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LABORATORIO DE: PROGRAMACIÓN DE PLC’S, Ejercicios de Seguridad de Red

Realizar el arranque de un motor trifásico por medio del lenguaje GRAFCET Construcción de un lenguaje LADDER a partir de un lenguaje GRAFCET. Entender el funcionamiento de LADDER y GRAFCET.

Tipo: Ejercicios

2020/2021

Subido el 31/05/2022

JesusMZC
JesusMZC 🇵🇪

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ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE
TELECOMUNICACIONES
LABORATORIO
EXPERIENCIA 1:
Práctica 1 de laboratorio
Emisión:
21/06/2021
Página
1 / 12
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE TELECOMUNICACIONES
LABORATORIO DE: PROGRAMACIÓN DE PLC’S
EXPERIENCIA N°: 01
TÍTULO DE LA EXPERIENCIA:
Práctica de laboratorio:
Laboratorio 1
Alumno: Grupa
lIndiv. Total
1. ¡¡
Grupo: 0 Docente: ¡
Semestre: V
Fecha de
entrega: 0Hora:
LABORATORIO N° 01
Práctica de laboratorio 1
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TELECOMUNICACIONES

LABORATORIO

EXPERIENCIA 1:

Práctica 1 de laboratorio 21/06/ Página 1 / 12

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE TELECOMUNICACIONES

LABORATORIO DE: PROGRAMACIÓN DE PLC’S

EXPERIENCIA N°: 01

TÍTULO DE LA EXPERIENCIA:

Práctica de laboratorio:

Laboratorio 1

Alumno:

Grupa

l

Indiv. Total

Grupo:

Docente: ¡

Semestre: V

Fecha de

entrega:

Hora:

LABORATORIO N° 01

Práctica de laboratorio 1

TELECOMUNICACIONES

LABORATORIO

EXPERIENCIA 1:

Práctica 1 de laboratorio 21/06/ Página 2 / 12

I.- OBJETIVOS:

● Realizar el arranque de un motor trifásico por medio del lenguaje GRAFCET

● Construcción de un lenguaje LADDER a partir de un lenguaje GRAFCET.

● Entender el funcionamiento de LADDER y GRAFCET.

II.- FUNDAMENTO TEÓRICO:

CADE SIMU es un programa cad electrotécnico que permite insertar los distintos símbolos organizados en librerías y trazar un esquema eléctrico de una forma fácil y rápida para posteriormente realizar la simulación, es un programa con el que se puede simular casi cualquier circuito común contactores, permitiendo ver si se cometen errores, las fallas que se producen y ver cómo solucionarlas. ● PC SIMU es un simulador que permite simular procesos automáticos de forma gráfica intercambiando las entradas salidas, evitando de esta forma el tener que activar los interruptores de entrada o visualizando los led de salida del PLC.

III.- RECOMENDACIONES EN SEGURIDAD

3.1. En condiciones de una emergencia Identifique:

● Vías de acceso y evacuación

● Equipos de respuesta a emergencias

● Señalización de seguridad

3.2. Complete el ATS (Anexo 1) y cumpla las condiciones obligatorias para el uso del

ambiente

IV.- EQUIPOS Y MATERIALES A UTILIZAR:

Cantidad Descripción

1 Computadora

1 CADE SIMU

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LABORATORIO

EXPERIENCIA 1:

Práctica 1 de laboratorio 21/06/ Página 4 / 12

En el circuito de fuerza presentado, en caso de intensidad excesiva, se funde la parte conductora del

“ fusible” , abre el circuito e impide el paso de la corriente.

● Disyuntor:

Disyuntor guardamotor trifásico para protección de motores eléctricos. La instalación de un

disyuntor guardamotor permite prevenir la avería de motores eléctricos, tanto monofásicos como

trifásicos, por sobrecarga, por fallo de una fase o cortocircuito.

El disyuntor tiene como función principal interrumpir el flujo de electricidad en un circuito cuando

se registra una diferencia entre la corriente entrante y la saliente del mismo. Técnicamente detecta

diferencias entre las magnitudes de intensidad y, en esos casos, corta

● Contactor:

El contactor es un aparato eléctrico de mando a distancia, que puede cerrar o abrir circuitos, ya sea

en vacío o en carga. Es la pieza clave del automatismo en el motor eléctrico. Su principal aplicación

es la de efectuar maniobras de apertura y cierre de circuitos eléctricos relacionados con instalaciones

de motores.

● Relés térmicos

TELECOMUNICACIONES

LABORATORIO

EXPERIENCIA 1:

Práctica 1 de laboratorio 21/06/ Página 5 / 12

Los relés térmicos o relés térmicos de sobrecarga son los aparatos más utilizados para proteger los

motores contra las sobrecargas débiles y prolongadas. Se pueden utilizar en corriente alterna o

continua.

Una vez desarrollado el circuito de fuerz de nuestro motor trifásico, realizamos el circuito de mando:

“CIRCUITO DE MANDO”

Una vez desarrollado el circuito de fuerza y mando de nuestro motor trifásico, realizamos la programación

en GRAFCET para poder realizar el arranque del motor tanto de manera horaria como de manera

antihoraria.

Para poder desarrollar nuestra programación grafcet tenemos que tener en cuenta que en nuestro circuito de

mando, tenemos dos contactores que nos permiten arrancar el motor trifásico: motGH y motGA con sus

respectivos contactos KM1 y KM2, ya sea para un giro horario o antihorario. Teniendo en cuenta eso,

procedemos a realizar la programación GRAFCET.

