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Es un ejemplo de proyecto de distribución
Tipo: Guías, Proyectos, Investigaciones
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balanceado y planta de concentrados. Empresa: Agroservicios Humboldt S.A. Domicilio: Ruta Provincial N°70 Km 33 – (CP 3081) Humboldt, Santa Fe.
El presente informe desarrolla el estado de situación del edificio de distribución y logística de balanceado y planta de producción de la empresa Agroservicios Humboldt S.A., situada en la localidad de Humboldt, provincia de Santa Fe. Se describen los procesos, problemáticas, y potenciales soluciones y mejoras. El objetivo general es evaluar las posibilidades de incrementar el espacio de almacenamiento y producción del galpón actual, aprovechando la capacidad volumétrica. Para esto se evalúan distintas alternativas desde un punto de vista técnico y económico. Se comparan las posibilidades de almacenamiento mediante el uso de distintos tipos sistemas de almacenamiento: Estiba, Racks Selectivos, y combinaciones entre ambos sistemas. De tal evaluación, resulta recomendable el uso de un sistema de almacenamiento con estiba en la totalidad del depósito de alimento balanceado, y de racks selectivos en el sector de producción. Esto se traduce en un incremento de la capacidad de almacenamiento total, de 841 posiciones de pallet a 890, un 5,83% más que en la situación actual (49 pallets). El incremento, porcentualmente, es bajo, sin embargo, cualitativamente da una respuesta eficiente al aprovechamiento de espacios en función de las necesidades de la empresa. Se cumple el incrementar los espacios en cada sector sin la necesidad de nuevas edificaciones. En términos económicos, con un costo sólo asociado al tiempo y las tareas de implementación, y sin necesidad de invertir en compra de racks, es la alternativa más accesible. Se recomienda la ejecución del proyecto por las mejoras que brinda, y por lograrlo al costo más bajo posible. FN Consultora en Ingeniería Industrial
balanceado y planta de concentrados. Empresa: Agroservicios Humboldt S.A. Domicilio: Ruta Provincial N°70 Km 33 – (CP 3081) Humboldt, Santa Fe.
AGH se encuentra en Ruta Provincial N°70 Km 33, en la localidad de Humboldt, departamento Las Colonias en la provincia de Santa Fe. El edificio en estudio puede apreciarse en la siguiente vista satelital. Figura N° 1 : Vista satelital del depósito de balanceado “CEDyL”. Fuente: Google Earth FN Consultora en Ingeniería Industrial
balanceado y planta de concentrados. Empresa: Agroservicios Humboldt S.A. Domicilio: Ruta Provincial N°70 Km 33 – (CP 3081) Humboldt, Santa Fe. Figura N° 2: Esquema de edificio. Fuente: Elaboración propia Se trata de un galpón de una superficie cubierta de 1.250 [m^2 ], con techo a dos aguas, sin columnas intermedias, con ventilaciones laterales y extractores de aire eólicos en el techo, más un galpón anexo al este de 200 [m^2 ], y un espacio de carga semicubierto de también 200 [m^2 ] al oeste. La altura del depósito, en su punto más bajo, es de 8 [m], por lo que la altura máxima de almacenamiento es de 7 [m]. Sin embargo, la altura máxima del edificio es de 10,5 [m] en el centro de la nave. El piso en la nave central se encuentra en muy buen estado de conservación, al igual que el resto de la construcción en general. En el galpón secundario se aprecia que está en proceso de realización una carpeta de hormigón, pero por el momento la mayor parte del piso es de tierra. Se cuenta con dos portones de acceso, uno en el extremo norte, y el principal y más utilizado, en el lateral oeste. El galpón “este” tiene acceso independiente.
Considerando el tipo de productos que se almacenan, es menester la evaluación de las condiciones de temperatura en el interior del galpón. FN Consultora en Ingeniería Industrial
balanceado y planta de concentrados. Empresa: Agroservicios Humboldt S.A. Domicilio: Ruta Provincial N°70 Km 33 – (CP 3081) Humboldt, Santa Fe. Los alimentos, estibados o en racks, no deben entrar en contacto con piso, paredes o techo. Se debe permitir el acceso para inspección del estado de los productos almacenados. Mantener el producto separado siempre del suelo, siempre paletizado. Mantener una distancia a paredes de al menos 0,5 metros. Mantener el techo en buen estado. Evitar goteras. Limpiar periódicamente las canaletas. Evitar agua y humedad: Generan hongos y/o levaduras y descomposición de los productos almacenados. Estos hongos conducen a un aumento de la temperatura del producto envasado, afectando su valor y calidad nutricional. Las temperaturas elevadas favorecen al crecimiento de hongos en conjunto con la humedad. Mantener ordenado y limpio el almacén en todo momento. Barrer varias veces al día. Ventilar durante el día, circulando aire de forma natural y/o forzada, sólo en días secos (No ventilar en días de lluvia, de muy alta humedad, ni de noche). Llevar registro de productos almacenados: Cantidades, ubicación y fecha de producción. Dejar pasillos para poder inspeccionar estado de los productos estibados. Pasillos de circulación de autoelevadores convencionales deben ser de al menos 4 [m] de ancho. Llevar un permanente y riguroso control de plagas.
