET T 6
F-234 851 E-1 1 12340 290KC 1100° 900° 820° 830° EN HORNO 850° 870° EN ACEITE 100° 200°
1.00-1.15 0.15-0.30 0.40-0.60 9.00-10.00 1.40-1.60 8.50-9.50
IMANES PERMANENTES DE MUY ALTA FUERZA COERCITIVA.
HACO FSP
GRUPO F-240
F-241 842 112410
CALENTADO A 1000°C Y ENFRIAMIENTO AL AIRE
70 35 50 190-220 ¯<0.70 <0.50 3.50-5.50 ¯<3.00 N 27
F-242 841 11242 0 CRAOP 175
¯<0.20 <0.20 <0. 40 36 U-71 Ni 36 N 32 INVAR
F-251 861
NORMALIZADO 900-950°C
1150° 900° ESTADO
10.000 H. 10.000 H.
0.08-0.28 0.10-0.50 0.30-0.90 0.4 0-0.65 RECO
GRUPO F-310
ACEROS INOXIDABLES
F-311 611 36,016 113110 X10Cr13 1570 403 X51410 5610C Z12C13 EN56A 53 2S.61 X10C13 2302
1150° 900° 705° 775° AL AIRE 600° 750°
50-60 19 50 24 175-205
<0.80 <0.30 0,25 13
HI INOX-0 LNO V 13 F ARW AK 1W SOLEIL 3 VEGA 10 R 1 CM 10 FI 2 R27 RRJ 10 2 C27 502 VH 273
F-312 612 C-2 36,016 11312 0 X40Cr-13 155 2 420 5620 Z35C13 EN56D 463 2S.62
2303 2304
1100° 900° 705° 775° AL AIRE 950° 980° EN ACEITE 650° 750°
75-85 11 40 11 280-310 0.30-0.40 0.15-0.30 0.20-0.60 <1.00 12.0-14.0 INOX INOX-1 C-2 LNO 2 420 X 13 INAIT 3 DV-57/S80 ACVS FAS GAS RST CM 13
F-313 621 36,016 113130 X22CrNi17 5615A Z10CN17 EN57 60B 2S.80 X20CN18 2321 SOLDABILIDAD; MALA NORMALIZADO; 1000°C1 050° 950° 730° 750° EN HORNO 950° 1000 ° EN ACEITE 600° 620°
75-85 14-10 60 14-10 260-290 <0.25 0.15-0.3 5 <1.00 1.50-3.00 17 CN INOX-3 431 ARL VIRGO 4 R 4 NK 1 FN RE 39 RRM 22 4 N2 C36 527
F-314 622 C-1 36,016 113140 X12CrNi180 1430 304 5560A
Z12CN18-08
EN58A 176A S.110
2332 2333
1150° 900°
EN AGUA
21-28 60-55 70 32-35 160-207 0.15-0.18 0.15-0.75 0.40-0.80 8.00-10.00 18.0-20.0 LCH INOX-2 C-1 LN 8 (V 2 AN) AKVW X 18 ICN 001 DV-1 8/8W 188 NICA 1 NS 20
F-315 623 C-6 1435 SOLDABILIDAD; BUENA 1050° 900°
600° MUY LENTO900° 950° EN ACEITE ACERO AUSTENITICO: AMAGNETICO TEMPLADO:
25-40 40 170-290
<0.14 0.50-2.00
SILCROME 12
AMCR R 15
GRUPO F-320
F-321 721 C-4 36,017 11321 0 1440 5700 EN54 49B S.111 SOLDABILIDAD; DIFÍCIL NO ADMITE TEMPLE1100° 900°
EN AGUA
80 65 15 35 5 225-255
0.40-0.50 0.80-1.80 0.80-1.50 2.00-4.00
V 14 INOX-V/A C-4 WF-100 RYCW VK-EXTRA AKR NOX 15 VIRGO 92 DV-12/12 G 2 RCT L 272 8 R13 571 11 VH 282
F-322 751 C-5 36,017 11322 0 X45CrSi9 1545 5705 Z40CSD10 EN52 13B SOLDABILIDAD; DIFÍCIL 11 00° 900° 875° 900° EN HORNO 1050° EN ACEITE 750 ° 800°
100 80 13 45 4 200-310 0.35-0.45 2.00-2.50 0.40-0.60 9.00-11.00 0.80-1.00 VSC INOX-V C-5 LV SILICIO 1 RVE VKSD 702 SIMO SCH 4 VIRGO 45 DV-56/S62 (RAS) Z 1 SRO
GRUPO F-330
F-331 722 36,017 310
X15CN2420
2361
1150° 900° EN AGUA
60 25 50 65 160-190 0.15 1.00-1.50 1.80-2.00 20.00 25.00 INOX-4 ( NCT 3) (NH 22) 310 R1 (AKC) SIRIUS 3 VIRGO 60 (NS 30) R 23 NS 30 REB 210 RRT 83 3 R9 576
F-332 321 5575B EN58B
571 549 X10CNT188
2334
1170° 930° 980° 1090° EN AGUA
55 21 55 65 30 160
0.08 MAX. <1.00 <2.00 8.00-11.00
INOX-2-TI ANOXIN 2 321 MAT AKVS ICN 472 T R 9 NS 20 C RIM 294 RRNJ 5 1 1 R4
GRUPOS F-430 F-410
ACEROS DE EMERGENCIA
F-411 212 1335 3 5M4 2120 NORMALIZADO; 840-850°C 1050° 850°710° 730° EN HORNO 840° 880° EN ACEITE 550° 650°RECOCIDO: TEMPLADO Y REVENIDO ALCANZA:
65-75 14-12 45-50 14-12 0.30-0.40 0.10-0.35 1.30-1.70 AM 3 N 82 B 804 123 M 8 M
F-412 261 NORMALIZADO; 830-850°C 1050° 800° 710° 730° EN HORNO 810° 840° 500° 660° RECOCIDO: TEMPLADO Y REVENIDO ALCANZA:
75-85 10-8 10-8 0.30-0.40 0.10-0.35 1.30-1.80 0.20-0.55 CM M 1
F-413 262 NORMALIZADO; 840-860°C 1050° 800° 710° 730° EN HORNO 830° 860° 500° 650° RECOCIDO: TEMPLADO Y REVENIDO ALCANZA:
70-75 12-10 12-10 0.25-0.35 0.10-0.35 1.30-1.80 0.20-0.35 M 2
F-431 323
CEMENTACION
1° TEMPLE 2° TEMPLE REVENIDO
1100° 800° 650° 700° 860° 890° EN ACEITE 100° 200°
90-105 7-5 7-5
0.17-0.22 0.10-0.35 1.00-1.50 1.10-1.50
EMC MCR 3 CM 1 NR 47 201 J 4 MC 3
15MC5 16M65
860-890°C
100-200°C
F-432 324 6120 16C4
870-900°C 100-200°C
1100° 800°650° 700°
860° 890° EN ACEITE 100° 200°
65-75 12-10 11-9
0.12-0.16 0.10-0.35 0.40-0.80 0.60-0.90
324 MCR 4 NR 45 S 2A 201 H 3 M C 2 VH 38
UNE INTA DIN RLM ASTM AISI SAE AMS FN BS DTD BSA UNI SIS
ACEROS P ARA HERRAMIENTAS
GRUPO F-510
ACEROS AL CARBÓN
F-511 U155 F-5 36,011 C45W3 W1* XC55 UC60 1650
NORMALIZADO 830 - 850° C. 1100° 850° 710 ° 730° AL AIRE 810° 830° EN AGUA 150° 225° NORMALIZADO: RECOCIDO: TEMPLADO EN AGUA.
58-60 0.5-0.6 0.10-0.25 0.25-0.60 SS EC-6 F-5 LC 5 G F 5 T U 45 A 7 M RM 5 BM 45 W 6 H N DT ROSE 4 A 3 H F 50 C XKR A U 5 C 5 B-10 10 15 10 41 10 VH 5
F-512 U165 F-6 36,011 C60W3 W1* XC60 UC70 1635
NORMALIZADO 830 - 850° C. 1000° 850° 710° 730° AL AIRE 800° 820° EN AGUA NORMALIZADO: RECOCIDO: TEMPLADO EN AGUA.
60-62 0.60-0.70 0.10-0.25 0.25-0.60 TM F-6 LC 6 J F 6 T U 60 A 9 M RM 6 BM 60 T 5 EXTRA U 7 B 3-A 3 MT ROSE 3 F 60 C 4,5 A-31 U 6 SE C 6 ST 0 B- 12 12 11 1 12 VH 6
F-513 U175 36,011 C75W3 W1* XC70 UC80
NORMALIZADO 820 - 830° C. 1000° 850° 710 ° 720° 790° 810° EN AGUA 130° 225° NORMALIZADO: RECOCIDO: TEMPLADO EN AGUA.
62-64 0.70-0.80 0.10-0.25 0.25-0.60 T EC-10 F-7 LC 7 F F 7 T U 75 RT 8 ALPHA T 2 B 2 -A 2 ROSE 2 C5 13 O DM5 17 12 2 13 VH 6
F-514 U185 UF-2 F-8 C90W 3 W1* XC80 UC90 1780
950° 800° 700° 720° 780° 800° EN AGUA 150° 225°RECOCIDO: TEMPLADO EN AGUA.
170-180 63-64 0.80-0.90 0.10-0.25 0.25-0.60
MATRICES PARA EMBUTIR, TROQUELES, CUCHILLAS, ETC.
TD IRATI-8 F-8 LC 8 N F 8 T HM 4 RT 9 REFINED T 2 MU TT ROSE 1 2 XX 4 E 5 B 15 V 15 O DM4 1 9 14 3 15 VH 8
F-515 U195 UF-2 F-9 C100W2 W 1* XC95 UC100 1880
950° 800° 740° 750° 760° 780° EN AGUA 150° 225°RECOCIDO: TEMPLADO EN AGUA.
170-190 64-65 0.90-1.00 0.10-0.25 0.25-0.60 DS IRATI-10 F-9 LC 9/10 NK F 9 T BS 3 RT 10 X-10 EZH DU TTT ROSE 0 1 XX M5 S 4 *4 E 4 M 13 B 20 V 20 O DM3 24 1 7 4 20 VH 10
F-516 U1110 C115W2 W1 * XC110 UC120 18 85
950° 800° 740° 750° 760° 780° EN AGUA 150° 225°RECOCIDO: TEMPLADO EN AGUA.
170-190 65-66 1.00-1.20 0.10-0.25 0.25-0.60 D IRATI-11 F-9 LC 11 V F 9 T HM 3 SS-4 EXTRA RT 11 X-12 K2 SM 1 L-0-1-2-3 LP REGAL XXB S 3 E 3 B 24 V 24 O DM2 27 20 6 25 VH 12
F-517 U1130 C130W2 W1 * XC125 UC140
950° 750° 750° 760° 760° 780° EN AGUA 150° 225°RECOCIDO: TEMPLADO EN AGUA.
