¡Descarga Introducción a los Costos: Costos por Proceso y por Órdenes de Producción y más Resúmenes en PDF de Contabilidad solo en Docsity!
Nombre del programa Administración de empresas
Unidad Nro. 2 INTRODUCCIÓN A LOS COSTOS
Nombre del tutor Diana María Cantillo Carvajal
Tema: Costos por proceso – por órdenes de producción
A partir de la siguiente lectura resolver las preguntas y el ejercicio allí propuesto: LECTURA Y TALLER Contabilidad Financiera y de Gestión. A partir de la siguiente lectura, desarrollar las preguntas que se encuentran al final del documento. La Contabilidad Financiera junto con la Contabilidad de Gestión constituyen las dos ramas más importantes de la Contabilidad. La Contabilidad Financiera se interesa principalmente en los Estados Financieros para uso externo por parte de los inversionistas, acreedores, analistas financieros, agencias gubernamentales y otros grupos interesados. La contabilidad de Gestión es una parte de la contabilidad que tiene por objeto la captación, medición, registro, valoración y control de la circulación interna de valores de la empresa, con el objetivo de suministrar información para la toma de decisiones sobre la producción, formación interna de precio de costo y sobre la política de precios de venta y análisis de los resultados mediante el contraste con la información que revela el mercado de factores y productos, basándose en las leyes técnicas de producción, las leyes sociales de organización y las leyes económicas del mercado. La Contabilidad de Gestión no sólo abarca la toma de decisiones interna de la empresa, sino que también es utilizada para el análisis externo acerca de su comportamiento con respecto al entorno competitivo. La Contabilidad de Costos es una rama de la Contabilidad de Gestión, que se relaciona fundamentalmente con la acumulación y el análisis de la información de costos para uso interno por parte de los gerentes, en la valuación de inventarios, la planeación, el control y la toma de decisiones. Es además la que sintetiza y registra los costos de los centros fabriles, de servicios y comerciales de una empresa, con el fin de que puedan medirse,
controlarse e interpretarse los resultados de cada uno de ellos a través de la obtención de costos unitarios y totales en progresivos grados de análisis y correlación. Objetivos de la contabilidad de costos Entre los principales objetivos de la Contabilidad de Costos se encuentran: Evaluar la eficiencia en cuanto al uso de los recursos materiales, financieros y de la fuerza de trabajo, que se emplean en la actividad. Servir de base para la determinación de los precios de los productos y/o servicios. Facilitar la valoración de posibles decisiones a tomar que permitan la selección de aquella variante que brinde el mayor beneficio con el mínimo de gastos. Clasificar los costos de acuerdo a su naturaleza y origen. Analizar el comportamiento de los mismos con respecto a las normas establecidas para la producción o servicio en cuestión. Analizar los costos de cada subdivisión estructural de la empresa a partir de presupuestos de gastos que se elaboren para ello. https://www.gerencie.com/generalidades-de-la-contabilidad-y-sistemas-de-costos.html Terminología básica del costo Diversos han sido los conceptos expresados sobre el término Costo , aunque todos coinciden en que el costo es el valor de los recursos materiales, humanos y financieros consumidos o empleados en la elaboración de un producto o en la prestación de un servicio, que constituye un medidor de eficiencia económica productiva, por lo que su comportamiento facilita evaluar los resultados. Al examinar el contenido del costo se aprecia que el concepto de gasto es más amplio, y refleja el consumo de cualquier recurso durante un período de tiempo independientemente de su destino dentro de la entidad, por ello, se afirma que el costo antes de ser costo fue gasto. La diferencia entre costo y gasto no es trivial. Hay que tener en cuenta que todos los recursos que emplea una empresa deben estar catalogados en una de estas dos categorías. Los costos, como se definió anteriormente, son aquellos recursos que se aplican a la fabricación de los bienes o servicios que la empresa ofrece, mientras que los gastos serían aquellos recursos aplicados en el período contable, en los que se incurrió
