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direccion de operaciones tema 1, Apuntes de Dirección de las Operaciones

Introdducción a la dirección de producción y operaciones

Tipo: Apuntes

2022/2023

Subido el 21/05/2023

laura-castro-w5r
laura-castro-w5r 🇪🇸

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Tema 1:
Introducción a la Dirección de Producción y Operaciones
1.1. QUÉ ES LA DIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN Y OPERACIONES (DPO)
1.1.1. Nuevas tendencias en Dirección de Operaciones
1.1.2. La dirección de operaciones en empresas de servicios (10% - Trabajo)
1.2. ESTRATEGIA DE OPERACIONES
1.2.1. Contenido
1.2.2. Proceso de Planificación
Trabajo (10%)
Empresa de servicios – desarrollar las distintas decisiones en una empresa en particular.
Producto – que servicios ofrece
Proceso productivo
Localización que instalaciones y que método ha utilizado para localizarla
Objetivos
Definir la Dirección de Producción y Operaciones
Conocer la historia de la DPO y sus tendencias actuales
Distinguir la función de producción y operaciones dentro de la empresa
Explicar la diferencia entre bienes y servicios
Identificar los objetivos de producción que conforman la estrategia de producción
Identificar las decisiones de producción que permiten el cumplimiento de los objetivos
anteriores
Introducción
La Dirección de Producción y Operaciones (DPO):
Constituye, junto a las funciones de Marketing, Finanzas o Recursos Humanos,
una de las funciones cruciales en el marco de la Dirección de Empresas.
Tiene como objetivo maximizar la productividad en la producción, en términos
de la optimización del número de recursos necesarios para generar bienes y
servicios, considerando la satisfacción del cliente mediante unos niveles
estandarizados de calidad.
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¡Descarga direccion de operaciones tema 1 y más Apuntes en PDF de Dirección de las Operaciones solo en Docsity!

Tema 1:

Introducción a la Dirección de Producción y Operaciones

1.1. QUÉ ES LA DIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN Y OPERACIONES (DPO)

1.1.1. Nuevas tendencias en Dirección de Operaciones 1.1.2. La dirección de operaciones en empresas de servicios (10% - Trabajo) 1.2. ESTRATEGIA DE OPERACIONES 1.2.1. Contenido 1.2.2. Proceso de Planificación Trabajo (10%) Empresa de servicios – desarrollar las distintas decisiones en una empresa en particular. Producto – que servicios ofrece Proceso productivo Localización que instalaciones y que método ha utilizado para localizarla Objetivos

  • Definir la Dirección de Producción y Operaciones
  • Conocer la historia de la DPO y sus tendencias actuales
  • Distinguir la función de producción y operaciones dentro de la empresa
  • Explicar la diferencia entre bienes y servicios
  • Identificar los objetivos de producción que conforman la estrategia de producción
  • Identificar las decisiones de producción que permiten el cumplimiento de los objetivos anteriores Introducción
  • La Dirección de Producción y Operaciones (DPO):
  • Constituye, junto a las funciones de Marketing, Finanzas o Recursos Humanos, una de las funciones cruciales en el marco de la Dirección de Empresas.
  • Tiene como objetivo maximizar la productividad en la producción, en términos de la optimización del número de recursos necesarios para generar bienes y servicios, considerando la satisfacción del cliente mediante unos niveles estandarizados de calidad.