170-190 66-67 1.20-1.40 0.20-0.30 0.25-0.60 DM IRATI-11 U 44 LC 13/14 VV SS-3 S 712 ALPHA B 28 V 28 O DM1 30 24 8 28 VH 14
GRUPO F-520
ACEROS ALEADOS PARA HERRAMIENTAS
F-521 U211 36,072 D3 Z200C12 UX200C13 2312
1100° 900°840° 860° 200° 600°
220-250 1.60- 2.00 0.15-0.30 0.20-0.40 11.5-13.5 FC AYA U 12 CRC VY X BORA 12 RCC NN 2002 FCK SEVENOR NR 3 WPS SOR 2 K 12 RT 60 D 65 40 T 13 SVERKER VH 63
F-522 U212 36,07 2 80WCrV3 O1 U83MV8 2140
1000° 800° 765° 775° 780° 810 EN ACEITE15 0° 500°
180-220 0.90- 1.00 0.15-0.30 1.00-1.20 0.40-0.60 0.50 CTM ARRATE U 13 NA M PERMAN CRM RUS KETOS STABIL R 2 C B 5 CMP K 12 NSG K 9 MCT TRM KSA M IC INV IND F RT 1733 D 61 786 AM 16 T 2 16 ARNE VH 238
F-523 U213 B-2 36,072 100Cr6 L4
90C6 100C6
2092
1000° 800° 780° 800° 850 ° 870° EN ACEITE 150° 450° RECOCIDO: TEMPLADO EN ACEITE:
180-220 60-63 0.85-1.05 0.15-0.30 0.25-0.60 1.30-1.60 CB UDALA TETON WKL CLD CF AC CH 110 SR 1855 C 71 216 HM 17 T 4 ORBIS
F-524 U221 36,072 S1* U50WC20 2710 1000° 800° 750° 760° 100° 400°
190-220 0.45- 0.55 0.90-1.10 0.25-0.35 0.75-1.00 1 .80-2.20 BN ERNIO U 21 NEU 2 REW BFG 506 X1 FALCON 6 U3 TENAX NB CW 2 CTBS F P KTD CCW KLAN CORONA XW KT 2 IB 1 KTD M 25 RTO 912 D 249 783 R 18 REGIN 3 VH 225
F-525 U222 36,072 35WCrV7 S3 45WCS18
1050° 800°750° 760° 150° 400°
190-220 0.30- 0.40 0.90-1.10 0.25-0.35 0.50-0.70 1 .80-2.20 BT 1 U 2 2 NEU REW DURAX H X2 RTW 2 FALCON 4 TENAX NF SISA SPT XWV KT D 49 782 R VH 220
F-526 U231 36,072 H20* UX28W9 2730
1150° 900°840° 860° 500° 600°
220-240 0.30- 0.40 0.15-0.30 0.20-0.40 2.50-3.00 0.20-0.50 9.50-10.5 KLT IRIMO 1 U 32 WMC KUW DF 125 MM 10 RCW 2 WPZ HPS 4 PFOV D 2 H No. 4 RBD W 9 B TWK TD RDS PET 3 RT 45 282 T 6 T 8 22/0.3
F-527 U232 36,072 30WCrV15 U28W45
1050° 800° 760° 770° 500° 600°RECOCIDO: TEMPLADO Y REVENIDO.
200-210 43-47 0.30-0.40 0.90-1.10 0.20-0.40 1.00-2.00 0.20-0 .30 3.75-4.25 CAB IRIMO 2 U 33 MW3 X 5 M RWS NSW/DW 425 D 1 H TW 5 RT 5620 D 99 242 W VH 54
F-528 U233 36,072 L6 U52WD65
1100° 850° 720° 760° 840 ° 870° EN ACEITE 500° 600° RECOCIDO: TEMPLADO Y REVENIDO.
210-230 35-50 0.40-0.50 0.15-0.30 0.20-0.40 1.30-1.7 0 0.60-0.75 0.30-0.60 EST AMBOTO U 34 HSK RDM R6S 2 HIA ULTIMO 6 TBM ACM ND 5 M 10 DRO 1133 L 94 374 H 10 T 14 VH 277
F-529 U234 36,072
NORMALIZADO 820° - 840° C 1000 ° 800° 740° 760° 500° 600°
0.50-0.60 0.20-0.50 0.60-0.90 0.50-1.0 0 06:00 AM DG H 30 (R 5 S)
GRUPO F-530
F-531 U241 36,072 1 30W19 F3 UX1140W5
1000° 800°800° 820° 100° 300°
200-230 1.25- 1.50 0.15-0.30 0.20-0.40 0.40-0.60 3 .50-4.50 R-0 U 63 DO 0 EXTRA P 2 DS D 4 IMPERIAL SS 9 W G CLTM M 250 RT 225 W 406 787 R 22 W10 C 21 VH 244
F-532 U242 36,072 120WV4 F1 U115W 2705
1000° 800°720° 750° 150° 300°
190-210 1.10- 1.20 0.15-0.30 0.20-0.40 0.90-11.0 ULIA U 42 WODURIT W 3 SE RTW 11/2 GW SST SC I IMPHRAM SC 1 PV T T 5 INTRA BT CT W 1 W 401 288 J 17 A BORE II VH 78
F-533 U243 36,072 110Cr2 W5 115C3
1000° 800°730° 760° 150° 300°
190-210 1.15- 1.30 0.15-0.30 0.20-0.40 0.50-1.00 CRAC IRIATI-13 U 43 LCR ES X 12 W 15 RCR VOLVIC LB 0-1-2-3 LZ SHB H 2 R 252
F-534 U244 36,072 ABC11 272 2
1000° 900° 840° 850° EN ACEITE 550° 570° RECOCIDO: TEMPLADO Y REVENIDO.
230-250 60-63 0.65-0.75 0.15-0.30 0.20-0.40 3.50-4.50 0.40-0.60 9.00-11.0 VELOX DT 17 S 1 V
F-535 U251 C-2 36,016 113120 X40Cr-13 1552 42 0 5620 Z35C13 EN56D 463 2S.61 X25C13 2304
1100° 900° 750° 775° AL AIRE 95 0° 980° EN ACEITE RECOCIDO: TEMPLADO Y REVENIDO A 150°-225°C.
180-220 45-50 0.30-0.40 0.15-0.30 0.20-0.40 13.0-14.0 INOX INOX-1 C-2 LNO 2 (KYX) V 3 M AK 3 X 13 INAIT 3 S 12 DV 57/S80 ACVS FAS GAS RST RRS 72 (922 A) 512 VH 417
GRUPO F-550
ACEROS RÁPIDOS
F-551 U311
ACERO RÁPIDO 14% W
Z75W14 UX80WV14 2750
1150° 900° 850° 875° 550° 570°RECOCIDO: TEMPLADO Y REVENIDO.
240-250 62-64 0.65-0.75 0.20-0.40 0.20-0.40 3.75-4.25 1.00-1.25 13.0-15.0 BONO R-1 R-1 W 14 EXTRA DFM <><> RSA REX-AA L-XX EXTRA B ECLAIR EXPRESS RAPIDE PHENIX SF MARS NOVO TRIUMPH HS 5 DAVID MB*** RSK P 10 CASTOR 3
F-552 U312 T1* Z80W 18 UX80WV18 2752
1150° 900° 850° 875° 570° 580°RECOCIDO: TEMPLADO Y REVENIDO.
250-260 62-65 0.70-0.80 0.20-0.40 0.20-0.40 4.00-4.50 1.00-1.25 17.0-19.0 R-2 R-2 RW ML TROJAN EXTRA F S 3 SPECIAL HSVA GOLIA RS SPK P 15 CASTOR 7
F-553 U321 T4 2754
1150° 900° 850° 875° 570° 590°RECOCIDO: TEMPLADO Y REVENIDO.
260-270 63-65 0.75-0.80 0.20-0.40 0.20-0.40 4.00-4.50 0.80-1 .00 1.00-1.25 17.0-19.0 4.00 -6.00 EXCELSO R-3 R-3 RE 5 ULTRA KOBALT 5 SCO 2 GEANT 5 REX-AAA SS 4 RSS HSVC ROMANO RSO SPK 2 Q 5 CASTOR 8
F-554 U322 E18Co10 T6 2756
1150° 900° 850° 875° 570° 590°RECOCIDO: TEMPLADO Y REVENIDO.
270-280 63-66 0.80-0.85 0.20-0.40 0.20-0.40 4.00-4.50 0.80-1 .00 1.00-1.25 17.0-19.0 9.00 -11.0 XKW R-4 R-4 RE 10 ULTRA 12 SCO 4 GEANT 10 NIPIGON CC MK 9 ECLAIR RSO HSC IPER B ROC Q 10 CASTOR 9
CATEGORIA ESPAÑOLA: INSTITUTO DEL HIERRO Y
DEL ACERO
TEMPLABILID
AD
ESPAÑA ALEMANIA AMERICA FRANCIA INGLATERRA ITALIA
USA
DIAMETRO
CRÍTICO IDEAL,
EN PULG.
RECOCIDO
ABLANDAMIENTO
R
RESISTE
NCIA
E
ELASTICI
DAD
Kgs/mm²
A
ALARGA
MIENTO
%
Σ
ESTRICCI
ON %
ϑ
RESILIEN
CIA
Kgs./cm²
C
%Si
%Mn
%Ni
%Cr
%Mo
% Va
%W
%Co
%
OTROS
COMPO
NENTES
%
ECHEVERRIA
"HEVA"
ECHEVERRIA
"BELLOTA"
BOCHUM
SWB
RHEIMMETAL
L
ALLEGHENY
LUDLUM
C. A. F. L.
FUSION DE MARINE
FIRMINY Y HOLTZER
FIRMINY
VEASE: C. A. L. F.
HOLTZER
VEASE: C. A. L. F.
MARINE
VEASE:C. A. L. F.
S. F. A. C.
SHNEIDER
EDGAR
ALLEN
FIRTH
BROWN
JONAS
COLWER
ENGLISH
STELL
CORP.
SODERFOR
S
VIKMANS
HYTTAN
IHA N2
ANTIGUO
NORMAS
ANTIGUAS
DE
AVIACION
TNA
AFNOR
FN
ENFRIAMIE
NTO ENFRIAMIE
NTO
ACERO AL
CARBONO
EXTRA
SUAVE C15
StC1061
NORMALIZADO 900-940° C. RECOCIDO REGEN ERACION: 875-
925° C.
