MANTENIMIENTO PROGRAMADO
El mantenimiento programado sistemático es el grupo de tareas de mantenimiento
que se realizan sobre un equipo o instalación siguiendo un programa establecido,
según el tiempo de trabajo, la cantidad producida, los kilómetros recorridos, de
acuerdo con una periodicidad fija o siguiendo algún otro tipo de ciclo que se repite
de forma periódica. Este grupo de tareas se realiza sin importar cuál es la condición
del equipo.
El mantenimiento programado sistemático es muy eficaz en equipos e instalaciones
que requieren de una disponibilidad media o alta, de cierta importancia en el
sistema productivo y cuyas averías causan trastornos en el plan de producción de la
empresa y por tanto no puede esperarse a que den síntomas de fallo.
Entre los tipos de tareas que suele incluir el mantenimiento sistemático están las
siguientes:
Limpiezas técnicas de equipos
Sustitución de elementos sometidos a desgaste, como rodetes, rodamientos,
cojinetes, elementos de estanqueidad, álabes, camisas, culatas, etc.
Comprobación del estado interior de determinados elementos, cuya
verificación no puede realizarse con el equipo en servicio y para el que se requiere
un desmontaje complejo
Comprobación del buen funcionamiento de la instrumentación, y calibración
de esta
Verificación de prestaciones
El mantenimiento sistemático puede aplicarse a un equipo concreto o a una instalación en su
conjunto. Este tipo de mantenimiento sistemático se sustituye en algunas ocasiones por
mantenimientos por condición: se verifica el equipo y sólo se interviene en él si hay síntomas
de fallo que lo justifiquen. Se ha demostrado que en los procesos de revisión sistemática se
inducen averías que el equipo no tenía, por lo que además de representar un alto coste no
siempre justificado puede ser incluso contraproducente.
No obstante, no siempre es posible evitar las intervenciones sistemáticas, sobre todo cuando
se necesita a toda costa asegurar la producción y se dispone de un tiempo concreto para
realizar una revisión programada. La diferencia de disponibilidad entre las instalaciones que
se someten a un plan de revisiones programado y sistemático puede llegar
a estar 20 puntos en disponibilidad por encima de una planta similar sujeta a revisiones
condicionales o en la que no se aplica ningún plan sistemático.