Elementos del costo de un producto. Materiales Mano de obra. Otros costos de manufactura. Materiales Son los materiales los principales bienes que se usan en la producción y que se transforman en artículos terminados. Estos materiales se pueden dividir en materiales directos e indirectos. Los materiales directos son todos aquellos elementos físicos que sean imprescindibles consumir durante el proceso de elaboración de un producto o servicio, y representan el principal costo de la materia prima en el proceso de manufactura. Charles Horngren, en su cuarta edición, define los materiales directos como: “…toda aquella materia prima que físicamente puede ser observada como formando parte íntegramente del producto terminado y que su cantidad en el producto puede ser determinada mediante una forma que sea factible económicamente”. Los materiales indirectos son todos los que no están asociados directamente con el producto o servicio terminado. Charles Horngren, en su cuarta edición, define los materiales indirectos como: “…los costos de determinar la cantidad exacta que de estos materiales tiene el producto terminado, para así calcular más exactamente el costo del producto, no se justifican en términos de los beneficios a obtenerse”. Mano de Obra La mano de obra se define como el esfuerzo físico o mental gastado en la fabricación de un producto o servicio. Su costo se puede dividir en mano de obra directa y mano de obra indirecta. Charles Hongren, en su cuarta edición plantea: “la mano de obra directa se define como la mano de obra que está directamente involucrada en la producción de un artículo terminado, la cual puede ser fácilmente rastreada en el producto y representa un costo de mano de obra importante en su producción”.
Otros Costos de Manufactura Los otros costos de manufactura son todos los costos de producción, excepto los materiales y la mano de obra Directa. Son aquellos en que incurre un centro para el logro de sus fines, salvo casos de excepción, son de asignación indirecta, y por lo tanto precisa de bases de distribución. Aquí aparece el término Costo Indirecto de Fabricación. Por su incorporación al producto. Directos: Son aquellos que son identificables con unidades específicas de producción o servicio dado. Indirectos: Son aquellos que no son identificables con el producto o servicio y que se relacionan con él de forma indirecta. Estos costos indirectos forman parte del término Costo Indirecto de Fabricación, que son los costos que se usan para acumular los materiales indirectos, la mano de obra indirecta y todos los otros costos indirectos de manufactura que no se pueden identificar directamente con los productos específicos, ejemplo de costos indirectos de fabricación además de los materiales indirectos y la mano de obra indirecta se encuentran: arrendamiento de almacenes, oficinas, autos, energía, depreciación de los equipos de fábrica, y otros. Por tanto se puede definir el costo de un producto y/o servicio como la suma de los materiales directos, la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación. Para su mejor comprensión se muestra el siguiente esquema:
Combustibles: Se incluyen todos los gastos originados en el consumo de los diferentes combustibles adquiridos con fines tecnológicos para producir energía, bien estén asociados al proceso productivo, administrativo, de distribución y venta o ajenos a las actividades fundamentales. Energía: Está constituido por todas las formas de energía adquiridas por la entidad, destinadas a cubrir las necesidades tecnológicas y las restantes demandas eléctricas. Salarios: Comprende todas las remuneraciones realizadas a los trabajadores, incluyendo el acumulado de las vacaciones, las primas, pagos por condiciones anormales y cualquier remuneración al trabajo que se realice a partir del fondo de salarios. Otros gastos de fuerza de trabajo: Incluye los gastos originados por la aplicación de las tasas aprobadas por la legislación financiera vigente que se aporta como contribución al estado y como impuesto por la utilización de la fuerza de trabajo. Comprende además los pagos por concepto de seguridad social a corto plazo que se realiza al personal de la entidad en los límites establecidos por la ley. Depreciación y amortización: Incluye los gastos de utilización de los activos fijos tangibles sobre la base de la aplicación de las tasas establecidas al efecto a sus valores iniciales (en el caso de la depreciación); y comprende también los gastos por la utilización de los activos fijos tangibles y la distribución alícuota de los valores pagados por ellos. Otros gastos monetarios: Incluye entre otros los gastos asociados a la entidad que no se identifiquen con los elementos antes descritos, entre los cuales pueden citarse los gastos de personal en comisión de servicios, los impuestos, pagos de servicios productivo y no productivos comprados, etc. Partidas del costo. La agrupación de los gastos por partidas, está asociada al proceso de producción o de servicio, teniendo como objetivos fundamentales la determinación y cálculo del costo del producto, servicio o proceso. Las partidas de costos agrupan los gastos, por la forma de inclusión en el producto y por su incidencia directa o indirecta. Los gastos se agrupan por partidas por el hecho de que la agrupación por elementos es insuficiente para la planificación, el registro, el cálculo y el análisis del costo de producción por tipos de productos. Partidas de costo directo: Materias primas y materiales. Salario y otros gastos de fuerza de trabajo. Partidas de costo indirecto: Gastos indirectos de fabricación.