ELEMENTOS DE MAQUINAS QUE PRECISEN GR AN TENACIDAD. PIEZ AS EMBUTIDAS,
PLEGADAS, ETC. DE BAJA RESISTENCIA, HERRAJES, PIEZ AS FÁCILMENTE SOLDABLES. ROSE 7-8
LYS 7-8
A 7 B 7
ACERO AL
CARBONO
SUAVE C22
StC25.61
NORMALIZADO: 873-925° C. RECOCIDO REGEN ERACION: 850-
900° C. 135-160 140-
185 PIEZAS DE RESISTENCIA MEDIA Y B UENA T ENACIDAD, PIEZAS EMBUTIDAS, PLEGA DAS, ET C.
HERRAJES, ELEMEN TOS AUXILIARES, ETC. PER MITE LA SOLDADURA EMPLEAND O U NA
TÉCNICA ADECUADA.
ROSE 5-6
LYS 5-6
A 6 B 6
ACERO AL
CARBONO
SEMI
SUAVE C35
StC35.61
NORMALIZADO: 875-900° C. RECOCIDO REGEN ERACIÓN: 850-
875° C.
550° 650°NORMALIZADO CON ACRITUD, TEMPLADO Y
REVENIDO
55-62 55-70
55-65 30-40 35-42
35-40
18-16 18-10
18-14 13-10 10-8
13-10 150-170 160-
210 150-205 EJES Y ELEMENTOS DE MAQUI NARIA, PIEZ AS DE BUENA RESISTEN CIA Y BUENA TEN ACIDAD,
BULONERIA, TORTILLERÍA Y HERRAJES. NO RECOM ENDABLE PARA SOL DADURA. ROSE 4
LYS 4
A 5 B 5
A 10
HTC
B-7 B-8
N-71
ACERO AL
CARBONO
SEMI DURO C45
StC45.61
NORMALIZADO: 860-880° C. RECOCIDO REGEN ERACIÓN: 835-
855° C.
550° 650°NORMALIZADO CON ACRITUD, TEMPLADO Y
REVENIDO
62-70 70
65-70 42-40 42
40-45 16-13 13
14-12 10-7 6
10-7
165-185 190-
210 185-210 EJES Y E LEMENTOS DE MAQUINARIA, TRANSMISIONES, CIL INDROS DE MOTORES DE
EXPLOSIÓN, PIEZAS DE BASTANTE RESIST ENCIA SI N GRAN RESPONSABILIDAD, ES MAS
TEMPLABLE QUE EL TIPO F-113.
S
S S EC-4
EC-5
ROSE 3
LYS 3
A 4 B 4
B-10
N-101
ACERO AL
CARBONO
DURO C60
StC60.61
NORMALIZADO: 850-870° C. RECOCIDO REGEN ERACIÓN: 815-
840° C.
EN ACEITE
O AIRE NORMALIZADO CON ACRITUD, TEMPLADO Y
REVENIDO
70-75 78
70-90 42-45 65
45-75 13-11 11
12-8 200-220 213-
233 190-270 EJES, TRANSMISIONES, TENSORES Y PIEZAS R EGULARMENTE CARGADAS Y DE ES PESOR NO
MUY ELEVADOS. PI EZAS PEQU EÑAS SE TEMPL AN EN ACEITE Y CUANDO HAY RI ESGO DE
AGRIETAMIENTO.
EC-7
EC-8 U 60
K 65
ROSE 2
LYS 2
A 3 B 3
ACERO AL
Ni DE 80 Kg.
3% Ni
EN HORNO 10° C.
HORA HASTA 600°
C.
EN AGUA O
ACEITE
200-220 225-
280
PIEZAS DE RESISTENCIA MED IA Y ALTA TENACID AD. EJ ES DE TRANSMISI ÓN, BIELAS POCO
CARGADAS, ETC. GRAN DUCTIBILIDAD.
K-2
H-3 E660NN
E220-O
Ni
3 N
M Ni
Ni DEMI-
DUT
V 3 H
3 NS
V 4 H
ACERO AL
Cr-Ni DE
120 Kg. 30NC14
VCN35H
NORMALIZADO: 820-840° C. EVITAR EL REVENI DO ENTRE 300-
450° C.
EN HORNO 10° C.
HORA HASTA 600°
C.
EN AGUA O
ACEITE
RECOCIDO: TEMPLADO AL AIRE Y REVENID O. T EMPLADO EN
ACEITE Y REVENIDO 85-90 110-
150 150-175 95-130 130-
140 250-270 310-
395 450-525 PIEZAS DE GRAN RESISTENCIA Y B UENA TENACIDAD, CIGÜEÑALES, B IELAS, EJES MUY
CARGADOS, ENGRANAJES, CORONAS DE REDUCTORES , ETC. MUY SENSIBLE A LA FRAGILIDAD
DEL REVENIDO.
EXT
RA
PA
CN 4
DURO
(530)
VAGS
VIBRAC V
30
ACERO AL
Cr-Ni DE
100 Kg. 35NC10
VCN25H
35NC9
32NC12
NORMALIZADO: 830-860° C. EVITAR EL REVENI DO ENTRE 300-
450° C.
EN HORNO 10° C.
HORA HASTA 600°
C.
200-230 250-
370
PIEZAS DE GRAN R ESISTENCIA Y DIMENSI ONES ELEVADAS, CIGÜ EÑALES, BIELAS, EJES DE
GRAN RESISTENCIA, ETC. PIEZAS MAS PEQUEÑAS QUE LAS QUE EXIGE EL TIPO F-127.
SENSIBLE A LA FRAGIBILIDAD DEL REVENIDO.
KA-2
HA-3
EXT
RA
NC
CN 41/2
DUR NC2
SALAMA
NDRE A
11
CN 4
SEMI-
DURO
VNCA
(127) KN
KN 9 PR 84
FR 86
ACERO AL
Cr-Mo DE
110 Kg.
EN HORNO 10° C.
HORA HASTA 600°
C.
85-90 100-
120 250-270 280-
370
ELEMENTOS DE MAQUINAS Y MOTORES DE GRAN R ESISTENCIA Y BUENA TEN ACIDAD.
CIGÜEÑALES, EJES, BIELAS, ETC. BUEN A TEMPL ABILIDAD AUNQUE MENOR QUE LA DE LOS
TIPOS F-127 Y F-122.
CMY
22
ACERO AL
Cr-Mo DE 90
Kg. 34CrMo4
VCMo135
EN HORNO 10° C.
HORA HASTA 600°
C.
200-220 225-
340 PIEZAS DE RESIS TENCIA ME DIA PA RA MAQUIN ARIA Y MOTORES DE NO MUY GRANDES
ESPESORES. MENOR TEMPLABILIDAD QUE E L TIPO F-124.
F-340
FK44
FKM54
GM
CA S 200 h LT 4
CMY
2
UM 6
UM 7 RO 752
RO 952 252 H2
253 H 7 C2 M0
8 C2 M0
ACERO AL
Cr-Ni-Mo DE
130 Kg.
NORMALIZADO: 800-820° C. AL AIRE Y LUEGO REVENIRLO HASTA 630-640° C,
ENFRIÁNDOLO EN EL HORNO HASTA 600° C Y LUEGO AL AIRE, LO MISMO DESPUÉS
DE LA FORJA.
EN HORNO 10° C.
HORA HASTA 600°
C.
790°-810°
810°-830°
AL AIRE O
ACEITE
RECOCIDO: TEMPLADO AL AIRE TEMPLADO EN
ACEITE
90-95 120-
150 150-180 7-5
5 260-280 342-
445 415-515
PIEZAS DE LA MÁXI MA RESPONSABI LIDAD EN MO TORES DE AVIACIÓN QUE EXIJAN GRAN
RESISTENCIA Y GRANDES DIMENSIONES. CIGÜEÑALES, BIELAS, E JES MUY CARGADOS,
ENGRANAJES, REDUCTORES DE VELOCIDAD, ETC.
HP 2
SALAMA
NDRE A0
KRO 673
KRO 866
ACERO AL
Cr-Ni-Mo DE
120 Kg.
EN HORNO 10° C.
HORA HASTA 600°
C.
RECOCIDO Y REVENIDO A 650°C. TEMPLADO Y
REVENIDO
85-90 100-
140
240-270 320-
390
PIEZAS DE GRAN RESISTENCIA Y MÁXIMA R ESPONSABIL IDAD DE MENORES ESPES ORES QU E
LOS QUE EXIGEN EL TIPO F-126. ADECUADO PARA PIEZAS QU E TRABAJAN HASTA UNA
TEMPERATURA DE 350°C.
VITRIX
SPECIAL
HL 4
SALA
MAND
RE A1
G 11
G 12 VIBRAC V
30 (530) NCM 3
NCM 4
FRO 546
FRO 763
IRO 743
6 N3 C2
M0 6 N35 C10
M0
ACERO DE
BAJA
ALEACIÓN
DE 100 Kg.
EN HORNO 10° C.
HORA HASTA 600°
C.
220-240 250-
370
PIEZAS DE ALTA RESISTENCIA CON BUENA TEM PLABILIDAD, APROPIADA PARA
AUTOMOVILISMO Y FERROCARRILES POR SUS CARACTERÍSTICAS.
LMZ
VNC 1
SALA
MAND
RE A 2
G 26
G 5
SPECIAL
CRO 861
CRO 643
ACERO DE
BAJA
ALEACIÓN
DE 90 Kg.
EN HORNO 10° C.
HORA HASTA 600°
C.
200-220 225-
340
ANÁLOGO AL TIPO F-128 CO N MENOR TEMPLABILIDAD. ADECUADO PARA PIEZ AS DE
MAQUINAS Y MOTORES DE 80 A 100 Kg/mm² Y DE NO MUY GRAND ES ESPESO RES.
ACERO AL
Cr-Va PARA
COJINETES
DE BOLAS
100C5
100C6
EN HORNO 10° C.
HORA HASTA 600°
C.
800°-810°
830°-850°
EN AGUA O
ACEITE
COJINETES DE BOLAS Y RODILLOS, ETC. PIEZAS DE GR AN DUREZA MASICA. P OCA
DUCTIBILIDAD, PERO GRAN RESISTENCIA AL DESGASTE Y A LA FATIGA.
9C7
13C6
10C6
SPECIAL
R207 A
207 H 17 C2
17 C3 10
11
21 C10
20 C15
BRAGE
VH SK
VH 80
VH 261
ACERO AL
Cr-Ni DE
AUTO
TEMPLE 35NiCr18
VNC45
EN HORNO 10° C.
HORA HASTA 600°
C.
AL AIRE O
ACEITE 200°-250°
500°-630°
RECOCIDO: TEMPLADO AL AIRE Y REVENID O. T EMPLADO EN
ACEITE Y REVENIDO A 200° - 250°C. 85-90 110-
150 175-190 95-130 150-
165 8-5 7-
540-50 25-
30
250-270 310-
395 475-525 PIEZAS DE UNA DUREZA RELATIVAMENTE ELEVADA Y UNA BUEN A PENETRACIÓN DE TEM PLE.
