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Materiales de impresión que se utilizan en la odontología
Tipo: Guías, Proyectos, Investigaciones
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Los materiales de impresión se utilizan para hacer réplicas de las relaciones de los dientes y los tejidos dentales. En odontología se utilizan para dientes y estructuras de soporte como encía, hueso alveolar, reborde residual, paladar duro y blando, y frenillos. Los modelos de la boca se utilizan para fabricar restauraciones y prótesis y para estudiar la posición de los dientes cuando existen problemas ortodóncicos, oclusales o de otro tipo. -Impresión: es la reproducción en negativo (debe ser muy estable para permitir su desinfección y producción de un modelo) -Modelo: (Replica) es la reproducción en positivo Propiedades deseables en la elección del material de impresión a usar: Olor, sabor y color agradables No tóxicos o irritantes Consistencia y textura satisfactorias Propiedades elásticas que impidan la deformación permanente tras su distorsión plástica Resistencia para no romperse al retirarlos de la boca Compatibilidad con otros materiales de modelaje o troqueles Exactitud de uso clínico No liberación de gases durante el fraguado de los materiales de impresión o modelos.
Los materiales elásticos, hidrocoloides de alginato y de agar, y las gomas son probablemente los materiales de impresión más empleados en la actualidad; Aunque existen muchos otros, se presentan en variedad de formas. Algunos son polvos que se mezclan con agua, otros pasta/pasta, y muchos se ablandan o funden mediante calentamiento. Al igual se pueden clasificar en dos grupos, los rígidos (una vez fraguados) y los elásticos (una vez fraguados) a) Materiales para impresiones elásticos Yeso común Compuesto de cera e impresión Oxido de zinc-eugenol b) Materiales para impresión elastomericos acuosos Hidrocoloide reversible o agar Hidrocoloide irreversible o Alginato c) Materiales para impresión elastomericos no acuosos Polisulfuros Silicones por adición
Silicones por condensación Polieteres HIDROCOLOIDES DE ALGINATO Hidrocoloides irreversibles a base de alginato poseen buenas propiedades elásticas comparadas con los de los materiales de agar. No son tan precisos como los reversibles, pero si mucho más fáciles de usar ya que no requieren de un equipo especial para calentar o enfriar el material y se presentan como polvos que se mezclan con agua. Presentación: Manipulación Se utiliza un tazón de goma y espátula para alginatos, cucharillas de impresión. Es necesaria una proporción correcta de polvo y agua para mantener sus propiedades y obtener resultados uniformes, normalmente los fabricantes proporcionan medidores para dosificar el volumen de estos. El tiempo de mezcla es normalmente de 1 min , los de fraguado rápido deben mezclarse en 4 5 segundos Tiempo de trabajo y fraguado De fraguado rápido espatulando: 30 a 75 segundos fraguado: entre 1.25 y 2 minutos De fraguado regular espatulando: 60 segundos fraguado: entre 3 y 4.5 minutos Una vez fraguado se retira la impresión de la cavidad bucal, y se enjuaga para eliminar la saliva o restos de sangre, hay que desinfectarla impresión y eliminar toda el agua antes de prepararla para el modelo de yeso, se sabe que ya no quedan restos de agua cuando la superficie se observa mate. Entonces se procede a realizar los modelos. HIDROCOLOIDES DE AGAR Compuestos por geles reversibles de agar. Al calentarlos, se licuan o pasan al estado de sol y al enfriarse vuelven al estado de gel por lo que es posible repetir este proceso se llaman reversibles.
Es de los materiales más antiguos empleados en la odontología, se fabrican en forma de láminas, barritas, cilindros o conos. Son materiales termoplásticos que se ablandan a cierta temperatura al sumergirlos en agua o calentarlos en la llama. Composición Los compuestos deben reblandecerse a una temperatura ligeramente encima de la temperatura bucal 45 C y deben solidificarse a la temperatura bucal 37 C El agua que se usa para enfriar el compuesto debe estar de 16-18 C, el tiempo de enfriamiento dependerá del tamaño de la impresión. SILICONES POR ADICION Son materiales limpios no poseen olor ni sabor desagradable, son los más exactos y estables. También se denominan polisiloxanos de vinilo y polivinilsiloxanos. Existen 5 viscosidades diferentes: De cuerpo ligero Cuerpo mediano Cuerpo pesado Monofase Masilla Las pastas se encuentran dentro de casquillos que utilizan una pistola de auto mezclado, salen ambas pastas a través de un casquillo haciendo que ambas partes se mezclen. Para la masilla se mezcla amasando con los dedos ambas partes, nunca con la palma de las manos por el calor corporal, y nunca con guantes pues el látex afecta las reacciones de este material. TIPO VENTAJAS INCONVENIENTES Hidrocoloides No requieren cubeta individual. Tolera cierta humedad en el surco. Limpio y agradable. Fluidez cómoda. Económico. Requiere un acondicionador de tejidos. Hay que vaciar inmediatamente. Líneas de terminación difusas. Frágil en los surcos profundos. Posibilidad de lesiones si no se utiliza adecuadamente.
Elastómeros a base de polisulfuros. No requiere equipo especial. Resistentes en los surcos profundos. Línea de terminación bien visible. El vaciado se puede aplazar una hora, si es necesario. Se puede platear. Se puede vaciar más de un modelo. Se necesita cubeta individual. Hidrófobo. No tolera humedad en el surco. Espacios retentivos deben taparse. Olor: Discutible. Sucio: ropa imposible de limpiar. Especial cuidado en el inyectado. Siliconas (Standard) No necesita equipo especial. Muy resistentes en los surcos profundos. Línea de terminación nítida. Buen aroma y apariencia. Se necesita cubeta individual. Hay que vaciar inmediatamente. ØHidrófobo. No acepta humedad en el surco. Poco tiempo de almacenaje. Especial cuidado en el inyectado. Siliconas No requiere cubeta individual. No requiere equipo especial. Línea de terminación visible. Resistentes en los surcos profundos. Buen olor y apariencia. Hay que vaciar inmediatamente. ØHidrófobo. No acepta humedad en el surco. Poco tiempo de almacenaje. Especial cuidado en el inyectado. Fácilmente se deforma. Poliéter No requiere equipo especial. Línea de terminación bien visible. Fraguado rápido. Buena estabilidad dimensional, el vaciado puede aplazarse. Se necesita cubeta individual. Sectores retentivos deben taparse. Especial cuidado en el inyectado. Caro. Requisitos de los materiales de impresión.