1.1. ¿Qué es la Dirección de Producción y Operaciones? Definición

  • La producción es la creación de bienes y servicios. Es la transformación de unos bienes y servicios (llamados inputs , recursos o factores productivos) en otros bienes y servicios (outputs)
  • La DPO es:
    • La gestión del conjunto de actividades que crean valor en forma de bienes y servicios al transformar los inputs en productos terminados.
    • Es la disciplina que estudia todas aquéllas actividades relacionadas con la producción de bienes y servicios
  • En todas las organizaciones hay actividades de producción (administración de operaciones), tanto en las que fabrican bienes como en las que prestan un servicio
  • Diferencias entre bienes y servicios 1.1. ¿Qué es la Dirección de Producción y Operaciones? DIFERENCIAS ENTRE BIENES Y SERVICIOS Bienes  Tangibles  Pueden ser revendidos  Pueden almacenarse  Algunos aspectos de la calidad son fáciles de medir  El momento de la venta es distinto al momento de la producción  La localización de las instalaciones es importante para el coste Servicios  Intangibles  No se suelen revender  Son difíciles de almacenar  Muchos aspectos de su calidad son difíciles de medir  La venta es una parte del servicio  La localización de las instalaciones es importante para establecer el contacto con el cliente 1.1. ¿Qué es la Dirección de Producción y Operaciones?
  • La empresa es un sistema complejo (formado por múltiplos elementos y relaciones), abierto (que está en relación con el entorno) y jerárquico(sistema
  1. Logística inversa: proceso de devolución de los productos por parte de los clientes.  Flexibilidad de las operaciones : tanto a la hora de asegurar el flujo de producción en el caso de que se produzcan incidencias, como para adaptar sus productos a diferentes mercados.  Sostenibilidad ambiental : reciclaje, la reutilización de componentes, el uso de materiales biodegradables o la eliminación de la denominada obsolescencia programada  Empoderamiento de los usuarios : poner a disposición del cliente herramientas para tener cierto control sobre diferentes fases y actividades productivas, como incidir en las fechas de entrega, adaptación de los productos a sus necesidades y deseos o incluso controlar procesos de servicios. (Customización – Personalización). Por ejemplo: Nike sus clientes pueden personalizar sus zapatillas. 1.2. La Estrategia de Operaciones La estrategia – Plan de actuación a largo plazo. Su contenido es por un lado; los objetivos y por otro lado, las decisiones. La estrategia de dirección de producción de operaciones es una estrategia funcional. Tiene que estar supeditada a las estrategias de mayor nivel tanto la competitiva como corporativa. Va influir en las decisiones tácticas (decisiones medio plazo) y operativas (decisiones corto plazo) ya que la estrategia de dirección de operaciones es una estrategia a largo plazo. *Tres niveles estratégicos:

-Competitiva. Liderazgo en costes y diversificación. Las determina el directivo de la línea media. -Corporativa: la establece la alta dirección y afecta a toda la empresa. Se estudia con la matriz de Ansoff. -Funcional. La determina el director de cada área funcional 1.2. Estrategia de operaciones 1.2.1. Contenido

  • El contenido de la estrategia de operaciones abarca los objetivos, es decir los logros deseados a largo plazo expresados en términos cuantitativos y las decisiones para alcanzarlos.
  • Las decisiones estratégicas las veremos en los próximos temas.
  • Los objetivos sirven de guía en la toma de decisiones, orientan el comportamiento de la empresa en una dirección determinada, a la vez que permite establecer una base para medir el rendimiento.
  • Hay que tener presente que los objetivos pueden ir variando a lo largo del tiempo en función de los cambios del entorno y de la estrategia de la empresa. 1.2.1. Contenido de la estrategia Objetivos de operaciones o Prioridades Competitivas OBJETIVOS O PRIORIDADES COMPETITIVAS 1. Coste
  • Calidad de concepción
  • Calidad de concordancia
  • Calidad de servicio Gustos o necesidades del consumidor + Proyecto = calidad de concepción Proyecto + producto final = calidad de concordancia Producto final + satisfacción =calidad de servicio (Estas tres calidades no tienen que ser todas ya que puede que el producto se adapte a las necesidades y al proyecto uy al producto final pero no es satisfactorio, por lo tanto, o hay una calidad de servicio)- 3. Flexibilidad
  • Capacidad para responder a los cambios del entorno. Habilidad del subsistema de producción para desplegar y replegar los recursos respondiendo a condiciones cambiantes en:
  • La demanda (ej. crisis, expansión económica.)
  • El suministro de materias primas (ej. Problemas con proveedores)
  • En los productos o en el proceso (adaptarse a los cambios de los gustos del consumidor)
  • En la tecnología (si hay modificaciones tecnologías adquirirlas)
  • En la mano de obra (ej. huelgas, falta de personal especializado, etc.)
  • Tipos: Flexibilidad en diseño, en gama o en producto incluye:
  • Cambios en el diseño de productos
  • Producción de una amplia gama de productos
  • La facilidad con la que las máquinas pueden pasar de fabricar un tipo de producto a otro diferente Flexibilidad en volumen: Aumentar el volumen pero manteniendo la rentabilidad
  • Cambios rápidos en la capacidad productiva para responder a cambios repentinos en la demanda
  • Capacidad de operar de forma rentable a diferentes niveles de producción *Es más fácil disminuir la producción que aumentala ya que aumentarla requiere mas maquinaria y mas personal. 4. Entregas

-Comprende tanto las entregas rápidas, en el menor tiempo posible, como las entregas en la fecha comprometida con el cliente. -Ambos aspectos se refieren al tiempo de suministro -Factores relacionados con el objetivo entrega:

  • Exactitud entre lo que se solicita y lo que se entrega
  • Accesibilidad a la información sobre el producto
  • Facilidad de pedido y de posible devolución
  • Flexibilidad en el pedido del producto (si no te ha llegado y quieres cambiarlo poder hacerlo)
  • Plazo de entrega o tiempo 5. El servicio. Actualmente puede ser fuente de ventaja competitiva. Puede distinguirse servicios preventa y posventa.
  • Preventa: sencillez de manejo, financiación, mantenimiento, cordialidad en el trato de los vendedores, etc.
  • Posventa: rapidez en las reparaciones, trato del personal de mantenimiento, etc. 6. La innovación, tanto radical (se utiliza una tecnología novedosa) como incremental (se realizan modificaciones en tecnologías ya existentes)**.
  1. La eco eficiencia** , intentando lograr alcanzar el liderazgo medioambiental, potenciando la imagen de la empresa y creando valor. 1.2.1. Contenido de la estrategia Decisiones que conforman la estrategia Las decisiones estructuradas o también llamadas como duras tienen que estar supervisadas por la alta dirección y requiere de una alta inversión y son decisiones estratégicas a largo plazo.

1.2.2. Proceso de Planificación

2. Enfoque basado en los recursos productivos RecursosObjetivosDecisiones *se pueden conseguir los objetivos de manera acumulativa no como en el enfoque jerárquico. La empresa determina los objetivos en función de los recursos que tenga. Recursos: Stock de activos tangibles e intangibles del área de operaciones. Objetivos: Modelo de consecución de objetivos del ‘cono de arena’ Decisiones: Dos planteamientos estratégicos: - Producción lean - Producción ágil, personalización masiva Modelo del ‘cono de arena’ Ordenar los objetivos de forma lógica; están ordenados desde la base. Las rayas horizontales coinciden con la punta de las pirámides. Eso significa que la empresa debe empezar por la calidad pero cuando llegue a un nivel satisfactorio línea horizontal) empezaría a centrarse en el siguiente, y así progresivamente. Pero durante este proceso debe perfeccionar los ya alcanzados. Así va a consiguiendo los objetivos de forma acumulativa.

TEMA 2:

Diseño del Producto 2.1. Definición de Desarrollo de Nuevos Productos 2.2. El Proceso de Desarrollo de Nuevos Productos 2.3. Técnicas en el Diseño del Producto Objetivos

  • Conocer el alcance estratégico del diseño del producto y como afecta a la organización.
  • Entender la importancia del diseño del producto como ventaja competitiva.
  • Conocer las fases que conforma el proceso de desarrollo de nuevos productos
  • Distinguir las nuevas tecnologías aplicadas al diseño del producto y las distintas técnicas de diseño del producto ¿QUÉ ES UN PRODUCTO?
  • Es aquello que ofrece satisfacción de las necesidades de los clientes
  • Ejemplo: “proter&gamble” no venden detergente para la ropa. Venden los beneficios de la ropa limpia
  • Un producto puede ser un bien o un servicio 2.1. Definición de Desarrollo de Nuevos Productos
  • La decisión estratégica sobre productos consiste en la selección , definición , diseño y desarrollo de nuevos productos
  • Decisión muy importante:
  • Impacto sobre el resultado empresarial
  • Condiciona el resto de aspectos de la DPO: coste, calidad, tiempo de entrega, tipo de proceso más adecuado, etc.
  • Requiere coordinación con otras áreas y niveles de la empresa: subsistema comercial, financiero, RRHH Definición del desarrollo de nuevos productosParticipantes – coordinación – proceso Transversal
  • Mejora control de costes
  • Reducción opciones en el producto o recorte de la línea de productos
  • Declive
  • Finalización de la producción
  • Solo mantenido en casos excepcionales (reputación o alto precio) 2.2. El Proceso de Desarrollo de Productos 2.2. El Proceso de Desarrollo de Productos 1.GENERACIÓN Y SELECCIÓN DE IDEASGeneración de ideas : las ideas sobre nuevos productos o modificaciones en los existentes pueden provenir de:  Tirón de la demanda: a partir de un estudio de mercado el departamento comercial sugiere nuevos productos  Empuje tecnológico: a partir los resultados de las investigaciones llevadas a cabo por el departamento de I+D+i  Otras Fuentes  Análisis y Evaluación de ideas : Viabilidad económica, Viabilidad comercial y Viabilidad Técnica. Participan:  Todas las áreas funcionales de la empresa