TELECOMUNICACIONES

LABORATORIO

EXPERIENCIA 1:

Práctica 1 de laboratorio 21/06/ Página 7 / 12

Finalmente realizamos la parte de LADDER, en este caso nuestra forma GRAFCET la pasaremos a

LADDDER.

Para poder realizar la programación LADDER, se tiene que trabajar en cada una de las etapas del

GRAFCET y considerar tomando en cuenta las etapa anterior y posterior a la etapa con la que se esté

trabajando.

Etapa 0: Para la etapa 0, podemos observar que la etapa anterior es la etapa 4, su etapa posterior es la etapa

1, para poder desarrollar el circuito primero necesitamos un contactor de inicio, en este caso “init”, al cual

se le asignará un pulsador, seguidamente se agrega un contactor negado de la etapa posterior, en este caso la

etap M1.0, luego se agrega la salida de la etapa M0.0, en paralelo la etapa anterior (M4.0) conjuntamente

con la etapa que se trabaja M0.

Etapa 1: Para la etapa 1, podemos observar que la etapa anterior es la etapa 0, su etapa posterior es la etapa

2, seguidamente se agrega el contactor de la etapa anterior M0.0 con su respectiva condición T1, se agrega

TELECOMUNICACIONES

LABORATORIO

EXPERIENCIA 1:

Práctica 1 de laboratorio 21/06/ Página 8 / 12

un contactor negado de la etapa posterior, en este caso la etap M2.0, luego se agrega la salida de la etapa

M1.0, en paralelo la etapa que se trabaja M1.

Etapa 2: Para la etapa 2, podemos observar que la etapa anterior es la etapa 1, su etapa posterior es la etapa

3, seguidamente se agrega el contactor de la etapa anterior M1..0 con su respectiva condición /T1, se agrega

un contactor negado de la etapa posterior, en este caso la etap M3.0, luego se agrega la salida de la etapa

M2.0, en paralelo la etapa que se trabaja M2.

Etapa 3: Para la etapa 3 podemos observar que la etapa anterior es la etapa 2, su etapa posterior es la etapa 4,

seguidamente se agrega el contactor de la etapa anterior M2.0 con su respectiva condición T2, se agrega un

contactor negado de la etapa posterior, en este caso la etap M4.0, luego se agrega la salida de la etapa M3.0,

en paralelo la etapa que se trabaja M3.

Etapa 4: Para la etapa 4 podemos observar que la etapa anterior es la etapa 3, su etapa posterior es la etapa 0,

seguidamente se agrega el contactor de la etapa anterior M3.0 con su respectiva condición /T2, se agrega un

contactor negado de la etapa posterior, en este caso la etap M0.0, luego se agrega la salida de la etapa M4.0,

en paralelo la etapa que se trabaja M4.

Por último para poder observar si el motor gira horariamente o antihorariamente, realizamos lo siguiente:

TELECOMUNICACIONES

LABORATORIO

EXPERIENCIA 1:

Práctica 1 de laboratorio 21/06/ Página 10 / 12

Conclusiones

● Se identificaron las similitudes y diferencias que existen entre el lenguaje GRAFCET

y LADDER.

● Se pudo elaborar un programa con el uso de lo aprendido en GRAFCET y LADDER,

mostrando el funcionamiento de ambos lenguajes y como ambos se configuraron para

que sigan un comportamiento en serie.

● Usamos el lenguaje LADDER a partir de un lenguaje GRAFCET.

● Entendimos el funcionamiento de LADDER y GRAFCET.

Rúbrica: Pu nt ua lid ad Fu nd a m en to te ór ic o Desarrollo de experiencias Ob ser va cio ne s Co ncl usi on es

B

i b li o g r a f í a Pr eg un tas in di vi du al

T

o t a l P o r c e n t a j e % 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5. 9

Ing. Romel Jimenez Montes De Oca

Docente DAIE

Anexo 1

ATS: Análisis de trabajo seguro

Fecha

Versión

Código

Curso: Selección y programación de

PLC

Tarea: Docente:

Ambiente: Grupo: Mesa: Fecha:

Integrantes (Apellidos y nombres) Firma Integrantes (Apellidos y nombres) Firma

Elementos de protección (Marque con aspa) Características de elementos de protección, equipos y herramientas

1. ____________________________________________________________

2. ____________________________________________________________

3. ____________________________________________________________

4. ____________________________________________________________

5. ____________________________________________________________

USO OBLIGATORIO DEL CASCO DE SEGURIDAD DE BOTAS AISLANTES^ USO OBLIGATORIO^ USO OBLIGATORIO DE GUANTES AISLANTES USO OBLIGATORIO DE PROTECCIÓN OCULAR USO OBLIGATORIO DE MASCARILLA OBLIGATORIO DE USO PROTECTOR FACIAL USO OBLIGATORIO DE PROTECCIÓN AUDITIVA APAGAR CUANDO NO SE USE^ DESCONECTAR USO OBLIGATORIO DE PROTECTOR AJUSTABLE OBLIGATORIO CONECTAR A TIERRA USO OBLIGATORIO DE TRAJE DE SEGURIDAD OTRO

Acciones a realizar

(marque con aspa las advertencias por cada

acción)

Otros riesgos en las acciones

a realizar, considerar

medidas de control

1._________________________

___________________________

2._________________________

___________________________