Sistemas de Costos. Los sistemas de costos son un conjunto de métodos, normas y procedimientos, que rigen la planificación, determinación y análisis del costo, así como el proceso de registro de los gastos de una o varias actividades productivas en una empresa, de forma interrelacionada con los subsistemas que garantizan el control de la producción y/o servicios y de los recursos materiales, laborables y financieros. Dentro de los objetivos de un sistema de costos se encuentran: Fijar pautas a las que se someten los procedimientos de asignación de costos. Determinar los criterios a aplicar en la distribución y prorrateo de los gastos. Establecer la oportunidad o fecha en que deben ser calculados los costos, las modalidades de cálculo, las bases que se pueden utilizar, como tienen que ser tratados ciertos costos, forma de determinar los costos totales y unitarios, así como la metodología para la presupuestación de costos y determinación de estándares. Con el fin de calcular el costo de las unidades producidas o el servicio prestado, es necesario definir un sistema para aplicarlos a la actividad. En general se pueden aplicar dos sistemas de Contabilidad de Costo según la concentración de los mismos: Sistema de Costo por Órdenes de Trabajo. Sistema de Costo por Proceso. Sistema de Costos por Órdenes de Trabajo Los sistemas de Costos por Órdenes de Trabajo se utilizan en organizaciones donde la producción es de baja masividad, el proceso de procesos es discontinuo para productos heterogéneos. Resulta aplicable a empresas donde es posible y resulta más práctico distinguir lotes, subensambles, ensambles y productos terminados de una gran variedad. La fabricación de cada lote se emprende mediante una orden de trabajo o de producción. Los lotes se acumulan para cada una por separado y la obtención de los costos unitarios es una simple división de los costos totales entre el número de unidades producidas en cada lote. El sistema de costo por órdenes de trabajo se utiliza donde los productos son distintos de acuerdo a las necesidades de materiales y de conversión y responden a las solicitudes de
Producción Procesada o Real. Es la producción que efectivamente ha estado transformándose durante un periodo de costos, independientemente de que se concluya o no en su totalidad. Unidades Equivalentes. Es la producción que se encuentra en proceso de fabricación al concluir un periodo de costos, expresada en términos de unidades totalmente terminadas. Los técnicos de la fábrica deben estimar el grado de avance en que se encuentra la producción en proceso. El sistema de costos por procesos es aquel mediante el cual los costos de producción se cargan a los procesos, a los sistemas acumulados de los costos de producción, por departamento o por centro de costo. Este sistema de costos es ideal para empresas como departamentos de ensamblaje. Inclusive en la institución financiera donde yo trabajaba, también se utilizaba el sistema de costos por procesos como método de cálculo y asignación de costos. Ciclo de funcionamiento de una empresa con sistema de costos por procesos Tomemos como ejemplo, una empresa que fabrica maquinaria pesada. El ciclo de funcionamiento de una empresa basada en el sistema de costos por procesos, estará definida por las siguientes etapas: Elementos del costo: materias primas, mano de obra y gastos de fabricación. Estos elementos se interrelacionan e intervienen en cada uno de los siguientes departamentos: Departamento A: Soldadura, materiales de producción en proceso, mano de obra en proceso, y gastos fijos en proceso. Departamento B: Mecánica, producción y procesos propios departamento de mecánica, con su propia mano de obra, con sus propios materiales y sus propios gastos fijos. Departamento C: Ensamblaje, también cuenta con sus propios elementos del costo, así como el: Departamento D: Electricidad. Y los departamentos de: Características principales del sistema de costos por procesos El sistema de costos por procesos es muy diferente a los demás sistemas de costos, tiene sus propias peculiaridades. Algunas de ellas son: En la empresa existirán tanto departamentos productivos como procesos sean necesarios para terminar el producto que se está fabricando.