ENGRANAJES, TANQUES, REGLABLES, VÁLVUL AS, ETC . PIEZAS DE GRANDES DIMENSIO NES
SE TEMPLAN EN ACEITE.
HNC 4
HNC 5 VIR
VDLD SHNC
(128) KR 75
LR 77 6 N4 C2
7 N45 C15
ACERO AL
Cr-Ni-Mo DE
AUTO
TEMPLE
NORMALIZADO:800-820° C AL AIRE Y REVENIDO HASTA 630-640° C ENFRIÁNDOLO EN
EL HORNO HASTA 600° C Y LUEGO AL AIRE, LO MISMO DESPUÉS DE LA FORJA.
EN HORNO 10°
C. HORA
HASTA 600° C. 85-90 180-
200 260-280 515-
575 PIEZAS DE GRAN D UREZA MASICA CON ALTA RESIS TENCIA A LA FATIG A EN E NGRANAJES,
PIEZAS DE REDUCTOR, ETC. PIEZAS DE GRANDES DIMENSIONES SE TEM PLAN EN ACEITE.
HNC 4 M
VCMo 240 KRO 673
KRO 866
ACERO AL
C DE
TEMPLE EN
ACEITE
PARA
MUELLES
RECOCIDO: TEMPLADO Y REVENIDO A 425°C. TEMPL ADO Y
REVENIDO A 450°C. 58-63 145
135
3 4
ACERO AL
C DE
TEMPLE EN
AGUA PARA
MUELLES
RECOCIDO: TEMPLADO Y REVENIDO A 425°C. TEMPL ADO Y
REVENIDO A 450°C. 58-63 145
135
3 4
KOLSTAL
9
ACERO AL
Cr-Va PARA
MUELLES 50CV4
VCV150
EN HORNO 10° C.
HORA HASTA 600°
C.
RECOCIDO: TEMPLADO Y REVENIDO A 425°C. TEMPL ADO Y
REVENIDO A 450°C. 70-75 170
160 MUELLES ESPIRALES DE ALTA CALIDAD, CON ELEVA DA RESIS TENCIA A L A FATIGA, HAY QUE
VIGILAR LA DECARBURACI ON SUPERFI CIAL Y LAS POS IBLES GR IETAS SUPERFI CIALES DE
FORJA.
NR0 P23
RP 1152
ACERO AL
Mn-Si DE
TEMPLE EN
ACEITE
PARA
MUELLES
EN HORNO 10° C.
HORA HASTA 600°
C.
EN ACEITE
FLUIDO
RECOCIDO: TEMPLADO Y REVENIDO A 425°C. TEMPL ADO Y
REVENIDO A 450°C. 75-85 170
160
MUELLES DE BALLEST A Y E SPIRALES D E GR ANDES DIME NSIONES. DEBE VIGILARSE LA
DECARBURACION SUPERFICIAL, YA QUE ESTE ACERO ES MUY PROPE NSO A ESTE FENÓMENO.
ME
MSA 7S7
PLASTO
SI RO
BM
S I H
ZM
2 Si
Cs
T 2
EXTRA
TSL
RMS 2
SS
DUR
TSW
GNR Si-Mn
SPRING Si Mn
(VA 175) MSB
MSA 1152
11S2
SIN RECOCER: CEMENTADO CON DOBLE
TEMPLE Y REVENIDO EN EL NÚCLEO. 55
40-45 <160
100-145
PIEZAS CEMENTADAS MUY POCO C ARGADAS Y CON ESPESOR ES PEQUEÑOS DE NO MUCHA
RESPONSABILIDAD EN LAS QUE NO INTERESE GRAN TENACIDAD EN EL NÚCLEO.
FS
FSh CAD
CT
ACERO
PARA
CEMENTACI
ON AL
CARBONO. C10 StC10-
61
800-910 EN
AGUA O
ACEITE
740-770 EN
AGUA
ACERO
PARA
CEMENTACI
ON AL Ni
DE 75
Kg/mm²
850-900 EN
ACEITE 730-780 EN
ACEITE
EN HORNO 10° C.
HORA HASTA 600°
C.
RECOCIDO: CEMENTADO CON DOBLE
TEMPLE Y REVENIDO EN EL NÚCLEO. 50-60
65-75
140-170
175-
240
PIEZAS PARA AUTOMÓVILES Y AVIACIÓN, QUE PRECISEN NÚCLEO D E MUY ALT A TENACIDAD Y
DUCTIBILIDAD. PIEZAS CEMENTADAS POCO CARGADAS Y DE PEQUEÑAS DI MENSIONES.
E360NN
E112-0 CH 3 1/2 N
(199)
ACERO
PARA
CEMENTACI
ON AL Cr-Ni
DE 125
Kg/mm² 13NC18
ECN45 18NC16
18NC13
800-830 EN
ACEITE 740-780 EN
ACEITE
EN HORNO 10° C.
HORA HASTA 600°
C.
RECOCIDO: CEMENTADO CON DOBLE
TEMPLE Y REVENIDO EN EL NÚCLEO. 80
110-125
230-240
310-
385
PIEZAS CEMENTADAS DE GRAN RESISTENC IA EN EL NÚCLEO Y BUENA TE NACIDAD, ASÍ C OMO
GRAN DUREZA SUPERFICIAL. ENGRANAJES, LEVAS, ETC .
VCS 4
PF
SUPER
CHNC
(106)
KR 35
LR 35 K 369
K 337 371 R
371 S 3 N4 C2
2 N3 C1 VH 361
VH 362
ACERO
PARA
CEMENTACI
ON AL Cr-Ni
DE 95
Kg/mm² 13NC10
ECN25
815-850 EN
ACEITE 760-790 EN
ACEITE
EN HORNO 10° C.
HORA HASTA 600°
C.
RECOCIDO: CEMENTADO CON DOBLE
TEMPLE Y REVENIDO EN EL NÚCLEO. 70
75-95
200-210
205-
295
PIEZAS DE GRAN DUREZA SUPER FICIAL Y 75 A 95 Kg/mm² DE RESISTENC IA EN EL NÚCLEO.
PIEZAS PARA AUTOMÓVILES Y MAQUINARIA, ENGRANAJES, LE VAS, ETC.
CNZ 2
CNZ 3 MH 1
CTNV CHNC
(198) HR 33
FR 34 K 291
K 335 371 L
371 J NICRO 33
3 N5 C10
ACERO
PARA
CEMENTACI
ON AL Cr-
Mo DE 95
Kg/mm² 15CHO5
ECMo80
870-900 EN
ACEITE 790-820 EN
ACEITE
EN HORNO 10° C.
HORA HASTA 600°
C.
RECOCIDO: CEMENTADO CON DOBLE
TEMPLE Y REVENIDO EN EL NÚCLEO. 65-70
70-95
180-200
190-
295
ANÁLOGO AL TIPO F-154, PE RO S IN NÍQ UEL. PI EZAS P ARA AUTOMÓVI LES Y MAQUIN ARIA, DE
GRAN DUREZA SUPERFICIAL Y D E 80 A 95 K g/mm² DE RESISTENCIA EN EL NÚCLEO.
ENGRANAJES, LEVAS, PIEZAS DE ROCE, ETC.
LT 1
CMY
7
ACERO
PARA
CEMENTACI
ON AL Cr-
Ni-Mo DE
135 Kg/mm²
830-860 AL
AIRE O EN
ACEITE
740-770 EN
ACEITE
EN HORNO 10° C.
HORA HASTA 600°
C.
RECOCIDO: CEMENTADO CON DOBLE
TEMPLE Y REVENIDO EN EL NÚCLEO. 70-80
120-135
200-240
340-
410
PIEZAS CEMENTADAS DE GRANDES DIMENSIONES DE MUY ALTA R ESISTENCIA Y DUREZA
SUPERFICIAL. M UY ALTA TEMPLABILIDAD. PIEZAS DE LA MÁXIMA RE SPONSABILIDAD.
ENGRANAJES, CORONAS, ETC.
ACERO
PARA
CEMENTACI
ON AL Cr-
Ni-Mo DE
105 Kg/mm²
830-860 EN
ACEITE 760-790 EN
ACEITE
EN HORNO 10° C.
HORA HASTA 600°
C.
RECOCIDO: CEMENTADO CON DOBLE
TEMPLE Y REVENIDO EN EL NÚCLEO. 60-70
90-105
180-200
250-
330
PIEZAS CEMENTADAS CON RESISTENCIA EN EL NÚCLEO ALGO IN FERIOR A LA D EL TIPO F-156.
PIEZAS DE GRANDES DIMENSIONES PARA AUTOMOVI LISMO Y AVI ACIÓN.
K2 D
G 15 S
ACERO
PARA
CEMENTACI
ON BAJA
ALEACIÓN
DE 135
Kg/mm²
840-880 AL
AIRE O EN
ACEITE
780-810 EN
ACEITE
EN HORNO 10° C.
HORA HASTA 600°
C.
RECOCIDO: CEMENTADO CON DOBLE
TEMPLE Y REVENIDO EN EL NÚCLEO. 70-75
105-135
200-220
300-
415
1.4 DF 06
C
ACERO
PARA
CEMENTACI
ON BAJA
ALEACIÓN
DE 90
Kg/mm²
850-880 AL
AIRE O EN
ACEITE
750-790 EN
ACEITE
EN HORNO 10° C.
HORA HASTA 600°
C.
RECOCIDO: CEMENTADO CON DOBLE
TEMPLE Y REVENIDO EN EL NÚCLEO. 55-65
65-90
160-180
175-
280
ACERO
PARA
NITRURACI
ÓN AL Cr-
Mo-Va DE
105 Kg/mm² NITRURACIÓN: 500-515° C. NORMALIZADO: 840-
850° C.
EN HORNO 10° C.
HORA HASTA 600°
C.
RECOCIDO: NÚCLEO DESPUÉS DE
TRATAR Y NITRURAR DUREZA
SUPERFICIAL.
70-80
105
210-230
295-
325
PIEZAS DE MUY ELEVADA RESIST ENCIA Y ELEVADA D UREZA SUPER FICIAL P ARA RESISTIR EL
DESGASTE.
ROP 63
RO 7153
ACERO
PARA
NITRURACI
ÓN AL Cr-
Mo-Va DE
90 Kg/mm² 20CrMoVa13
1NITRURACIÓN: 500-515° C. NORMALIZADO: 840-
850° C.
EN HORNO 10° C.
HORA HASTA 600°
C.
RECOCIDO: NÚCLEO DESPUÉS DE
TRATAR Y NITRURAR DUREZA
SUPERFICIAL.