Se identifican dos sectores: Producción y su almacén de insumos: 316 [m^2 ] destinados a almacenamiento, señalados en la Figura Nº3 con color verde. Almacenamiento de alimento balanceado en bolsas paletizado: 988 [m^2 ], señalados en la Figura Nº3 con color azul. FN Consultora en Ingeniería Industrial
balanceado y planta de concentrados. Empresa: Agroservicios Humboldt S.A. Domicilio: Ruta Provincial N°70 Km 33 – (CP 3081) Humboldt, Santa Fe. Figura Nº 3: Esquema de sectores de almacenamiento y producción de “CEDyL”. El método de almacenamiento actual es el estibado en pallets, combinado con el uso de racks en algunos sectores. Se hallan de tamaño estándar de 1,15 [m] x 1,15 [m], o bien de 1,20[m] x 1,20[m]. FN Consultora en Ingeniería Industrial
balanceado y planta de concentrados. Empresa: Agroservicios Humboldt S.A. Domicilio: Ruta Provincial N°70 Km 33 – (CP 3081) Humboldt, Santa Fe. En cuanto a los racks, se hallan en la nave principal 9 módulos de 4 niveles. En el nivel superior, de acuerdo a lo señalado por los operarios, no se puede colocar producto porque presenta una más rápida degradación. De este modo, considerando un uso del 50% del nivel superior, se pueden almacenar 63 pallets en los mencionados racks. En total en la nave principal, la capacidad máxima de almacenamiento en condiciones recomendables es de 643 pallets. En cuanto al sector de producción, se hallan 7 módulos de tamaño regular (para colocar 2 pallets por nivel) y un módulo de un pallet por nivel, en ambos casos de 4 niveles. En total se pueden almacenar 60 pallets. Finalmente, respecto al galpón “este”, de almacenamiento secundario, se dispone de 68 ubicaciones a nivel del suelo, lo que implica la posibilidad, estibando en dos niveles, de almacenar como máximo 138 pallets. La capacidad total de almacenamiento máxima en la actualidad es de 841 pallets. FN Consultora en Ingeniería Industrial
balanceado y planta de concentrados. Empresa: Agroservicios Humboldt S.A. Domicilio: Ruta Provincial N°70 Km 33 – (CP 3081) Humboldt, Santa Fe. FN Consultora en Ingeniería Industrial
balanceado y planta de concentrados. Empresa: Agroservicios Humboldt S.A. Domicilio: Ruta Provincial N°70 Km 33 – (CP 3081) Humboldt, Santa Fe. En este punto se hace una mezcla de materias primas, añadiendo concentrados y premezclas en función del producto que se desee obtener. Una vez elaborado y empaquetado el alimento balanceado, se procede a su almacenamiento en el sector de depósito.
La información brindada por la Empresa es que existe una necesidad de ampliación de la planta de producción. A tal fin, se dispone desplazar la pared de división interna (desde su actual posición hasta 5,26[m] más al sur, en la línea de las columnas) entre almacenamiento y producción , incrementado el lugar para colocar una nueva máquina mezcladora doble helicoide de 600 litros de capacidad ( Ver Figura Nº9 ). Figura N° 9: Mezcladora Doble Helicoide 600 litros “DAY”. Fuente: https://www.santoliquido.com.ar/mezcladora-600lt-day/ Esto implica una reducción del espacio disponible de almacenamiento de producto terminado. Figura N° 10: Situación de superficies actual vs. proyectada. FN Consultora en Ingeniería Industrial
balanceado y planta de concentrados. Empresa: Agroservicios Humboldt S.A. Domicilio: Ruta Provincial N°70 Km 33 – (CP 3081) Humboldt, Santa Fe. Respecto a esto, se analizan las dimensiones en la siguiente tabla: Área en [m^2 ] Incremento Sector Actual Proyectada [m^2 ] % Almacenamient o
Producción 267,75 405,1 137,35 51,30% Tabla N° 2: Comparación de superficies. De acuerdo a esto se aprecia que una pequeña reducción del área de almacenamiento se ve traducida en un significativo incremento del área de producción. Sin embargo, esa reducción de 137 [m2], un 13,17% , se traduce en una merma de 60 posiciones, que en dos niveles de estiba son 120 pallets menos que pueden almacenarse. Al pasar de 643 pallets a 523 como máximo, se pierde un 18,66% de capacidad. Esto se aprecia en la siguiente figura. Figura N° 11: Situación de almacenamiento actual vs. proyectada. De este modo se aprecia la necesidad de evaluar alternativas que permitan optimizar los espacios disponibles, en pos de lograr mejorar la capacidad proyectada, evitando o reduciendo la pérdida de posiciones de pallet en depósito. FN Consultora en Ingeniería Industrial
balanceado y planta de concentrados. Empresa: Agroservicios Humboldt S.A. Domicilio: Ruta Provincial N°70 Km 33 – (CP 3081) Humboldt, Santa Fe. Figura N° 12: Propuesta de almacenamiento con sólo estibables. Hoy en día los pasillos para acceder a los racks representan una superficie significativa, por lo que de retirarse los mismos, el espacio resultante es significativo. A su vez, el portón que separa la nave principal del galpón “este” hoy en día no se utiliza, por lo que también puede colocarse mercadería delante del mismo. De este modo se logra el acceso con autoelevador por pasillos principales, y la posibilidad de inspección de todas las mercancías por pasillos secundarios (de circulación peatonal) Se alcanza un máximo de 322 ubicaciones a nivel del piso en la nave principal. Por seguridad se debe estibar, como máximo, dos pallets. Considerando esto en la totalidad del espacio, la capacidad queda en 644 pallets estibados. Es decir, comparando con los 643 de la situación actual, se logra almacenar un pallet más que antes, se mantiene la capacidad. En cuanto a inversiones, no se requiere la compra ni de racks ni de equipos de manejo de materiales. Por el contrario, quedan disponibles 9 módulos de racks que pueden emplearse en el sector de producción. Figura N° 13: Render almacenamiento sólo con estiba.
