Metales y prototipos, Diapositivas de Diseño

¡Descarga Metales y prototipos y más Diapositivas en PDF de Diseño solo en Docsity!

MODELOS Y PROTOTIPOS EN

METALES

Formas Comerciales

• (^) Formas comerciales más habituales de materiales metálicos son:  (^) Largos: Barras cuadradas o redondas y alambres.  (^) Planos: Superficies de diferentes espesores, las más finas se denominan chapas.  (^) Perfiles: Barras con formas especiales: U, triangular, etc.  (^) Lingotes: Bloques obtenidos al vaciar metal líquido en un molde. Largos Planos Perfiles Lingotes

• Perfiles estructurales IPN, IPE, UPN y HEB conocidos como vigas, son los perfiles que se utilizan en la construcción para las estructuras de edificios, naves industriales o chasis de maquinaria.
• Chapas de acero también llamadas palastros, es otro de los productos de gran consumo, en cualquiera de sus variedades, negra, pulida, decapada, galvanizada o industrial. Suele estar disponible en diferentes formatos, aunque el mas extendido es el de 2000 x 1000 mm.
• Tubería perfilada redonda, cuadrada y rectangular, aunque se les llame tubos, no son aptos para usarlos en conducción, sus usos están enfocados a la construcción de, bastidores, estanterías, marcos, soportes.
• Tubería para conducciones. En sus distintas variedades son usadas para la conducción de líquidos, gases e incluso algunos sólidos.
• Chapas perforadas , la chapa perforada es un producto de gran utilidad por favorecer el filtrado y la ventilación, pero también se utiliza con motivo decorativo en muchas construcciones. Están disponibles en una amplia variedad de perforaciones y diferentes calidades.

Trazado

• (^) Antes de fabricar una pieza hay que trazarla o dibujarla, con las medidas del croquis, sobre el material de partida.
• (^) Se traza tratando de aprovechar el material disponible lo mejor posible. Las piezas se dibujan lo más cerca posible de los bordes para no desaprovechar mucho material. Se traza con exactitud para fabricar la pieza correctamente.
• (^) Se emplean útiles de dibujo sobre metal como la escuadra, la punta de trazar, la regla y el compás de puntas.

• (^) Se emplea una sierra de arco cuyas hojas son intercambiables. Cuanto más duro es el metal a cortar tanto más finos deben ser los dientes de la hoja que se emplee. Aserrado:

Limado

• (^) Es la técnica que se emplea para rematar los cortes de las sierras, eliminar las rebabas, redondear cantos, aplanar o curvar superficies.
• (^) Las limas son herramientas de acero templado con estrías en su superficie, estas pueden ser finas, medias y gruesas
• Las limas son de formas muy variadas: planas, redondas, triangulares, cuadradas, etc.

Uniones

Desmontables

• (^) Tornillos y tuercas: Los hay con infinidad de formas y tamaños. A veces se usan con ellos arandelas que consiguen que la unión sea más robusta.
• (^) Pasadores: Son piezas de metal que fijan las piezas en las que se colocan atravesados. Los hay de aletas, cónicos o bulones y planos o chavetas.

Llaves

• (^) Son herramientas que se emplean para apretar y aflojar tornillos y tuercas. Están formadas por un mango y una o dos bocas. Sus formas dependen del uso para el que vayan a ser empleadas.

• (^) Se realiza en frío con máquinas plegadoras para obtener chapas onduladas y algunos perfiles metálicos. Plegado:

• (^) Consiste en golpear una plancha de forma que se adopte al molde o matriz con la forma deseada. Se realiza con embutidoras que son prensas con las que mediante un punzón o troquel, se da forma cóncava o hueca a la plancha.

Embutición:

• Se realiza en caliente dando forma a las piezas mediante golpes con mazas y martillos. La forja manual es una técnica antiquísima que se lleva a cabo en fraguas.

Forja:

• (^) : Se hace pasar la punta afilada de un alambre por un orificio con las dimensiones y la forma deseada. A continuación, se aplica una fuerza de tracción mediante una bobina de arrastre giratoria y al atravesar el alambre el orificio aumenta su longitud y disminuye su sección. Trefilado

• (^) Extrusión: Se hace pasar la pieza metálica por un orificio que tiene la forma deseada, aplicando una fuerza de compresión mediante un pistón. Se pueden obtener así piezas largas con el perfil apropiado.

Moldeo

• (^) Consiste en introducir el metal en un recipiente que dispone de una cavidad interior, puede estar fabricado a base de arena, acero o fundición. El moldeo se realiza siguiendo estos pasos:
  1. Se calienta el metal en un horno hasta que se funde.
  2. El metal líquido se vierte en el interior del molde.
  3. Se deja enfriar hasta que el metal se solidifica.
  4. Se extrae la pieza del molde.