70-75
90
200-220
250-
280
PIEZAS DE RESISTEN CIA INFER IOR A LAS FABRICADAS EN EL ACERO TIPO F-171 PER O
TAMBIÉN DE GRAN DUREZA SUPERFICIAL.
ACERO
PARA
NITRURACI
ÓN AL Cr-
Mo-Va DE
80 Kg/mm² NITRURACIÓN: 500-515° C. NORMALIZADO: 840-
850° C.
EN HORNO 10° C.
HORA HASTA 600°
C.
RECOCIDO: NÚCLEO DESPUÉS DE
TRATAR Y NITRURAR DUREZA
SUPERFICIAL.
65-75
80
190-220
225-
255
ACERO
PARA
NITRURACI
ÓN AL Cr-
Mo-Va DE
95 Kg/mm²
ALTA
DUREZA
42CAD7
38CAD7
NITRURACIÓN: 500-515° C. NORMALIZADO: 840-
850° C.
RECOCIDO: NÚCLEO DESPUÉS DE
TRATAR Y NITRURAR DUREZA
SUPERFICIAL.
65-75
95
190-220
265-
295 Al
0.90-1.20
NITROLLOY
EZ 135 NA 1
NA 2
FÁCIL
MECANIZADO
ACERO DE
FÁCIL
MECANIZAD
O AL
Si
0.20-0.30
TORTILLERÍA, BULONERIA Y EN GENERAL PIEZAS FABRICADAS EN TORNO AUTOM ÁTICO.
PERMITE MECANIZAR LAS PIEZAS A VELOCIDADES MUY SU PERIORES A LAS NOR MALES EN
OTROS ACEROS.
ACER
OS:
VITAC
ACERO DE
FÁCIL
MECANIZAD
O AL
55
75 Pb
¯<0.30
PIEZAS FABRICADAS EN TORNO AUTOMÁTICO, TORTILLER ÍA, BULON ERIA, E TC. PE RMITE
GRANDES VELOCIDADES DE MECANIZADO.
ACER
OS:
AL Pb
ACERO AL
CARBONO
PARA
PIEZAS
SOLDADAS C25StC25-
61
160-200
270-340 S
0.20-0.30
PIEZAS SUSCEPTIBLES DE SOLDADUR A, HERRAJES DE AVI ÓN, PIEZ AS EMBUTIDAS ETC. ESTE
ACERO ES UN TIPO INTERMEDIO DE LOS CAEROS F-111 Y F-112.
ACERO AL
Cr-Mo
SOLDABLE
25CrMo4
VCMo125 25CD4
32CD4 NORMALIZADO: 840-860° C. RECOCIDO DE
GENERACIÓN: 850°C.
840°-860°
870°-890° EN AGUA O
ACEITE
60-70
90-115 40-50
70-90 16-13
12-7 180-210
270-310
TUBOS Y PERFILES SOLDABLES D E ELEVADA RESISTENC IA, HE RRAJES, TORTILLER ÍA, ET C.
POR SU FÁCIL T EMPLABILIDAD HAY QUE CALENTAR LAS ZONAS A SOLDAR PARA QUE
ENFRÍEN LENTAMENTE.
GM
CA
KMS
LT 3
CMY 4
CMY 4
CMY 5 CV 2
CV 3 UM 5
UM 6 252 H1
252 H2
ACERO AL
Cr-Va
SOLDABLE NORMALIZADO: 860-870° C. RECOCIDO DE
GENERACIÓN: 860°C.
850°-870°
870°-900° EN AGUA O
ACEITE
60-70
90-105 40-50
75-85 18-13
16-12 180-210
321-387
TUBOS DE AVIÓN, HERRAJES, TRENES, C ABAÑAS, PIEZAS SOLDADAS DE A LTA RESISTE NCIA Y
SOMETIDAS A ESFUERZOS DE FATIGA.
ACERO AL
Cr-Mn-Va
SOLDABLE
34Cr4
VC135 NORMALIZADO: 870-880° C. RECOCIDO DE
GENERACIÓN: 850°C.
EN HORNO 20°C.
HORA HASTA
600°C.
60-70
110-130 MANCRO
71
ACERO
PARA
CHAPAS DE
TRANSFOR
MADORES
30
35
PARA CHAPAS DE TRANSFORMADORES. PE RDIDAS EN CHAPAS DE 0.5 m m CON 1 0.000 GAUS S
1.3-1.7 W/Kg.
MAGNETI
CA MT TRANSFO
RMER
ACERO
PARA
CHAPAS DE
INDUCIDO
PARA CHAPAS DE INDUCIDOS DE MOTO RES, DIN AMOS Y ALTERNADORES. PERDIDAS EN
CHAPAS DE 0.5 mm CON 10.000 GAUSS 2.0-3.3 W/ Kg.
MEGNETI
CA MM DINAMO
SPECIAL
ACERO DE
IMANES AL
W
EN AGUA A 40°C.
O EN ACEITE
MAGNETISMO REMANENTE: 9500-11500 GAUSS, FU ERZA COERCITIVA 60-70
DERSTED (BH) MAX. 10¯³ 300 TEMP.
SPECI
AL A PERMANE
NT WA SPECIAL
ATUNGSTE
N
TUNGSTE
N MAGN.
STEEL
ACERO DE
IMANES AL
Co
MAGNETISMO REMANENTE: 7500-8200 GUSS FUERZA
COERCITIVA170-150
9%
COBALT
BAJA Y ALTA
DILATACIÓN
ACERO DE
ALTA
DILATACIÓ
N
11.00-
14.00
PIEZAS DE ACERO ENG ARZADAS EN ALEACIO NES L IGERAS COMO ASIENTOS DE VÁLVULAS,
EN CABEZAS D E ALUMI NIO, ETC. COEFICIENTE DE DILATACI ÓN DOBLE DE LOS ACEROS
CORRIENTES; CASI IGUAL A LAS ALEACIONES LIGERAS.
ACERO DE
BAJA
DILATACIÓ
N UE-1
U71
APARATOS Y PIEZAS DE PRECISIÓN PARA T EMPERATURAS ENTRE LOS 0° Y 2 00°C.
COEFICIENTE DE DILATACIÓN PR ÁCTICAMENTE NULO. HAY QUE EMP LEARLO BIEN
ESTABILIZADO.
GRUPO
F-
250
RESIST
ENTE A
LA
46
37
24
17
14
12
26
26
34
Cu
0.10-0.25
PARA TUBERÍAS, MANGUITOS, DEPÓSITO S, ETC. DE INSTALACI ONES INDUS TRIALES, COMO
REFINERÍAS DE P ETRÓLEO E INDUSTRIAS QU ÍMICAS QUE TRABAJAN A TEM PERATURAS
VARIABLES DESDE 250° HASTA 500°C.
TEMP. DE
ENSAYO 400°C 500°C
600°C 22 12
1.5 14 10
0.7
ACERO
INOXIDABL
E
EXTRASUA
VE
SOLDABILIDAD; POSIBLE NORMALIZADO; 975°C
RECOCIDO DE REGENERACIÓN; 830-850°C
950°-960°
950°-980° EN AGUA O
ACEITE ACERO MARTENSITICO TEMPLADO Y REVENIDO
ALCANZA: RESISTE LA OXIDACIÓN HASTA 750°C.
65
70
PIEZAS PARA RESISTIR AGENTES LIGER AMENTE COR ROSIVOS, S IN CONT ACTO CON METALES
ELECTRONEGATIVOS. ALABES DE TU RBINAS, TU BOS, G RIFERÍA, I NDUSTRIAS A LIMENTICIAS Y
SANITARIAS, ETC.
(RNOW)
(RNOB) 403
410 12
33 NOKORO
0-12
ANTI
NIT
KW1
0
INAL 1
SOLEI
L 3
VEGA
12
VIRGO 1
VIRGO 15 INMACUL
ATE 1 920-A1
(920-M) STAINLES
S 1
ACERO
INOXIDABL
E AL
CROMO
51420 51335 X25C13
X32C13
SOLDABILIDAD; DIFÍCIL NORMALIZADO; 975°C
RECOCIDO DE REGENERACIÓN; 830-850°C
ACERO MARTENSITICO TEMPLADO Y REVENIDO
ALCANZA: RESISTE LA OXIDACIÓN HASTA 800°C.
95
100
BUENA RESISTENCIA A LA COR ROSIÓN CON CARGAS ELEVA DAS Y ALTA TENACIDAD, PARA
AGUA DULCE, VAPOR D E AGUA, CIER TOS ÁCIDOS O RGÁNICOS DÉB ILES, SOLU CIONES DE
NITRATOS, CARBONATOS Y OTRAS SALES, ETC.
V 5 M
V 3 M RNOh
SILCROME L-
12
NIT
KW2
0
(KW
ARH
SEMI-
DURO
AK4
AK5
SOLEI
L 1
VEGA
SOLEIL 1
SOLEIL 2
VEGA 2
VEGA 3 CROMINP
HI 2 VIRGO 2
VIRGO 3 (U 12
S 12 INMACUL
ATE 2
2 R47 2
R57 2
R77
RRS 70
RRS 72 921 C
(922 A) 6 C27 7
C27 511
512
STAINLES
S 31
6
VH 406
VH 417
ACERO
INOXIDABL
E AL Cr - Ni
51431 51310 ACERO MARTENSITICO TEMPLADO Y REVENIDO
ALCANZA: RESISTE LA OXIDACIÓN HASTA 900°C.
90
100 15.00-
20.00
MUY BUENA RESISTENCIA A LA CORROSION AUN EN CONTACTO CON METALES
ELECTRONEGATIVOS COMO EL Cu, LATON, ETC. RESISTE EL AGUA DE M AR, ALTA
RESISTENCIA Y BUENA MAQUINIBILIDAD, EJES DE B OMBAS ETC.
SILCROME
KM1
VEGA
20
STAINLES
S 22
32
ACERO
INOXIDABL
E AL Cr - Ni
(18-8)
30302 30905 X17CN188
X12CN188 SOLDABILIDAD; MUY BUENA NO ADMITE
TEMPLE 1050°
1100°
ACERO AUSTENITICO: AMAGNETICO RECOCIDO
CON ENFRIAMIENTO: RESISTE LA OXIDACIÓN
HASTA 900°C.
60
66
BUENA RESISTENCIA A LA CORROSION DE ALCALISIS Y AC IDOS ORGANICOS, ADECUADO PARA
FABRICAS DE ACIDO FOSORICO Y NITRICO, I NDUSTRIAS ALI MENTICIAS, ETC. SON UTILIZADO S
EN CONDICION BLANDA.