El sistema de costos por procesos es continuo. Esto quiere decir que los diferentes departamentos siempre estarán operando aunque no exista pedidos de clientes, de por medio. El proceso de producción en el sistema de costos, es cíclico. Es decir, una etapa se presenta detrás de otra. Un producto pasa de departamento en departamento hasta llegar a su etapa final. El costo unitario del producto se calcula para un determinado período de tiempo. Éste puede ser: semanal, mensual, semestral, anual, etc. Naturaleza de un sistema de costos por procesos El sistema de costos por procesos debe ser compatible con el rubro de la empresa. De allí que se entienda la naturaleza de este sistema de costos. Es decir, el sistema de costos por procesos, sólo funciona cuando existe etapas bien marcadas en el proceso de producción. Y estas etapas se encuentran divididas en diferentes segmentos. Por ejemplo, para la naturaleza de un sistema de costos por procesos, son ideales, empresas industriales como: empresas productoras de papel, acero químico y textiles. Diseño de un sistema de costos por procesos Para implementar un sistema de costos por procesos, se requiere seguir, de manera general y a manera de ejemplo, las siguientes etapas: Actividades iniciales. Identificar unidades de servicios a la producción. Asignar responsabilidades y delimitar funciones de los centros productivos. Actividades operacionales. Definir el programa de producción, tales como: el producto a fabricar, cantidades requeridas de productos, tiempo y plazo, etc. Actividades durante el período. Llevar control y registro de unidades producidas, informar el porcentaje de avance de las unidades, obtener información relevante sobre la producción. Actividad al final del período. Evaluar los costos, obtener conclusiones y recomendar acciones. Un sistema de costos por procesos tiene las siguientes características : – Producción de artículos homogéneos en grandes volúmenes. – La corriente de producción es continua. – La transformación de los artículos se lleva a cabo a través de dos o más procesos. – Los costos se acumulan y se registran por departamento o centro de costos productivo. – Cada departamento productivo tiene su cuenta de producción en proceso. Esta cuenta se carga con los costos incurridos en el departamento y se acredita con los costos de las unidades terminadas transferidas a otro departamento productivo o al almacén de artículos terminados.
En el sistema de costos por órdenes intervienen dos controles: el control de órdenes y el de hojas de trabajo. Estos controles se aplican en cada uno de los casos en que las órdenes están en proceso de fabricación. Por cada orden de producción, se abre un registro que involucra los elementos principales del proceso de producción. ¿Cuáles son las características del sistema de costos por órdenes? Las características más importantes del sistema de costos por órdenes son las siguientes: Reúne por separado cada uno de los costos que intervienen en el proceso de producción, de acuerdo a los requerimientos de la empresa. Se planifica con anticipación antes de iniciar el proceso de producción, el número de productos que se trabajarán y se prepara un documento contable distinto para cada tarea. La producción generalmente se realiza en función de las solicitudes de los clientes. El control de los costos en este sistema es más analítico. Procedimiento a seguir en un sistema de costos por órdenes. Para implementar un sistema de costos por órdenes es necesario, tener a mano los tipos de costos con los que se trabajará, la manera con la que se las registrará contablemente y las hojas de costos y órdenes de trabajo que utilizaremos. Al hablar de los elementos del costo, hablamos de la materia prima, la mano de obra directa, la mano de obra indirecta, los costos indirectos, sean estos reales o actuales y las horas máquina. A continuación, brindaremos un ejemplo de cómo se trabaja cuando se utiliza el sistema de costos por órdenes. Ejemplo de un sistema de costos por