Consiste en cambiar totalmente el almacenamiento por el uso de racks selectivos, que permiten estibar hasta una altura de 7 metros (con el punto de apoyo de la mercadería a 5,85 metros, considerando la extensión del autoelevador). FN Consultora en Ingeniería Industrial
balanceado y planta de concentrados. Empresa: Agroservicios Humboldt S.A. Domicilio: Ruta Provincial N°70 Km 33 – (CP 3081) Humboldt, Santa Fe. Figuras N° 14 y 15: Alturas y capacidades de rack. Fuente: SOTIC SA. Se emplean racks con una luz de 2,7[m], permitiendo alojar pallets de las distintas medidas que se encuentran en la actualidad. En cuanto a la altura, se pueden almacenar los pallets de la altura actual, alcanzándose una altura total de 7,5 [m], que excede la altura máxima de almacenamiento (7 metros en el punto más bajo del galpón). Se requiere que los pallets que se almacenen en las posiciones por donde pasan las vigas del techo, en altura, tengan una menor carga por dos razones: o Mantener una distancia apropiada al techo. o Limitar el peso almacenado en la altura. Con el fin de poder aprovechar verdaderamente el sistema de racks, debe utilizarse el cuarto nivel de almacenamiento. En la actualidad los operarios no almacenan producto en tal altura porque se degrada más rápidamente. La propuesta para evitar esto consiste en considerar aplicar dos medidas: Incrementar la circulación de aire, mediante más extractores eólicos y eléctricos. Esto es con el fin de reducir la humedad interior del galpón que favorece la degradación del producto. Priorizar el almacenamiento de productos con más rápida rotación en los niveles superiores (tercer y cuarto nivel). Se logran 70,5 bloques de almacenamiento ( ver Figura N°16 ), cada uno con 4 niveles de altura, y con lugar para 2 pallets por nivel. Sin embargo, requiere, para la circulación, dejar pasillos internos dentro de los racks, por lo que se pierden 16 ubicaciones. El ancho de los pasillos permite la operación con el autoelevador disponible. FN Consultora en Ingeniería Industrial
balanceado y planta de concentrados. Empresa: Agroservicios Humboldt S.A. Domicilio: Ruta Provincial N°70 Km 33 – (CP 3081) Humboldt, Santa Fe. Figura N° 17: Render propuesta de almacenamiento sólo con racks. El costo de esta propuesta es de U$S XXX + IVA (según cotización SOTIC SA adjunta).
Se trata de combinar la utilización de racks en algunos sectores, manteniendo la estiba en otros. De este modo se logra versatilidad y mejor aprovechamiento de espacios. En cuanto al almacenamiento en racks, deben tenerse en cuenta las mismas consideraciones que para la propuesta anterior. La metodología FIFO sólo puede aplicarse plenamente en el sector de almacenamiento con racks. El sector de estiba permite alojar grandes volúmenes de un mismo producto. Esta combinación brinda la versatilidad de mantener el estibado para algunos productos, y mejorar la accesibilidad en aquellos de menor volumen de producción. FN Consultora en Ingeniería Industrial
balanceado y planta de concentrados. Empresa: Agroservicios Humboldt S.A. Domicilio: Ruta Provincial N°70 Km 33 – (CP 3081) Humboldt, Santa Fe. Figura N° 18: Distribución de almacén combinando racks con estiba. Se logran 63 bloques de almacenamiento ( ver Figura N°18 ), cada uno con 4 niveles de altura, y con lugar para 2 pallets por nivel. Sin embargo, requiere, para la circulación, dejar pasillos internos dentro de los racks, por lo que se pierden 16 ubicaciones. El ancho de los pasillos permite la operación con el autoelevador disponible. En racks pueden colocarse entonces 488 pallets. Por otra parte, quedan 63 ubicaciones, que permiten, estibando en dos niveles, almacenar 126 pallets. Finalmente, se logran alcanzar las 614 ubicaciones para pallets. Esto es un 4,5% por debajo de la capacidad actual, es decir, 29 posiciones menos. FN Consultora en Ingeniería Industrial