(ANOXIN
1) 301
302
18-8 C
SUPER-
ASCOLOY
NOKORO
18/8
ANTI
NIT
(AS
2)
MA 1
MA 0
MASW
SUPE
RINAL
1001
INC
001
URANUS
10 ARC
2702-A SUPERCI
NA 1001 VIRGO
11 STAYBRIT
E FSB
R 3
PERMAB
RITE
INMACUL
ATE 4 RIM 29
RIM 210 RRNJ 30
RRNJ 32 (930 A)
(930 B)
2 R3
2R2
2 R2 N8
554
555
263
STAINLES
S 3
MM
VH 274
VH 276
ACERO
INOXIDABL
E AL Cr - Mn
60
100 17.00-
19.00 10.00-
13.00
COLECTORES DE ESCAPE Y OTRAS P IEZAS SIMILARES RESIS TIENDO BIEN ALTAS
TEMPERATURAS. ES AMAGNETICO DE CALIDAD INFERIOR A LOS TIPOS AL Cr Y Cr-Ni.
INMUNIT
20 DV-
56A/S61
ACEROS PARA
VÁLVULAS
ACERO DE
VÁLVULAS
12 - 12
X45CrNiW18
9Z40CNWS14
-14 1000°
1050°
ACERO AUSTENITICO, COEFICIENTE DE
DILATACIÓN: ß =18 X 10³. RECOCIDO CON
ENFRIAMIENTO; RESISTE LA OXIDACIÓN HASTA
1100°C.
12.00-
15.00 12.00-
15.00
VÁLVULAS DE ESCAPE PARA MOTO RES DE GASOLINA ALTAMEN TE C ORROSIVA. SUPE RIOR
RESISTENCIA A LA CORROSIÓN DE LOS GASES Y MAS B AJAS CARACTERÍ STICAS MEC ÁNICAS
QUE EL ACERO F-322.
SIRIU
S 40 METAL
189 INMACUL
ATE 9
ACERO
SILICRAM.
Silcrome
ACERO AUSTENITICO, COEFICIENTE DE
DILATACIÓN: ß =17.8 X 10³. TEMPLADO Y
REVENIDO; RESISTE LA OXIDACIÓN HASTA 800°C.
VÁLVULAS P ARA MOTORES DE EX PLOSIÓN. DE GR AN LIGEREZA Y EL EVADAS
CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS, RESISTENCIA A LA CORROSIÓ N ACEPTABLE.
SILCROM
E
CS 2
SCH
4
ACEROS
REFRACTARIOS
ACERO
REFRACTA
RIO
Z20-CWS23-
20 SOLDABILIDAD; MUY BUENA NO ADMITE
TEMPLE
1050°
1100°
ACERO AUSTENITICO; AMAGNETICO RECOCIDO
CON ENFRIAMIENTO: RESISTENCIA AL CALOR
HASTA 1100°C.
ALTA RESISTENCI A A LOS ÁCIDO S Y A LA OXIDACIÓN POR EL CALOR. PIEZAS Y
HERRAMIENTAS PARA HOR NOS, EM PARRILLADOS CAJAS DE CEMENTAR, HERRAMIENTAS
PARA LA INDUSTRIA DEL VIDRIO, CERÁMICA, ETC.
TERMAL
1
SILCROME 25-
20
NOKORO
0-25-20
ANTI
NIT
(FFB
)
NICHR
OFY
152
SIRIU
S 3
NICHROF
Y 152
STAINLES
S
(25)
ACERO
REFRACTA
RIO 18 - 8
ESTABILIZA
DO
X10CrNiTi18
930321 30705 Z8-CNDT48-
08
SOLDABILIDAD; MUY BUENA NO ADMITE
TEMPLE
ACERO AUSTENITOCO: AMAGNETICO RECOCIDO
CON ENFRIAMIENTO: RESISTE LA OXIDACIÓN
HASTA 900°C.
17.00-
19.00
Ti 5%
C/MIN.
ESPECIALMENTE PARA TUBOS Y COLECTORES DE ESCAPE Y EN TOD AS AQUELLAS PI EZAS EN
QUE SE DESEE UNA GRAN RESISTENCIA A LA CORROSIÓN ÍNTER GRANU LAR. SIMILAR A L TIPO
F-314 CON Ti.
V 2 A
EXTRA
ALLEGHENY
METAL A-Ti
ANTI
NIT
SAS
T 2
SUPERIN
AL 1501
ICN 1.72
T
URANUS
10 T
URANOS
10 ST VIRGO
155
STAINLES
S
53
ACERO AL
Mn DE 80
Kg.
30Mo5
VM125
60
80-90 170-180
225-275
ACERO SIMILAR AL TIPO F-121 PERO CON T EMPLABILIDAD MENOR Y SIN Ni, PARA ELEMENTOS
DE MAQUINAS Y PIEZAS QU E DEB AN QUED AR CON UNA RES ISTENCIA DE 7 0-80Kg/mm². ESTE
ACERO ES DE SUSTITUCIÓN.
M 3
AM 3
ACERO AL
Mn - Mo DE
90 Kg.
EN AGUA O
ACEITE
60
90-100 180
250-310
PIEZAS DE RESISTENCIA MEDI A CON NO MUY ALTA TEM PLABILIDAD, PIEZAS D E MAQ UINAS Y
MOTORES CON RESISTE NCIAS VARIABLES ENTRE 80 Y 100 Kg/m m². ESTE ACERO ES DE
SUSTITUCIÓN A FALTA DE Ni O Cr.
ACERO AL
Mn - Mo DE
80 Kg.
EN AGUA O
ACEITE
55
80-90 160
225-280
SIMILAR AL TIPO F-412 PARA MENORES CARGAS Y CON MEN OR TEMPL ABILIDAD, PARA PIE ZAS
DE RESISTENCIAS VARIABLES ENTE 70 Y 90Kg/ mm². ESTE ACER O ES DE SUSTITUCIÓN A FALTA
DE Ni O Cr.
EN HORNO
O AL AIRE RECOCIDO: NÚCLEO CEMENTADO, TEMPLADO Y
REVENIDO.
60
110-125 180
310-385
PIEZAS DE GRAN DUREZA SUPERFI CIAL Y BUENA TENACIDAD, ENGRANAJES, LEVAS, PIEZAS
DE MUCHO ROCE CON ALTA RESISTENCI A, EN MAQUINAS DE POCA RESPONSABILIDAD.
SUSTITUYE AL TIPO F-133 A FALTA DE Ni.
MANCRO
4
ACERO
PARA
CEMENTACI
ON AL Cr -
Mn DE 123
Kg/mm²
20MoCr5
EC100
850-880°C AL AIRE
O ACEITE
810-830°C EN
ACEITE
ACERO
PARA
CEMENTACI
ÓN AL Cr -
Mn DE 95
Kg/mm²
16MnCr3
EC80
860-890°C AL AIRE
O ACEITE
770-800°C EN
ACEITE
EN HORNO
O AL AIRE RECOCIDO: NÚCLEO CEMENTADO, TEMPLADO Y
REVENIDO.
55
85-95 160
235-295
PIEZAS DE GRAN RESISTENCIA SUP ERFICIAL Y GRAN TE NACIDAD, ENGR ANAJES, LEVA S, ETC.
MENOS CARGADOS QUE EL TIPO F-154 C ON R ESISTENCIA EN EL NÚCL EO DE 70-100 Kg/mm².
SUSTITUYE AL TIPO F-154 A FALTA DE Ni.
DJ 1
MCR
5
MANCRO
32
AVIACIÓN
TNA
ACERO AL
CARBONO
0.50/0.60 %
C.
75-83
58-63 220-240
160-180 OPCIONA
L
ELEMENTOS DE MAQUINARIA AGRÍCOLA, ALICATES, TENAZAS, MARTILLOS,
DESTORNILLADORES, ETC.
FOC 6
3 Y 4
COUR
SIERS
B 4-A 4
AS
ACERO AL
CARBONO
0.60/0.70 %
C.
150°
2250°
75-85
58-63 220-250
160-180 OPCIONA
L
HERRAMIENTAS DE MINAS, PICOS, PALAS, CINCEL ES, C ORTA F RÍOS, M ARTILLOS DE FORJA,
TIJERAS HACHAS, ETC.
EC-7
EC-8
FOC 5
1 Y 2
COURSIE
RS
CLOCHE
5-6
CHADRO
N H 1 C 6
C 65
ACERO AL
CARBONO
0.70/0.80 %
C. UF-1 F-
7
EN HORNO 20°C.
HORA HASTA
650°C.
83-100
58-63 240-290
160-180 OPCIONA
L
HERRAMIENTAS DE CARP INTERO, BARRENOS, BROCAS, CUCH ILLAS, NAVAJAS, AGUJAS DE
COSER Y DE INYECCIÓN, ETC.
B-3
B 4 h
PRIMA
DULCE
FOC 4
1 Y 2
GENIES
No. 4
CHARDO
N 4
CARBON
TOOL
STEEL
B 15 T
B 13 V
ACERO AL
CARBONO
0.80/0.90 %
C.
PARA ÚTILES SIMPLES CUYO FORJADO SE HALLA TERMINADO A BAJA
TEMPERATURA, SE SUPRIME A MENUDO EL RECOCIDO.
EN HORNO 20°C.
HORA HASTA
650°C.
60
63 OPCIONA
LA7 A8
D7 D8 TARPON
POMTON PRIMA
TENAZ
1 Y 2
GENIES
No. 3
CHADRO
N 3
CLOCHE
B 1-A 1
AFS C 4-5
C 4 B SUPERIO
R
CARBON
TOOL
STEEL
ACERO AL
CARBONO
0.90/1.00 %
C.
ÚTILES TEMPLADOS PUEDEN VOLVER A MECANIZARSE CON UN CORTO RECOCIDO
A 650° - 750° C CON ENFRIAMIENTO AL AIRE
EN HORNO 20°C.
HORA HASTA
650°C.
60
65 OPCIONA
L
BROCAS PARA HIERROS, ACEROS Y METALES, MACHOS DE ROSCAR, T ROQUELES, MARTILLOS
PARA PIEDRAS, TIPOS DE IMPRENTA, PUNZONES, ESCOPLOS, ET C.
A10
D10 COTINTH
POMTON
EXT
RA
ZAH
HAR
T
1 Y 2
GENIES
No. 2
CHADRO
N 2
CLOCHE
CROISAN
T COQ EXTRA-
BEST
CARBON
TOOL
STEEL
ACERO AL
CARBONO
1.00/1.20 %
C. UF-3
U44
ÚTILES TEMPLADOS PUEDEN VOLVER A MECANIZARSE CON UN CORTO RECOCIDO
A 650° - 750° C CON ENFRIAMIENTO AL AIRE
EN HORNO 20°C.
HORA HASTA
650°C.