2.2. El Proceso de Desarrollo de Productos

2. DISEÑO PRELIMINAR NO especifica todas las características finales del producto. Se centra en como debe funcionar. Se deciden aspectos como: función a realizar, materiales, aspecto (tamaño y forma), tiempo de producción, necesidad de recipiente, costes, calidad 3. CONSTRUCCIÓN Y PRUEBA DE PROTOTIPOS Prototipo : refleja las características más importantes del producto en su estado final. A veces es una verdadera versión del producto final Plantas piloto: representaciones a escala de la hipotética planta productiva. Se analiza el tipo de proceso productivo más adecuado Pruebas de mercado : evalúan el funcionamiento de prototipo y plantas piloto con muestras que se ofrecen al mercado. Se evalúa: atractivo para el cliente, facilidad de uso, facilidad de producción, ...El prototipo puede ser aceptado, modificado o rechazado 3. CONSTRUCCIÓN Y PRUEBA DE PROTOTIPOS Prototipo : refleja las características más importantes del producto en su estado final. A veces es una verdadera versión del producto final Plantas piloto: representaciones a escala de la hipotética planta productiva. Se analiza el tipo de proceso productivo más adecuado Pruebas de mercado : evalúan el funcionamiento de prototipo y plantas piloto con muestras que se ofrecen al mercado.

  1. Diseño para el medioambiente OTRAS:
    • Despliegue de la Función de Calidad QFD ( Quality Function Deployment) o casa de la calidad.
    • Análisis Modal de Fallos y Efectos FMEA ( Failure Mode and Effect Analysis)
    • Métodos de Taguchi para el Diseño Experimental 1.Diseño Modular
  2. Diseño asistido por ordenador CAD
  3. Diseño para la fabricación y el montaje DFMA
  4. Ingeniería del Valor
  5. Diseño para el servicio
  6. Diseño para el medioambiente OTRAS:
    • Despliegue de la Función de Calidad QFD ( Quality Function Deployment) o casa de la calidad.
    • Análisis Modal de Fallos y Efectos FMEA ( Failure Mode and Effect Analysis)
    • Métodos de Taguchi para el Diseño Experimental 1. Diseño modular
    • Los productos son diseñados con componentes fácilmente separables e intercambiables (módulos o submontajes) que permiten diferentes combinaciones
    • Se emplea para crear variedad, o al menos aparentarla, sin incurrir en los costes de la producción “a medida”
    • Ofrecen flexibilidad a producción y a marketing:
      • Producción: facilita el desarrollo del producto y de la producción
      • Marketing: satisface diferentes necesidades de los clientes 2. Diseño asistido por ordenador CAD ( computer aided desing)
    • Uso del ordenador o de la Tecnología de información para diseñar productos
    • Facilita la creación y evaluación de nuevos diseños o modificaciones en los que ya existen, ahorrando tiempo y dinero
    • Puede ser utilizado junto con el CAM (computer aided manufacturing) potenciando sus ventajas. Sistemas CAD/ CAM.
  • El CAM se basa en la utilización de programas informáticos especializados para dirigir y controlar los equipos de fabricación (Ej. Control de máquinas y herramientas en el taller)
  • Extensión del CAD: Diseño para la manufactura y montaje (DFMA) 3. Diseño para la fabricación y el montaje DFMA ( desing for manufacturability and assembly )
  • Combina el diseño para la fabricación DFM ( desing for manufacturing) con el objetivo de facilitar y abaratar desde la fase de diseño la posterior fabricación de los productos, con el diseño para el ensamblaje DFA (desing for assembly) que tiene por objetivo simplificar el proceso de ensamblaje utilizando los siguientes principios:
  • minimizar el número de partes
  • utilizar piezas estándar siempre que sea posible
  • diseñar piezas para varios usos diferentes.
  • utilización mínima de herramientas en el ensamblaje 4. Ingeniería/Análisis de valor
  • Desarrollo de programas de simplificación con el fin de evitar costes
  • Se reduce el número de componentes y operaciones individuales necesarias para la generación de un producto (combinando varias funciones en una sola pieza)
  • Se centra en la mejora del diseño durante la producción
  • Busca mejoras que conduzcan, bien a la obtención de un producto mejor, o bien a conseguirlo por vías más económicas
  • Todos los componentes que añaden costes y no incorporan ningún valor se eliminan o sustituyen