órdenes. “ El 04 de diciembre de 2014, la empresa Pegasus, realizó un pedido a la compañía SOL, que consistía en la fabricación de una mesa de conferencia, hecha a medida, con sillas de la misma manera a un precio total de $12000. La entrega será a más tardar el 09 de enero de 2015”. a) Compra de materiales. - El departamento de compras recibe $11000 en materiales consistentes en: 20 láminas de madera ($10,000), 100 galones de pintura ($500), 15 cajas de pegamento ($300), 5 cajas de clavos ($200). b) Consumo de materiales. - Un día posterior al que, el departamento de compras recibió el material, el departamento de producción solicitó los siguientes materiales: 5 láminas de
madera ($2500), 10 galones de pintura ($50), pegamento ($20), clavos ($40) Total de costos indirectos: 110. Son costos indirectos porque no utilizarán toda la pintura, ni todo el pegamento, ni todos los clavos. c) Costo de la mano de obra. - El departamento de producción incurrió en los siguientes costos de nómina: Mano de obra directa ($3500), mano de obra indirecta ($1000) Total, $4500. A estos costos, hay que agregarles, los costos indirectos de fabricación, y tendremos el total del valor de los costos de las órdenes de producción. DIFERENCIA ENTRE LOS SISTEMAS DE COSTOS POR ÓRDENES Y LOS SISTEMAS DE COSTOS POR PROCESO Una de las decisiones más importantes en materia financiera-operativa es la elección del sistema de costos. Como veremos en la sesión de hoy, hay dos posibles elecciones: Sistema de Costos por Órdenes y Sistema de Costos por Proceso. Para comprender mejor las características de cada uno de ellos, aquí les presento una breve tabla sintetizando las particularidades más importantes y las múltiples diferencias: POR ÓRDENES POR PROCESO Objeto de costo: órdenes Objeto de costo: procesos Producción concreta y variada Producción uniforme Producción por lotes Producción masiva continua Control analítico Control global Producción flexible Producción rígida Costos específicos Costos promedios Costos unitarios cambiantes calculados al finalizar la orden Costos unitarios uniformes calculados al finalizar el periodo ESTADO DE COSTOS DE PRODUCCIÓN Y VENTAS El Estado de Resultados de una empresa manufacturera es igual al de una comercial. Sin embargo, en una empresa productora debe determinarse, con anterioridad al Estado de
CUESTIONARIO
- Para que y en que situación se implementa un sistema de costos por proceso
- Para que y en qué situación se implementa un sistema de costos por órdenes de producción
- ¿Cuál es la diferencia entre un sistema de costos por Ordenes de producción y uno por Procesos?
- Explique cuál es el recorrido de un producto en su ciclo de elaboración en un sistema de costos por Procesos
- ¿A medida que el producto o articulo pasa por cada uno de los departamentos de producción, que sucede con el costo unitario? ¿Permanece estable, disminuye, aumenta?
- ¿Que caracteriza al sistema de costos por proceso?
- ¿Cuáles son los conceptos básicos expuestos para un sistema de costos por procesos? Explique y ejemplifique cada uno.
- ¿Qué es un informe de costo de producción, como puede ser y que contiene?
- Con los siguientes datos:
COSTO DEL PROCESO DE CORTE (Según datos de contabilidad) MP. $38.530. MO. $17.980. CIF. $13.360. COSTO DEL PROCESO DE CONFECCIÓN Y TERMINACIÓN (Según datos de contabilidad) MO. $9.233. CIF. $7.920. Hallar: 1. Calculo de los costos unitarios de cada departamento y costo unitario del producto. Parámetros de la actividad Máximo 4 integrantes. Valor total de la actividad: 7%. Tipo de archivo a entregar: La evidencia se puede presentar en formato Excel o Word. ¿Por dónde se entrega la actividad?: La actividad debe entregarse en la unidad Nro. 2, en el campo de nominado: Tarea – Taller práctico: Costos por proceso y ordenes de producción ¿Cuáles son los criterios- Rubrica de evaluación?
- Los criterios son medidos con la respuesta correcta, Por lo tanto, debe:
- identificar correctamente el costo del producto y cada uno de los departamentos.