60
65 OPCIONA
L
FRESAS, RASQUETAS, TREPANOS, BURI LES, BROCAS, TERRAJAS, ESCARI ADORES, GALGAS,
INSTRUMENTOS DE CIRUGÍA, PEINES DE ROS CAR, NAVAJAS DE AFEI TAR, ETC.
A11
D11
COMERTI
AL DRILL-
ROD
EXT
RA
MIT
TEL
HAR
T
EXTRA
DURO
TENAZ
FOC 1
1 Y 2
GENIES
No. 1
CHADRO
N 1
2 GENIES
1
EIBIMPHI
SPECIAL
11
CROIX D
´HONNEU
R
C 1-2
C 2 B EXTRA-
BEST
CARBON
TOOL
STEEL
ACERO AL
CARBONO
1.20/1.40 %
C.
ÚTILES TEMPLADOS PUEDEN VOLVER A MECANIZARSE CON UN CORTO RECOCIDO
A 650° - 750° C. CON ENFRIAMIENTO AL AIRE
EN HORNO 20°C.
HORA HASTA
650°C.
60
65 OPCIONA
L
CUCHILLAS DE TORNO, HOJAS DE AFEITAR, LIMAS P ARA HIERROS, ACEROS Y METALES,
PINZAS BROCAS HILERAS, SIERRAS P ARA ME TALES, HERRAMIENTAS DE CINCELADOR,
GRABADOR Y RELOJERO, ETC.
A13
D13
BS 2
HM-
DUREZA 2
EXTRADU
RO
EXTRA
DURO
EXTRA MUY
DURO
FOC 0
1 Y 2
GENIES
No. 0
CHADRO
N 0
CLOCHE
0-1
CARBON
TOOL
STEEL
ACERO
INDEFORM
ABLE 12%
Cr. UA-2
U12
210CrW46
210Cr12 210Cr46
CALENTAR LENTAMENTE HASTA EL COLOR ROJO Y LUEGO MÁS RÁPIDAMENTE
HASTA LA TEMPERATURA DE TEMPLE
EN HORNO 20°C.
HORA HASTA
650°C.
950°-980°
980°-1000° AL AIRE O
ACEITE RECOCIDO: TEMPLADO EN ACEITE: TEMPLADO AL
AIRE.
75
85 63-63
61-63 OPCIONA
L
MATRICES DE CORTE E N GRANDES SER IES, ESCARIADORES , MACHOS DE ROSC AR, FRESA S
DE FORMA, CUC HILLAS CIRCUL ARES, MATRIC ES DE PIC AR CLAVOS, C ALIBRES CIZALL AS,
ÚTILES PARA EMBUTIR, PRENSAR PORCELANA, ETC.
CRODUR
CRODUR
zdh
F 2048
DF 168c SPECIAL
K EXTRA Hycc HURON
ONTARIO
*
SPE
CIAL
K
TRIUNFA
DOR
CCRN
COB
FCK
CHROME
B15
13 FF
12 FFO DIEHARD
HCD CRISTAL
161
62
ACERO
INDEFORM
ABLE AL Cr
- Mn UA-3
U13
100WC8
100NC5
LAS HERRAMIENTAS GRUESAS Y COMPLICADAS SE ENFRÍAN HASTA 100° - 150° C. Y
SE REVIENEN INMEDIATAMENTE.
EN HORNO 20°C.
HORA HASTA
650°C.
RECOCIDO: TEMPLADO EN ACEITE: TEMPLADO AL
AIRE.
65
75 61-63
35-45 OPCIONA
L
ÚTILES DE R OSCAR, M ACHOS DE ATERRAJAR, FRE SAS DE FILETEAR, MATRICES P ARA
CORTAR Y DAR FORMA, ESCARIADORES, CIZALLAS , ÚTILES DE E MBUTIR, E JES, RUE DAS
DENTADAS PARA INSTRUMENTOS, ETC.
IWV
IND BFG
F 4048 SPECIAL
0SARATOG
A UTICA
KEEWATI
N
BADGER
*EX
TRA
MG
FAVORIT
O
NB 2
ML
SPECI
AL U
ML
TRD
ACERO
INDEFORM
ABLE BAJO
AL Cr.
LAS HERRAMIENTAS GRUESAS Y COMPLICADAS SE ENFRÍAN HASTA 100° - 150° C. Y
SE REVIENEN INMEDIATAMENTE.
EN HORNO 20°C.
HORA HASTA
650°C.
65
75 OPCIONA
L
MATRICES DE CORTE EN FRIÓ, BROCAS HILERAS, ESCARIADOR ES, MATRICES PARA
ESTAMPACIÓN Y ACUÑACIÓN DE MONEDAS Y MEDALLAS, MATRICES PARA ANILLOS,
CUBIERTOS, ETC.
VE
VW UNIVERS
AL VERESTA
5
DRB
RQB
SPECIAL
R
SALAMA
NDRE 01
VH 33
VH 60
ACERO
PARA
BURILES UB-1
U21
55WCrV7
45WCrV7 15WC 2004
55WCS18
EL CALENTAMIENTO DEBE HACERSE LENTO Y U NIFORME
PARA EVITAR ROTURAS DE CALENTAMIENTO RÁPIDO.
EN HORNO 20°C.
HORA HASTA
650°C.
840°-870°
860°-890° EN AGUA O
ACEITE RECOCIDO: TEMPLADO EN ACEITE: TEMPLADO EN
AGUA.
65
75 60-62
58-60
BURILES NEUMÁTICOS PARA ACEROS M OLDEADOS, F UNDICIONES GRISES Y ACEROS DUROS,
PUNZONES, MATRICES PARA ACUÑAR, CUCHIL LOS Y LAMI NAS PARA MAQUI NAS DE TR ABAJAR
MADERA, ETC.
THERMO
N 7h DURAX
W2 RTW 2h
RB 12 SEMINOL
E
CW 2
SPECI
AL MD
DOUBLE
CLOCHE DOUBLE-
SIX 8 C2 W4 V
10 C2 W2
ACERO
PARA
BUTEROLA
SUB-2
U22
CALENTAMIENTO LENTO Y UNIFORME PARA EVITAR GRIETAS O ROTURAS DE
CALENTAMIENTO RÁPIDO.
EN HORNO 20°C.
HORA HASTA
650°C.
850°-870°
870°-910° EN AGUA O
ACEITE RECOCIDO: TEMPLADO EN ACEITE: TEMPLADO EN
AGUA.
65
75 56-58
52-54
BUTEROLAS, PUNZONES , ESCOPLOS, MARTILLOS, CINCELES, BUTEROLAS NEUMÁTICAS,
ÚTILES PARA MAQUINAS N EUMÁTICAS, PARA D EMOLER HORMI GÓN, PAVIMENTO S, C ARBÓN,
ETC.
THERMO
N 7w BAFD
BFD 30 ATHA
PNEU
* MY
RL
U4
TIRANO
EX.
DIABOLIQUE
SATAN 3 CW3
CCW
PHUSPAP
S
RT 512
RTO 712
ACEROS
PARA
TRABAJOS
EN
CALIENTE,
ALTO AL W. UC-2
U32
30WCrV-
3411 Z30WC-09-
03 Z32WC9
LAS HERRAMIENTAS QUE TRABAJEN A GOLPE EN CALIENTE, DEBEN
RECALENTARSE A 300° -450° C. AL EMPEZAR EL TRABAJO.
EN HORNO 20°C.
HORA HASTA
650°C.
1100°
1150° AL AIRE O
ACEITE RECOCIDO: TEMPLADO EN ACEITE Y REVENIDO.
TEMPLADO AL AIRE Y REVENIDO.
75
80 45-47
50-52
MOLDES DE FUNDICIÓN INYECTADA DE PLATA, ALPACA, BRONCE, ETC.: M ATRICES Y
PUNZONES PARA TRABAJOS EN CALIENTE PARA FABRICAR TORNILLOS, REMACHES,
BULONES, MATRICES PARA EXTRUSIÓN DE METALE S, ETC.
THERMO
N 34 SPECIAL
WPEERLES
S-A ATLAS A
FCCn 14
SENECA
HOT DIE
ATLAS
HOT DIE
SGW
SGMV/SG
BT 34
BLN
SPECI
AL D
BLN
TRIPLE
SATAN
D 366
D 66 VALAND 1 VH 257
VH 269
VH 300
ACERO
PARA
TRABAJOS
EN
CALIENTE,
BAJO AL W. UC-3
U33
40WCDS35-
12
LAS MATRICES DE ESTAMPADO EN CALIENTE HAN DE PRECALENTARSE
LENTAMENTE DE 200° - 300° C. ANTES DE TRABAJAR.
EN HORNO 20°C.
HORA HASTA
650°C.
1050°
1060° EN AGUA O
ACEITE
70
72
MOLDES DE FUNDICIÓN INY ECTADA DE METALES DE BAJ O PUNTO DE F USIÓN, MATRICES DE
TRABAJOS EN CALIENTE PARA FABRICAR TORNILLOS, R EMACHES, TUER CAS, MATRICES PARA
EXTRUSIÓN DE LATÓN, PLOMO, ETC.
THERMO
N 15
THERMO
N 17
WA
SPECIAL DURAX
SPECIAL FCCn 22 CNW
BOL C<CDD>S
HD-B 5
ACERO
PARA
MATRICES
EN
CALIENTE
AL Cr - Ni -
Mo UC-4
U34
55AlCrMoV6
60NCDV 06-
02 55NCD6
LAS MATRICES DE ESTAMPADO EN CALIENTE HAN DE PRECALENTARSE
LENTAMENTE DE 200° - 300° C. ANTES DE TRABAJAR.
EN HORNO 20°C.
HORA HASTA
650°C.
72
80
MATRICES PARA ESTAMPADO EN S ERIE Y E N CALIENTE DE ACERO HIERRO Y METALES NO
FERROSOS, ESTAMPADO DE CIGÜEÑALES, BIELAS Y OTRAS PI EZAS PARA AUTOM ÓVILES,
AVIACIÓN, ETC.
AMS
EXTRA
GN
M
VBS
N
SPK
ARG ATLAS
"C"
ACERO AL
Cr PARA
ESTAMPAS
EN
CALIENTE
EN HORNO 20°C.
HORA HASTA
650°C.
820°-840°
790°-810° EN AGUA O
ACEITE RECOCIDO: TEMPLADO EN ACEITE Y REVENIDO.
TEMPLADO EN AGUA Y REVENIDO.
63-66 80-
100 100-
115
180-190
230-290
290-335
20-30
30-35
MATRICES DE FORJA Y ESTAMPAC IÓN EN CALIENTE, TEMPL ADO Y REVENIDO A 550°-600 °C
PARA CORTA FRÍOS Y MANDRILES.
CAROGA
ALBANY R 102
R 133
ACERO DE
GRAN
DUREZA
PARA
HERRAMIE
NTAS UG-3
U63
120WC 4502
LOS ANILLOS DE ESTIRADO SE TEMPLAN EN CHORRO DE AGUA A TRABES DEL
AGUJERO DE ESTIRADO.
EN HORNO 20°C.
HORA HASTA
650°C.
790°-820°
800°-850° EN AGUA O
ACEITE RECOCIDO: TEMPLADO EN ACEITE: TEMPLADO EN
AGUA.
70
80 63-66
60-62 OPCIONA
L
PARA LOS MAS DUROS ANILLO S DE EST IRAR HI LERAS Y M ATRICES E N FRÍO, ESTIRADO DE
VAINAS DE CARTUCHO Y PROYEC TILES Y TAM BIÉN T UBOS Y PE RFILES DE T ODA CLASE D E
METALES, ETC.
DIAMANTI
NA SEMI
RAPIDO
BSW 2
D 241
FKC
DIAMANT
S EXTRA
ENORM
EXTRA
DURO
RT 013
SPECIAL
SPECIAL
WORTLE-
DIC.
TRIPLE
EXTRA
***
SPE
CIAL
KP
DIAMANT
E D
DOUB
LE
CLOC
HE 0-1
DIABOLIQUE
SATAN 0 ALS
SPECIAL
C
OFFER
CV3
EXTRA
HARD
SHEET
DIAMENT
E REGAL
00
BW
EXTRA STARKAR
D
ACERO AL
W PARA
BROCAS UH-2
U42
PEQUEÑAS MEDIDAS HASTA DE Ø 5 mm PUEDEN TEMPLARSE
EN ACEITE.
EN HORNO 20°C.
HORA HASTA
650°C.
770°-800°
800°-820° EN AGUA O
ACEITE RECOCIDO: TEMPLADO EN ACEITE: TEMPLADO EN
AGUA.
65
70 64-65
60-63
ÚTILES PARA ROSC AR Y CORTAR COMO MACHOS DE ATERRAJAR, CALI BRES, ESTAMPA S
PARA MEDALLAS (CON REVENIDO AMARILLO PA JA), FRESAS, TERRAJAS, BROCAS, HOJAS DE
SIERRA PARA METALES, ETC.
TUNS
PERFOR LP
W 1 COMMAN
DO
*
EXT
RA
DUR
O
DIABOLIQUE
SATAN 2
DOUBLE
CLOCHE
041
RED
LAVEL <W>
TDC TP 16
TP 24
ACERO AL
Cr PARA
LIMAS UH-3
U43
EL TEMPLE EN ACEITE SOLAMENTE SE EM PLEA PARA
MEDIDAS PEQUEÑAS.
EN HORNO 20°C.
HORA HASTA
650°C.
780°-800°
800°-830° EN AGUA O
ACEITE RECOCIDO: TEMPLADO EN ACEITE: TEMPLADO EN
AGUA.
65
70 63-65
60-63
LIMAS DE ALTO RENDIMIENTO, LIMAS PEQUE ÑAS Y MEDIANAS ESPECIALME NTE DURAS, LI MAS
DE PRUEBA, LIM AS DE RELOJER O, LIMAS PARA SIERRAS, ETC. SIE RRAS PARA METALES,
MATRICES PARA ESTIRAR, ETC.
10 C 4
12 CV 3
14 C 3
CHROME
0 LF IMPHYCR
OME
ACERO
SEMI
RÁPIDO
PARA
HERRAMIE
NTAS
CALENTAMIENTO LENTO HASTA 800° C. Y LUEGO MÁS RÁPIDAMENTE HASTA LA
TEMPERATURA DE TEMPLE.
EN HORNO 20°C.
HORA HASTA
650°C.
1150°
1175°
80
85
CUCHILLAS PARA FUNDICIONES DURAS, PARA CEPILLAR, F ILETEAR, FRESAR, RAYAR,
GRABAR, ETC. ÚTILES PARA DAR FORMA AL LATÓN, BRONCE, ALEA CIONES LIGER AS, CUERNO,
GOMA, PAPEL, ÚTILES DE EMBUTIR, ETC.
P 02 P
051
ACERO
INOXIDABL
E PARA
CUCHILLER
ÍA
51420 51335
SOLDABILIDAD: DIFÍCIL. NORMALIZADO: 975° C. RECOCIDO
DE REGENERACIÓN: 830° - 850° C.
150°-225°
AL AIRE
65
75
TODA CLASE D E CUCHILL ERÍA, NAVAJAS, TIJERAS, INSTRUMENTOS DE CIRU GÍA, PINZAS,
AGUJAS, CUCHILLOS PARA CARNICERÍAS Y PARA OTROS RAMOS DE ALIMENTACIÓ N, ETC.
RNOh KW
60
ARL
ARH
ARW
INAL 3
SOLCI
L 2
VEGA
3
SOLCIL 1
SOLCIL 2 VEGA 2
VEGA 3 CROMIMP
HY 2 VIRGO
2-3 INMACUL
ATE 2 2 R 67 2
R 77 6 C 27
7 C 27 STAINLES
S 6
UR-1 R-
1 D86WV7411
AL TRATAR TÉRMICAMENTE LOS ACEROS RÁPIDOS DEBEN CALENTA RSE LEN TAMENTE
HASTA EL COLOR ROJO Y DESPUÉS MÁS RÁPIDAME NTE HASTA LA TEM PERATU RA
INDICADA. NO SE ALCANZA EL MÁXIMO GRADO D E Y RE NDIMIENTO HASTA DESPUÉS DE
570° - 580° C. Y MEJOR AÚN 2 VECES D ESPUÉ S DEL TEMPLE DEJAR ENFRIAR EL MATE RIAL
HASTA UNOS 500° C. ANTES DE PROCE DER A SU REVEN IDO. AL AFI LAR LAS HE RRAMIE NTAS
TEMPLADAS DEBE EVITARSE UNA PRESI ÓN EXCE SIVA YA QUE PO DRÍA RECA LENTARS E Y
PRODUCIR GRIETAS O ROTURAS.
EN HORNO 20°C.
HORA HASTA
650°C.
1250°
1280° AL AIRE O
ACEITE
80
85
ÚTILES DE CARACTER ÍSTICAS NO EXTREMADAS CON PERFILES FINOS, PARA TO RNEAR,
CEPILLAR, MORTAJAR, FRESAR, TALADRAR, BROCAS, ESCARIADORES , MACHOS DE R OSCAR,
CUCHILLAS PARA TRABAJAR FUNDICIÓN GRIS, BRONCE, ET C.
VANADIN
40 CARDINA
LRECORD
16 SPARTAN
7
*
RAP
ID-
EXT
RA
HANSA
ESP. T 17
EXTRA
MAX.
ESPECIAL
000
EXTRA
EXPR
ESS
EZ
W 14
STANDAR
D
AIR
HARDENI
NG
SPEEDIC
UT 14 BRILLIAN
T AX CORONA
10 V
25
RECORD
SUPERIO
R
CRU
EXCELSI
OR XV O
XII
ACERO
RÁPIDO
18% W UR-2 R-
2B1876WV74
11
EN HORNO 20°C.
HORA HASTA
650°C.
1280°
1300° AL AIRE O
ACEITE
85
90 OPCIONA
L
ÚTILES DE CORTE PARA TRABAJOS PESADOS DE DESBASTAR, TORNEA R, CEPILLAR,
MORTAJAR, TALADRAR, ETC. EN ACEROS ALEADOS, C UERNO, BAQUEL ITA, PIZARRA, MÁ RMOL,
ETC. FRESAS, CUCHILLAS PARA PICAR LIMAS, ETC.
SUPER
BONO DOBLE
EXTRA SILVERP
UAKT
DFM
EXTRA
SPECIAL
RAPID
SPECIAL RECORD
18 EXTRA RSZ
SPECIAL
REX
SUPERVA
N
SUP
ER
RAP
ID
214
**
HANSA
ESP.
PLUTO G
MAX.
SPECIAL
30
TRIPLE
PHENIX
TRIPLE
ECLAIR
TRIPLE
ECLAIR TRIPLE
EXPRESS RAPIDE
ULTRA TRIPLE
PHENIX
MARS
SUPERIO
R
W 18
EXTRA
W 22
SUPRA
SPEEDIC
UT MAX.
18
NOVO
SUPERIO
R
TRIUMPH
SUPER B BRILLIAN
T SSL
26
RECORD
EXTRA
CRU
EXCELSI
OR 20
ACERO
EXTRA
RÁPIDO 5%
Co. UR-3 R-
3E18Co579W
Co7447
Z85WC 1805 UX80WK
185
EN HORNO 20°C.
HORA HASTA
650°C.
1280°
1320° AL AIRE O
ACEITE
90
95
ÚTILES DE CORTE DE GRAN REND IMIENTO Y DUR ACIÓN CON GRAN VELOCIDAD DE CORTE Y
SECCIONES DE VI RUTA, PARA ACEROS DE GRAN RESISTENCIA, CUCHILLAS DE TORNO,
FRESAS, BROCAS, ESCARIADORES, ETC.
DFM
SUPRA
SPECIAL
KOBAL II
KOBALT
III
POWHAT
AN
ER
RAP
ID
EXT
RA
HANSA
ESP. K-6
MAX.
SPECIAL
55
REX
MARINE
5
ECLAIR
TRIPLE
EXPRES
S
QUATRE
ECLAIR
SPECIAL
TRIPLE
EXPRESS
A
COBALT
SIX EXTRA
SPECIAL SPEEDIC
UT LEDA NOVO
MAX. EVEREST
** BRILLIAN
T WKE CORONA
III
27
RECORD
SELECT
CRU
EXCELSI
OR XXII
ACERO
EXTRA
RÁPIDO
10% Co. UR-4 R-
4
Z85WC 18-
18 UX80WK
1810
EN HORNO 20°C.
HORA HASTA
650°C.
1280°
1320° AL AIRE O
ACEITE
90
95
ÚTILES DE CORTE DEL MÁXIMO RENDI MIENTO PARA MA TERIALES DUR ÍSIMOS Y VELOCIDADES
DE CORTE Y SECCIONES DE VIRUTA SU PERIORES A LOS REST ANTES ACEROS , NO APTO P ARA
ÚTILES DE PERFIL FINO.
KOBALT
10
DFM
SUPRA
RECORT
KOBAL I
KOBALT
SPECIAL
HANSA
ESP. K-10
N
9
ECLAI
R
DUEX
TRIPLE
EXPRESS
B
SS 8
SS 5V COBALT
TEN
SPEEDIC
UT SIX
LEDA
NOVO
HENOR-
MOUS
TRIUMPH
SUPER B
1000
EVEREST
**
BRILLIAN
T WKE
EXTRA
28
RECORD
EMINENT
CRU
EXCELSI
OR XXVI
VICKERS
